エムティ精工株式会社
企業広報部
日本 NMT 7006 CD/P4AQBCB 精密アンギュラ玉軸受セット 15° 高負荷 D 型 4 個組 <<>> 配置 軽予圧軸受ユニット
1 製品型式・寸法荷重・技術仕様
完全型式：7006 CD/P4AQBCB
型式記号解説
7006：70 シリーズ精密アンギュラ玉軸受基本寸法；
CD：15° 接触角、高負荷 D 型形状；
P4A：P4A 超高精密公差等級；
QBCB：4 個組 <<>> 複合配置、工場軽予圧セット。
標準寸法パラメータ
内径 d：30 mm
外径 D：55 mm
セット総幅 B：52 mm
接触角：15 °
性能データ
基本動定格荷重 Cr：37.7 kN
基本静定格荷重 C0r：32 kN
回転数備考：許容回転数基準は SKF へ問合せ要。実稼働回転数は負荷・潤滑・放熱条件に応じ調整。
製品全仕様
接触方式：標準 2 点接触
列数：4（4 個組セット）
輪構造：一体型内輪および外輪
内部設計：高負荷 D 型最適化設計
単体再組合せ：不可（工場プリマッチ品、分解・組換禁止）
組合配置：<<>> 複合配置
セット内個数：4 個
予圧仕様：軽予圧
公差等級：P4A 精密級
素材：軸受鋼
コーティング：無し
シール：無シール開放型
初期潤滑材：無し、潤滑システム現場選定
新品指標炭素フットプリント：1.6 kg CO₂e
製品正味質量：0.438kg
eClass コード：23-05-08-04
UNSPSC コード：31171531
回転数注記：15° 小接触角により摩擦トルクを低減し高速運転に適す。<<>> 複合配置は直列と背面合わせの長所を融合、一方向軸荷重耐力向上と転倒モーメント耐性を両立。組合精度・予圧量は工場設定済。分解、単独使用、他軸受と混組禁止。
2 製品構造・運転特長
日本 NMT 7006 CD/P4AQBCB は 7006 サイズ 15° 高負荷 D 型 4 個 <<>> 複合軸受セット。工場厳選した単体軸受 4 個で一体化アセンブリを構成、一体型軸受鋼輪、D 型軌道により転動体の負荷分布を最適化。
工場校正済みプリマッチ製品であり分解・再組換は認められない。無シール開放構造は高速グリス潤滑・オイルエア潤滑に対応、軸受内部に潤滑剤無充填。
軸受鋼は高硬度を有し、長時間運転における耐摩耗性・寸法安定性に優れる。15° 接触角により高速性能と軸方向剛性を均衡。<<>> レイアウトは直列の大推力と背面合わせの耐転倒特性を兼備し、一方向重軸荷重＋半径方向偏荷重・揺動切削が発生する重負荷主軸に適合。工場軽予圧仕様により連続高速運転時の剛性と発熱を均衡。
3 核心性能メリット
1. 15°D 型構造＋工場 4 個 <<>> 複合プリマッチセット：一方向軸荷重耐力が大幅向上、転倒モーメント耐性を備え、複雑な重負荷条件に対応。
2. 工場設定軽予圧：十分な剛性で主軸のビビリを抑制、連続高速運転時の温度上昇を制御。
3. 軸受鋼母材：耐疲労・耐摩耗性に優れ、長時間重負荷高速回転で精度を維持。
4. P4A 超高精密等級：回転振れを厳格に管理し、重切削時の加工精度を確保。
5. 無シール開放構造：シールによる摩擦損失を除去、放熱性良好、高速オイルエア潤滑システムに適合。
5 組立仕様・使用基準
5.1 組立環境・操作規範
P4A 高精度 4 個組軸受は防塵クリーンルーム環境で組立。軸・ハウジング嵌合面のバリ・異物を完全除去。制御熱嵌め工法推奨、軸受輪・軌道を直接叩かない。セット全体を一体として組込み、分解し個別に取付禁止。
5.2 組合形式・予圧説明
本軸受は工場プリマッチ 4 個 <<>> アセンブリ、予圧量固定。分解や他単体軸受と混組禁止。組立時主要軸荷重方向と軸受配置を一致させる。追加強制予圧不要、軸肩・精密間座・エンドカバーにより軸方向位置決めを実施。
5.3 潤滑マッチング方案
軸受内部事前潤滑剤なし。限界回転付近で連続運転する場合はオイルエア潤滑推奨；間欠中低速生産には高品質高速グリスを使用。異種潤滑剤の混合禁止、潤滑配管を定期点検。
5.4 回転数パラメータ備考
限界回転数基準は SKF へ照会し取得。重負荷運転時 20％～25％の回転安全余裕を確保、軸荷重増大に伴い許容最高回転数を低下させる。
6 日常メンテナンス・トラブル診断
組立完了後多段階低速から段階的昇速慣らし運転を実施。軸受温度上昇と振動スペクトラムを継続監視、数値安定後に定格回転まで上昇。開放型に防塵機能がないため、加工機械に外部ラビリンス防塵または接触シール機構を装備する必要がある。
潤滑剤の安定供給を維持しドライ摩擦を防止。頻繁な激しい交番逆方向衝撃荷重を避ける。温度急上昇、振動・異音が増大する場合は潤滑供給状況、組立同軸度、実負荷が定格範囲内か順次確認。