エムティ精工株式会社
企業広報部
日本 NMT 7002 ACD/P4A 精密アンギュラ玉軸受 25°D 型高負荷単列高速主軸軸受
1 製品型式・寸法荷重・技術仕様
完全型式：7002 ACD/P4A
型式記号解説
7002：70 シリーズ精密アンギュラ玉軸受基本サイズ；ACD：25° 接触角、D 型高負荷 2 点接触軌道形状；P4A：P4A 超高精密公差等級。単列単体軸受として供給、工場組合せセットなし。多点支持軸系で使用する場合は現場にて複数個選別組立が必要。
標準寸法パラメータ
内径 d：15 mm
外径 D：32 mm
幅 B：9 mm
接触角：25 °
荷重・回転数性能値
基本動定格荷重 Cr：4.94 kN
基本静定格荷重 C0r：2.32 kN
グリス潤滑許容回転数：50 000 r/min
オイルエア潤滑許容回転数：75 000 r/min
製品全仕様
接触方式：標準 2 点接触
列構成：単列（独立単体軸受）
輪構造：一体型内輪、一体型外輪
内部設計：D 型高負荷最適化設計
汎用組合せ軸受：不可（単体供給）
組合レイアウト：なし
予圧・隙間区分：適用外（単列単体）
公差等級：P4A 精密級
素材：軸受鋼
コーティング：無し
シール：無シール開放型
初期潤滑材：無し、潤滑システム現場選定
新品指標炭素フットプリント：0.11 kg CO₂e
製品正味質量：0.03 kg
eClass コード：23-05-08-04
UNSPSC コード：31171531
回転数注記：記載回転数は基準許容限界回転数。実稼働回転数は潤滑、放熱、負荷、組立同軸度に左右されます。限界回転数付近で長時間運転する場合はオイルエア潤滑を推奨。
2 製品構造・運転特長
日本 NMT 7002 ACD/P4A は 70 シリーズ 25° 接触角 D 型単列精密アンギュラ玉軸受です。25° 大接触角により軸方向耐荷重に優れ、半径荷重＋一方向軸荷重の複合荷重に対応。D 型最適化軌道は接触応力分布を改善し、耐荷重と運転安定性を向上。一体型内外輪は剛性を安定させ組立変形を抑制し回転精度を維持します。
無シール開放単体仕様でシールによる摩擦損失をなくし、回転性能を最大限引き出します。潤滑方式ごとに 2 段階の基準回転数を設定し、2 種類の主流潤滑仕様に対応。内部に初期潤滑剤を充填せず、機器メーカーは回転域・負荷条件に応じグリスまたはオイルエア潤滑を選択可能。薄型コンパクト形状で中小型高速精密機器の狭い取付スペースに適合。
単列アンギュラ玉軸受は一方向軸荷重のみ支持可能。双方向軸拘束や転倒モーメントが作用する軸系では、2 個以上を背面・正面・直列のいずれかで組合せ設置する必要があります。
3 核心性能メリット
1. 25° 大接触角形状：軸方向耐荷重に優れ、半径＋一方向軸複合荷重工况に適合。
2. D 型高負荷軌道プロファイル：接触状態を改善、接触応力を低減し耐荷重・耐久寿命を向上。
3. 2 種類基準限界回転数設定：グリス潤滑・オイルエア潤滑で分かれており潤滑システム設計に便利。
4. P4A 超高精密等級：半径・軸方向振れを厳しく管理、高速機器の安定した高精度回転を保証。
5. 一体型軸受鋼輪：機械強度が高く熱安定性良好、耐摩耗性に均衡。
6. 無シール開放構造：追加摩擦損失がなく高速性能を十分に発揮。
7. 単体自由選択供給：軸設計に合わせ自由に組合せを構成でき、多様な支持構造に対応。
4 主な適用シーン
4.1 中小型高速精密加工主軸：PCB 穴あけ主軸、小型彫刻フライス主軸、微細研磨機回転ユニット。
4.2 自動機精密回転部品：精密割出機構、小型ロボットジョイント、半導体装置高速回転支持軸。
4.3 光学検査機器：画像測定機回転軸、光学プラットフォーム高速回転ユニット、精密試験治具。
4.4 精密軽工業機器：高速精密紡機回転軸、小型精密医療機器伝動支持部品。
5 組立仕様・使用基準
5.1 組立環境・操作規範
P4A 高精度単列軸受は防塵クリーン環境で組立作業を実施してください。軸頸、ハウジング嵌合面のバリ、粉塵、金属切粉を完全除去。熱嵌め工法推奨、軌道・転動体・工作面を直接叩くことを禁止。複数個組合せ使用する場合は同一ロット製品を推奨し精度偏差を低減。嵌め合い締め代を適切に管理：過大締め代は運転昇温を招き、締め代不足は外輪クリープ摩耗の原因となります。
5.2 負荷と組合せ説明
単列アンギュラ玉軸受は一方向軸荷重のみ支持可能。軸系に双方向軸力または転倒モーメントが存在する場合、2 個以上組合せ設置必須。工况に応じ選定：
背面組合せ：耐転倒モーメントが強く、支持スパンの長い軸に適用；
正面組合せ：軸方向位置決め精度に優れ、スパンの短い位置決め軸に適用；
直列組合せ：一方向軸耐荷重を最大化。
予圧を付与する場合は間座寸法を力学計算により決定し、無闇に間座を加工しないでください。
5.3 潤滑マッチング方案
軸受内部に初期潤滑剤は充填されておりません。
回転数≦50 000 r/min：高速用低粘度専用グリスを選定；
持続回転数 50 000～75 000 r/min 域：オイルエア循環潤滑システムを設置する必要があります。
異種潤滑剤の混合を禁止、潤滑剤交換前に軸受内部を十分洗浄してください。
5.4 回転数パラメータ備考
50 000 r/min（グリス潤滑）、75 000 r/min（オイルエア潤滑）は基準許容回転数です。実連続運転回転数には安全余裕を設けてください。負荷増大、放熱不良時は運転回転数を低下させ早期疲労破損を防止します。
6 日常メンテナンス・トラブル診断
組立完了後低速無負荷試運転を実施し段階的に昇速、振動・異音・昇温を監視し安定確認後本運転に移行してください。開放型のため防塵・防冷却液機能を持たないため、粉塵・切削液・湿気が存在する環境では軸端部に外部シールを設置する必要があります。
運転周期に応じ潤滑剤を定期補充・交換し、軌道上に連続した油膜を確保します。定常異音、回転精度低下、異常昇温が発生した場合は、嵌め合い締め代、組合方式、異物混入、潤滑不足・潤滑不良を順に点検してください。軸受に激しい衝撃負荷を作用させず、輪の永久変形を防止します。