恩姆梯精工株式会社
企业传播部
日本NMT恩姆梯 KDN.JHA10CL0 KDN系列JHA型密封等截面薄壁径向接触球轴承 CL0精密游隙等级
1 型号信息与规格参数
完整型号：KDN.JHA10CL0
基础规格尺寸（英制 / 公制）
参数 英制 公制
内径（d） 1.000 in 25.400 mm
外径（D） 1.375 in 34.925 mm
宽度（B） 0.250 in 6.350 mm
径向横截面（H） 0.188 in 4.763 mm
内圈凹槽直径（d₂） — ≈28.143 mm
外圈凹槽直径（D₂） — ≈32.36 mm
球径 — 2.381 mm
接触角 0°（径向接触）
性能参数
参数 数值 单位
基本额定动载荷（径向，CK） 0.836 kN
基本额定静载荷（径向，C₀） 1.29 kN
极限转速 6,110 r/min
空载最大起动扭矩 0.0353 N·m
工作温度范围 -30 ~ +110 °C
结构属性
供货形态：带双侧一体式密封的薄壁径向接触球轴承（含内外圈完整组件）
结构类型：KDN.JHA型等截面薄壁径向接触球轴承（C型）
密封形式：两侧带密封（接触式密封）
保持架材质：非金属（尼龙）
预装润滑脂：是（出厂预填充）
轴承材料：轴承钢（52100铬钢）
载荷方向：径向为主，可承受双向少量轴向载荷
列数：单列
精度等级：ABEC-1
径向游隙：CL0精密游隙组别
物流与行业编码
净重：0.0181 kg（0.035 lbs）
指示性碳足迹：0.03 kg CO₂e
eClass 代码：23-05-08-07
UNSPSC 代码：31171502
型号后缀释义
KDN：KAYDON Reali-Slim®薄壁轴承系列标识
J：轴承套圈与钢球采用轴承钢，双侧密封
HA：径向横截面3/16英寸（0.188 in），宽度1/4英寸（0.250 in）
10：内径1.0英寸
C：径向接触球轴承（C型），主要承受径向载荷
L：非金属（尼龙）保持架
0：CL0精密游隙等级
重要提示：本型号为完整的密封薄壁轴承单元，双侧一体式密封出厂时已预填充润滑脂，可直接安装使用。安装时请勿拆卸密封件，避免润滑脂泄漏与污染物侵入。适用温度范围-30°C至+110°C。主要承受径向负载，可同时承受双向一定量的轴向负载。
2 NMT KDN.JHA10CL0 结构与运行特性
日本NMT KDN.JHA10CL0属于等截面薄壁径向接触球轴承（C型） ，其核心设计理念在于：横截面尺寸随内径增大而保持不变。这一特性使得设计者可在不同尺寸的旋转部件中统一采用同系列薄壁轴承方案，大幅简化设计与选型流程，显著节省空间和重量。
JHA规格代表该轴承的横截面为 3/16" x 1/4" （径向截面0.188英寸，宽度0.250英寸）。在内径1英寸（25.4 mm）的条件下，轴承外径仅34.925 mm（1.375英寸），实现了极高的空间利用率。
双侧一体式密封结构是本品的一大亮点。接触式密封件有效阻止外部粉尘、水分等污染物进入轴承内部，同时将预填充的润滑脂牢牢锁在轴承腔内。这一设计显著延长了轴承在免维护周期内的使用寿命，特别适用于不便频繁加脂的封闭式设备。
CL0精密游隙等级确保了轴承在运行中的高回转精度与低振动水平。
选型区分：
KDN.JHA10CL0（CL0精密游隙，双侧密封，非金属保持架）
KDN.JHA10XL0（XL0四点接触，无密封，适用于复合载荷）
KDN.JHA10CL0K（CL0精密游隙，后缀K代表特定密封或保持架设计变体）
3 核心性能优势
1. 等截面薄壁设计，极致节省空间与重量。 单个横截面随内径增加保持不变，在1英寸内径下外径仅1.375英寸，径向截面仅3/16英寸（4.763 mm）。净重仅0.0181 kg，是航空航天与机器人等重量敏感应用的理想选择。
2. 双侧一体式密封，免维护长效运行。 出厂预填充润滑脂，接触式密封件将润滑剂牢牢锁在轴承内部，同时有效阻挡污染物侵入。大幅降低维护频率与全生命周期成本。
3. CL0精密游隙等级，运行平稳精确。 满足精密仪器、医疗设备等高精度应用对低振动、高回转精度的严格要求。
4. C型径向接触设计，承载能力全面。 主要承受径向载荷，同时可承受双向一定量的轴向载荷。深沟球道设计确保在径向与少量推力组合工况下稳定运行。
5. 高强度非金属保持架，低摩擦高可靠性。 尼龙保持架兼具轻量化与优异的耐磨性能，有效隔离钢球并降低运转噪音。
6. 国际标准互换性。 与KAYDON JHA10CL0、RBC JHA10CL0-RBC等型号完全互换。
4 主流适用场景
4.1 工业机器人
轻型机械臂关节、自动化模组旋转支撑、精密装配设备
4.2 航空航天
卫星机构、飞行器轻量化精密部件、航空电子设备旋转机构
4.3 医疗设备
手术机器人、CT/MRI等先进成像设备旋转部件
4.4 精密仪器与光学设备
检测仪器旋转支撑、光学平台微调机构、精密定位装置
4.5 工业机械与自动化
空间受限的紧凑型设备、物料搬运系统、包装机械
5 装配规范与使用要求
5.1 安装前检查
安装前确认轴承型号与规格匹配设计需求。检查轴承外观，确保密封件无破损、变形。核验轴与轴承座尺寸公差及表面粗糙度是否符合设计要求。
5.2 安装操作规范
安装应在洁净环境中进行，避免粉尘杂质进入轴承内部。采用压装法安装，作用力应均匀施加在配合圈的端面上，严禁通过滚动体或保持架传递安装力。安装时轴承应保持水平，缓慢压入，避免倾斜导致密封件损伤或滚道划伤。
5.3 润滑维护说明
本型号出厂已预填充润滑脂，无需在安装时额外添加润滑剂。在正常工作条件下可长期免维护运行。若设备运行环境恶劣或负载较大，建议根据实际工况制定定期检查与补充润滑计划。请勿拆卸密封件，以免润滑脂泄漏与污染物侵入。
5.4 使用环境注意事项
工作温度范围-30°C至+110°C。虽然轴承自带密封，但在高粉尘、高湿度或化学腐蚀环境下，建议在设备层面增设额外的防护措施。避免轴承承受超出设计范围的冲击载荷或轴向过载。
6 故障识别提示
典型失效形式：密封件老化或破损导致润滑脂泄漏与污染物侵入、滚动体或滚道疲劳点蚀、运转噪声异常增大、旋转阻力明显增加、温升过高。一旦出现上述异常，应及时检查并更换轴承。密封件破损后不建议尝试修复密封，应整体更换新轴承。