エムティ精工株式会社
企業広報部
NMT 7002 ACD/P4A超精密アンギュラ玉軸受 | 15×32×9mm工作機械主軸軸受 | 25°接触角高アキシアル荷重軸受 | 在庫・特注対応
1 製品概要：25°接触角による高アキシアル荷重精密軸受
NMT 7002 ACD/P4Aは、25°接触角単列超精密アンギュラ玉軸受であり、7000シリーズ高精度アンギュラ軸受ファミリーの一員です。15°接触角バージョンが極限回転数に焦点を当てているのに対し、25°接触角は優れた高速性能を維持しながらアキシアル荷重能力を大幅に向上させます。これにより、7002 ACD/P4Aは工作機械主軸、高速モーター、精密機器、ロボット関節など、高速回転と大きなアキシアル荷重の両方が要求されるシーンに最適です。
ACDサフィックスは25°接触角と高容量D型設計を示します。25°接触角は15°バージョンよりもはるかに高いアキシアル荷重能力を提供し、同時に高いラジアル剛性を維持します。P4A級精度は超高速運転でも極めて低いラジアル振れと軸方向ガタを確保します。
寸法仕様：内径15 mm、外径32 mm、幅9 mm
性能パラメータ：
基本動定格荷重：4.94 kN
基本静定格荷重：2.32 kN
グリース潤滑限界回転数：50,000 r/min
油気潤滑限界回転数：75,000 r/min
使用温度範囲：-40°C ～ 120°C
精度等級：P4A級——寸法精度はISO公差等級4（P4）に適合、運転精度はISO公差等級4よりも高精度。P4はABEC-7精度等級に相当し、超精密加工分野の標準精度等級です。
材料：52100クロム鋼（高炭素クロム軸受鋼）
2 構造と設計特長：高アキシアル荷重を支える精密ロジック
NMT 7002 ACD/P4Aの設計は、「アキシアル荷重」と「精密」に対する深い理解の上に成り立っています。
25°接触角——より高いアキシアル荷重能力。接触角は25°であり、より大きなアキシアル荷重を承受できる大接触角設計です。工作機械主軸軸受は一般的に15°と25°の接触角が使用されます。15°接触角はより高い回転性能に重点を置くのに対し、25°接触角は高い回転数を維持しながらより高いアキシアル荷重能力を提供し、大きなアキシアルスラストを受けるシーンに適します。
ACD高容量設計。ACD型（25°接触角＋高容量D型設計）内部設計を採用し、転動体サイズと数量配分を最適化することで、コンパクトな15×32×9mm外形寸法で高剛性と高荷重能力を実現しています。
単列アンギュラ構造。単列設計によりラジアル荷重と一方向アキシアル荷重を同時に承受可能で、アキシアル荷重方向が固定された高速回転シーンに適しています——これは工作機械主軸や高速モーターの典型的な運転条件です。
P4A超精密公差。P4A級精度は、寸法公差、回転精度、幾何学精度が国際規格の要件を満たすか超えることを意味します。超精密加工では、軸受のミクロン単位の振れがワーク表面品質に直接影響します。
ユニバーサルペアリング設計。単体独立使用向けに設計されており、予圧ペアリングはありません。取付時に複雑なペアリング計算や予圧力調整が不要で、組立難易度を低減します——単一主軸や単一軸系構造の精密機器に特に適しています。
3 NMT精密製造の技術的裏付け
NMT 7002 ACD/P4Aの高性能は、NMTの数十年にわたる精密軸受製造の技術蓄積に根ざしています。
高純度軸受鋼。NMTは52100高炭素クロム軸受鋼を採用し、精密鍛造と二次焼入れにより非金属介在物を極限まで低減しています。
ナノ級超精密研磨軌道。NMTの軌道加工能力はナノ級精度に達しています。75,000r/minの限界回転数では、軌道の微視的幾何学精度が軸受の温度上昇と寿命を直接決定します。
熱平衡設計と広温度域安定性。NMTは設計段階で熱平衡シミュレーションを導入し、高速工况に合わせ鋼球径と軌道曲率の組み合わせを最適化しています。NMTの高温合金保持器技術——その熱膨張係数は軸受鋼と精密にマッチングされ、室温から300℃までの広温度域で適正な案内隙間を維持します。
