2026-08-10
エムティ精工株式会社
企業広報部
NMTスラスト玉軸受、51100/51200/51300/51400シリーズ、一方向・双方向アキシャル荷重対応、低速重荷重位置決め軸受 在庫特注
1. アキシャル位置決め機器の共通課題
油圧プレス・竪型ポンプ・バルブ・工作機械ネジ軸などの竪型機器は、主に垂直アキシャル荷重を受けラジアル荷重がほぼ存在しません。汎用ラジアル軸受はアキシャル耐荷重が極めて低く、長時間重圧で変形・隙間拡大・軸ズレが発生します。角度付・円すい軸受は構造複雑で純アキシャル高精度位置決めに不適合です。低品質スラスト軸受は平面精度不良・硬度不均一で、位置ズレ・カタツキ・早期故障を引き起こし生産効率を低下させます。
2. NMTスラスト玉軸受の核心強み
日本NMTは低速重荷重・純アキシャル受力・垂直位置決め工况に特化し、軌道平面度・全体焼入れ硬度を最適化、「超大アキシャル耐荷重・ゼロズレ位置決め・耐磨耗高安定」の専用スラスト軸受を開発、竪型機器の軸ズレ・位置不良問題を根本解決します。
1. 純アキシャル専用設計、超高耐スラスト荷重
平面軌道・軸方向鋼球配置により垂直受力に完全適合、ラジアル応力干渉なし。汎用軸受を大幅超えるアキシャル耐荷重を実現、長時間静的加圧下での変形・鋼球圧壊を防止します。
2. 一方向・双方向タイプ完全網羅
一方向スラスト軸受はポンプ・バルブの単方向押圧荷重に対応、双方向タイプはネジ軸・昇降機の双方向軸ズレをロック、ゼロ隙間高精度位置決めを実現します。
3. 超精密平面、位置ズレゼロ・スムーズ稼働
端面多重精密研磨で高平行度・高平滑度を実現、鋼球軌道が安定し低速稼働・静的加圧時の傾き・カタツキを完全解消、機器位置決め精度を大幅向上させます。
4. 一体焼入れ高硬度、耐圧耐疲労長寿命
高純度軸受鋼一体熱処理で表面硬度均一・耐変形性強化、断続押圧・長時間保圧工况での疲労圧痕・端面剥離を抑制、メンテ周期を延長します。
5. 精密保持器、鋼球均一受力
高精度プレス保持器が鋼球を等分配置、ズレ・重なりを防止。重荷重下で応力分散、局部摩耗を抑え長期安定稼働を保障します。
6. 全シリーズグラデーション、工况完全対応
51100超薄・51200標準・51300厚肉・51400超重荷重シリーズ完備、軽位置決めから超重型加圧まで対応。耐高温・ステンレス特注可能、輸入軸受と寸法互換で即時置換可能です。
3. 専門適用シーン
油圧・加圧機械：油圧プレス・パンチング機押圧部、長時間静荷重を受け、ヘッド振れ・圧力ズレを防止、成形精度安定。
工作機械精密伝動：NC工作機ネジ軸支持、軸方向隙間・ズレを消去、送り精度・加工面粗度を向上。
竪型流体機器：竪型ポンプ・竪型ファン、ロータ自重・水圧スラストを吸収、軸ズレ・シール摩耗・圧力漏れを防止。
バルブ自動機器：大型バタフライ弁・ゲート弁開閉支持、開閉スラストに耐え動作スムーズ・シール性安定。
昇降・揚重機械：昇降プラットフォーム・油圧ネジ機構、軸方向荷重安定化、プラットフォーム振れ・位置ズレを抑制。
軽工・射出成形機器：射出機押出機構・竪型減速機、低速重荷重間欠稼働に適応、故障率低く安定稼働。
4. 工况別選定ガイド
1. 軽荷重・狭小スペース：51100超薄シリーズ；
2. 竪型ポンプ・バルブ・汎用工作機：51200標準シリーズ、コスパ最優先；
3. 中圧・頻繁押圧工况：51300厚肉強化シリーズ；
4. 油圧プレス・超重押圧機器：51400超重荷重シリーズ；
5. ネジ軸双方向位置決め：双方向スラスト玉軸受選定、ゼロ隙間ロック；
6. 高温・腐食環境：耐高温・ステンレス特注モデル。
5. 導入価値まとめ
竪型位置決め機器の故障は、「汎用軸受のアキシャル耐荷重不足・受力構造不適合」が主因、長
NMTスラスト玉軸受は「純アキシャル専用受力・超大押圧耐荷・高精度平面位置決め・耐疲労長寿命」の強みにより、竪型機器の軸ズレ・端面摩耗・位置ズレ課題を根本解決します。機器精度・安定性向上、メンテコスト削減を実現、豊富な在庫と特注体制で輸入軸受置換・製品競争力強化を強力に支援します。