エムティ精工株式会社
企業広報部
日本 NMT 7006 CD/P4ADGC 精密アンギュラ玉軸受 15° 高負荷 D 型 2 連万能マッチ中予圧主軸軸受
1 製品型式・寸法荷重・技術仕様
完全型式：7006 CD/P4ADGC
型式記号解説
7006：70 シリーズ精密アンギュラ玉軸受基本寸法；
CD：15° 接触角、高負荷 D 型最適化形状、軸受鋼素材；
P4A：P4A 超高精密公差等級；
DGC：2 個軸受万能マッチセット、工場中予圧付き。
標準寸法パラメータ
内径 d：30 mm
外径 D：55 mm
総幅 B：26 mm
接触角：15 °
性能データ
基本動定格荷重 Cr：23.4 kN
基本静定格荷重 C0r：16 kN
回転数案内：実現可能回転数について SKF へお問合せください
製品全仕様
接触方式：標準 2 点接触
セット内軸受数：2 個
輪構造：一体型内輪および外輪
内部設計：高負荷 D 型最適化設計
汎用組合軸受：背面・正面・直列組合せに対応
組合仕様：万能マッチ
セット内個数：2 個
予圧・隙間区分：中予圧
公差等級：P4A 精密級
素材：軸受鋼
コーティング：無し
シール：無シール開放型
初期潤滑材：無し、潤滑システム現場選定
新品指標炭素フットプリント：0.81 kg CO₂e
製品正味質量：0.219kg
eClass コード：23-05-08-04
UNSPSC コード：31171531
回転数注記：15° 接触角は限界回転数と軸負荷能力を両立。中予圧は回転剛性と運転温度上昇を均衡させ、中程度軸荷重かつ長期精度安定性を必要とする用途に適す。
2 製品構造・運転特長
日本 NMT 7006 CD/P4ADGC は 15° 高負荷 D 型 2 連万能マッチ精密アンギュラ玉軸受、一体型軸受鋼輪を採用。D 型設計は転動体数量・配置を最適化し、動・静定格荷重を向上させ負荷性能を強化。
DGC は工場寸法選別済み 2 個万能マッチセットで組込方向に制限なし、DB 背面、DF 正面、DT 直列レイアウトを選択可能。工場出荷時中予圧設定、超軽予圧品より剛性が高く発熱は適正範囲。無シール開放構造はオイルエア潤滑・高速グリスに対応、内部に潤滑剤は充填されていません。
15° 小接触角により良好な高速特性を維持。中予圧は主軸の回転変形を抑え切削交番荷重に耐性があり、超軽予圧に比べ軸方向剛性が向上。異セット軸受を分解し混用するとマッチ精度が失われるため禁止。
3 核心性能メリット
1. 高負荷 D 型形状＋15° 接触角：転動体配置最適化により負荷容量が大幅向上、同時に優れた高速性能を保有。
2. 良質軸受鋼母材：金属組織が安定し接触疲労に強く、長時間連続加工に適合。
3. 2 連万能マッチキット：組立レイアウト自由度が高く、主軸受力に合わせ選定可能。
4. 工場中予圧付き：剛性と発熱を均衡、振動抑制し長期加工精度を保証。
5. P4A 超高精密等級：半径・軸方向振れを厳格に管理、精密切削の精度要求に対応。
6. 無シール開放構造：シール摩擦損失なし、オイルエア潤滑と相性良く放熱性に優れる。
5 組立仕様・使用基準
5.1 組立環境・操作規範
P4A 高精度 2 連万能マッチ軸受は防塵クリーン環境で組立を実施。軸頸、ハウジング、間座のバリ・金属切粉を完全除去。制御熱嵌めを推奨、軌道および端面を直接叩くことを禁止。同一セット内 2 個のみ組合せ使用、異セット混合組立禁止。締め代を適切に管理し、過剰予圧による持続的高温を防止。
5.2 組合形式・予圧説明
万能マッチ仕様により 3 種 2 連配置を自由選択可能。工場中予圧は中程度交番軸荷重用途向け。軽負荷で高回転を優先する場合は超軽予圧タイプ、衝撃負荷が大きい場合は重予圧タイプを推奨。予圧仕様変更はメーカーにご相談ください。
5.3 潤滑マッチング方案
軸受内部に事前潤滑剤なし。長時間連続高速切削はオイルエア潤滑推奨；間欠加工は高品質高速グリスを使用。異種潤滑剤混合禁止。潤滑配管を定期清掃し異物の軌道侵入を防ぐ。
5.4 回転数パラメータ備考
限界回転数参考値は SKF より取得してください。中予圧使用時、負荷と回転数を適切に組合せ、長時間全負荷限界回転運転を避け軸受疲労を緩和。
6 日常メンテナンス・トラブル診断
組立完了後複数段階の低速昇速による慣らし運転を実施し、温度・振動をリアルタイム監視、安定後に切削負荷を投入。開放型は防塵・切削液耐性を持たないため加工環境では軸端外部シールを必ず装着。
安定した持続給油を維持し軌道面に完全な潤滑膜を形成。温度異常上昇、振動継続増大、周期的異音が発生した場合、締め代、軸受組込向き、同軸度、潤滑供給、異物混入を順次点検。突発的衝撃荷重を低減し、転動体不均等応力による損傷を防止。