微細テクスチャ潤滑技術。NMTは保持器に多孔質オイル貯蔵媒体を埋め込み、軌道面にマイクロメートル級のオイル保持テクスチャを設計、超高速運転中に精密な微量給油を実現し、限界回転数でも潤滑油膜の破断を防止します。
4 核心適用シーン
NMT 7002 ACD/P4A超精密アンギュラ玉軸受は、アキシアル荷重と精度の両方に高い要求が課されるシーンで活躍します。
工作機械主軸。NC加工センター、精密研削盤の主軸は高速運転中に切削により発生するアキシアルスラストを承受する必要があります。25°接触角はより高いアキシアル荷重能力を提供し、P4A級精度は高速運転時の振れをミクロン単位で制御します。
高速モーターと電動主軸。高速モーター、内面研削電動主軸などの設備は限界回転数で長時間運転し、ローターからのアキシアル荷重も承受します。油気潤滑限界回転数75,000r/minとACD高容量設計により、超高速回転でも低発熱と高剛性を維持します。
精密機器と測定装置。高精度ターンテーブル、割出装置、光学走査機構などの精密機器は軸受の回転精度に極めて高い要求を課します。P4A級精度と低振動特性は、精密測定に信頼性の高い回転基準を提供します。
産業用ロボット関節。高速・高精度ロボット関節では、NMT 7002 ACD/P4Aのコンパクトな15×32×9mmサイズと25°接触角による高アキシアル荷重能力が、次世代高速ロボットに関節支持を提供します。
ターボ分子ポンプと真空機器。高速回転、真空環境、無汚染要求——NMT 7002 ACD/P4Aは低揮発潤滑と精密製造により、厳格な清浄度と信頼性要求を満たします。
航空宇宙と防衛装備。航空機エンジン補機駆動、慣性航法システムなど、回転数、精度、信頼性に極限要求が課されるシーン。
5 取付とメンテナンスガイド
取付ポイント。超精密アンギュラ玉軸受は取付精度に極めて敏感です。取付前に軸頸と軸受座穴を完全に清掃し、専用圧入工具を使用して軸受端面に均等に圧力を加え、転動体や保持器を直接打撃しないでください。取付後はラジアル振れと軸方向ガタを検査し、P4A級精度要求を満たしていることを確認します。
潤滑管理。グリース潤滑では限界回転数50,000r/min、低粘度・低揮発・高速専用グリースを推奨します。油気潤滑では限界回転数75,000r/min、安定した給油システムと精密な油気比率を確保します。本軸受は出荷時無潤滑です——取付前に運転条件に応じて専用グリースを封入するか、油気潤滑システムを接続します。
運転監視。超高速運転では軸受温度と振動をリアルタイムで監視します。異常温度上昇は潤滑不良または隙間変化を示し、振動スペクトル分析は転動体または軌道損傷の早期段階を識別できます。
シール防護。本軸受はシールなしのオープン型です。取付後は設備全体のシールシステムが効果的に機能し、粉塵や切削液などの汚染物質が軸受内部に侵入することを防止する必要があります。
6 カスタマイズサービスと供給保障
NMT 7002 ACD/P4Aは国際標準寸法（15×32×9mm）と精度等級（P4A）に準拠し、既存輸入軸受との完全な互換性を実現します。NMTは非標特注に対応——特殊すきま設定、特殊潤滑方案、ペアリング軸受予圧構成など。主要仕様は在庫を確保し、専門技術チームが選定と技術サポートを提供します。製品重量は0.03 kg、カーボンフットプリント0.11 kg CO₂e。
7 導入効果まとめ
工作機械主軸の毎分七万五千回転の限界回転の中で、精密機器のミクロン単位の位置決め精度の中で、高速モーターが連続運転する毎秒の中で——NMT 7002 ACD/P4A超精密アンギュラ玉軸受は、25°接触角の高アキシアル荷重能力、P4A級超精密公差、ACD高容量設計により、15×32×9mmのコンパクトサイズで寸法を超えた精密な力を解放します。グリース潤滑50,000r/min、油気潤滑75,000r/minの限界回転数が、「高速」と「重荷重」を両立させます。