エムティ精工株式会社
企業広報部
日本 NMT 7010 CE/HCP4ADGB 精密アンギュラ玉軸受 18° ハイブリッドセラミック無シール単体主軸軸受
1 製品型式・記号解説
型式：7010 CE/HCP4ADGB
記号定義
7010：70 シリーズ軽量型精密アンギュラ玉軸受基本寸法
CE：18° 接触角、高速性と軸方向負荷を両立する均衡仕様
HC：ハイブリッドセラミック（高炭素クロム鋼軌道輪＋窒化ケイ素セラミックボール）
P4ADGB：P4A 精度等級＋GB 標準選別
GB：標準選別グレード、端面高さ・基礎すきまを管理；GA 上位厳選品より寸法ばらつきが大きく、汎用現場組立に適する
備考：CD (15° 超高速)＜CE (18° 均衡タイプ)＜ACE (25° 軸荷重重視)；GB 標準選別＜GA 上位厳選；末尾 DGB＝GB 選別、DGA＝GA 選別
主要寸法
内径 d：50 mm
外径 D：80 mm
幅 B：16 mm
接触角：18°
構造：単列無シール単体軸受
転動体：窒化ケイ素セラミックボール
輪素材：高炭素クロム軸受鋼
出荷形態：GB 標準選別単体、DB/DF/DT 現場組合せ対応
初期潤滑剤：無し
コーティング：無し
備考：定格荷重・限界回転数の公式資料は SKF へご請求ください。
製品全仕様
接触方式：2 点接触
軸受列数：単列単体軸受
組合せ形式：無シール単体、現場 DB 背中合わせ・DF 向かい合わせ・DT 直列組立対応
精度等級：P4A 精密級＋GB 標準選別
素材：ハイブリッドセラミック軸受（鋼軌道輪＋窒化ケイ素セラミック転動体）
シール：無シール開放型
備考：18°CE 均衡接触角は 15°CD 型式より軸方向負荷耐力が向上、25°ACE 型式より限界回転数が高く、高回転かつ中程度軸切削負荷を伴う多くの工况に適合。HC ハイブリッドセラミックは絶縁特性により軸電流を遮断し、電気主軸の電食を抑制。セラミックボールは軽量で高速時の摩擦・昇温を低減。
本品は GB 標準選別仕様、同型式 P4ADGA（GA 厳選）と比較し単体寸法のばらつきが大きくロット内振動の均一性はやや低下するがコスト優位性があり、シムによる現場予圧微調整を前提とする装置に適する。開放構造によりシール抵抗なし、オイルエア連続潤滑推奨、グリスによる長時間高速運転に不向き。防塵機構が内蔵されていないため装置側にラビリンスまたはエアカーテン防塵を設置する必要がある。
2 製品構造・運転特長
日本 NMT 7010 CE/HCP4ADGB は 7010 サイズ 18° ハイブリッドセラミック精密アンギュラ玉軸受単体。内外輪は高炭素クロム軸受鋼を精密鏡面研削、転動体は窒化ケイ素セラミックボールを採用。GB 標準選別工程にて内部すきまと端面寸法を管理し、汎用高精度主軸の要求に対応。
18° 均衡接触角の幾何構造により回転数と軸負荷を両立し、15° 品の耐力不足、25° 品の回転数制限を補完。軽量セラミックボールは高速遠心負荷と発熱を抑え、絶縁性能によりビルトインモータ主軸の電食対策に有効。単体出荷で工場事前組合せなし。主軸受力に応じ DB 双方向荷重配置、DF 高剛性配置、DT 一方向荷重直列配置を選択可能。低コスト高速彫刻フライス電気主軸、中小型精密内外面研削主軸、汎用自動機高速精密回転ユニットなどに広く採用。
3 核心性能メリット
1. 18°CE 均衡接触角：限界回転数と軸方向負荷能力を両立、15°CD シリーズと 25°ACE シリーズの中間工况をカバー。
2. HC ハイブリッドセラミック構造：窒化ケイ素ボールが電食を遮断、軽量で高速昇温を抑制、軸受耐用年数を延長。
3. P4A 精度＋GB 標準選別：P4A 精度水準を達成、標準選別により性能とコストを均衡、自在な現場組合せに適応。
4. 無シール開放構造：シールによる摩擦損失を除去、オイルエア潤滑高速主軸の設計基準に適合。
5. 組合せ自由度が高い：単体軸受から DB/DF/DT 複連セットを構成可能、多様な主軸負荷条件に対応。
5 組立仕様・使用基準
5.1 組立環境・操作規範
P4ADGB 精密ハイブリッドセラミック軸受は恒温防塵環境で組立を実施。軸・ハウジング嵌合面のバリ、粉塵、金属異物を完全除去。制御熱嵌め工法を採用し、セラミック転動体部分を直接加熱しない。軸受輪・セラミックボールを叩くことを厳禁；セラミックは脆性材料のため衝撃により微小な内部クラックが発生しやすい。組合せ時は同一ロット製品を優先選定。
5.2 組合せと予圧説明
GB 標準選別単体軸受のため工場事前組合せ品ではない。DB、DF、DT 配置における予圧量は軽予圧 L1を推奨、現場シムにより精密調整。高速工况において中予圧・重予圧は昇温急増・焼き付きのため禁止。双方向交番荷重は DB/DF 配置、持続一方向軸荷重は DT 直列配置を採用。
選定目安：①超高均一性・高光仕上加工 →7010 CE/HCP4ADGA（GA 厳選）；②軽負荷超高速用途 →7010 CD/HCP4ADGB；③大きな軸方向切削負荷 →7010 ACE/HCP4ADGB。
5.3 潤滑マッチング方案
事前充填潤滑剤無し。長時間連続高速運転にはオイルエア強制循環潤滑を必須とする。短時間間欠運転のみ高速主軸専用グリスの使用を許可。セラミック軸受は潤滑油清浄度に敏感、油路に高精度フィルタを設置。異ブランド・異仕様潤滑剤の混合を禁止、油路供給圧力と油清浄度を定期監視。
5.4 回転数パラメータ備考
限界 DN 値は 15°CD ハイブリッドセラミック軸受を下回り、25°ACE ハイブリッドセラミック軸受を上回る。予圧条件・冷却状況に応じ安全余裕を確保、長時間高温環境下では運転回転数を適宜低下させる。
6 日常メンテナンス・トラブル診断
組立完了後多段階低速で長時間慣らし運転を実施、温度上昇・振動が安定してから段階的に定格回転数まで昇速。開放型軸受に内蔵防塵部品がないため主軸先端防塵シール構造を省略不可。
清浄な潤滑油を継続供給し、断油によるドライ摩擦を回避。給油停止状態ではセラミックボール破損リスクが急激に上昇。異常昇温、高周波異音、振動急増が発生した場合、順次確認項目：油路供給状況と清浄度、過大予圧の有無、組立同軸度、防塵シール健全性、機械過負荷の有無。