エムティ精工株式会社
企業広報部
日本 NMT 7012 CD/HCP4AQBCA 精密アンギュラ玉軸受 15° ハイブリッドセラミック無シール QB 選別単体主軸軸受
1 製品型式・記号解説
型式：7012 CD/HCP4AQBCA
記号定義
7012：70 シリーズ軽量型精密アンギュラ玉軸受基本寸法
CD：15° 接触角、小接触角仕様、超高限界回転数を重視
HC：ハイブリッドセラミック構造；内外輪＝高炭素クロム軸受鋼、転動体＝窒化ケイ素 Si₃N₄セラミックボール
P4AQBCA：P4A 超精密等級＋QB 上位単体選別
QB：プレミアム単体選別、各軸受ごと端面高さ・すきまを独立検査、現場にて自由に組合せ可能
備考：CD (15° 高速)＜CE (18° 均衡)＜ACE (25° 軸荷重重負荷)；QB＝単体選別品（現場組合せ用）；QBB＝工場事前組合せセット；HC＝絶縁型ハイブリッドセラミック、HC 無し＝全鋼軸受
主要寸法
内径 d：60 mm
外径 D：95 mm
幅 B：18 mm
接触角：15°
構造：単列無シール軸受、単品出荷 QB 選別単体
転動体：窒化ケイ素 Si₃N₄セラミックボール
輪素材：高炭素クロム軸受鋼
出荷形態：QB 選別単品、必要数量手配可能、現場 DB/DF/DT 各種レイアウト組立対応
初期潤滑剤：無し
コーティング：無し
備考：定格荷重・限界回転数の公式資料は SKF へご請求ください。
製品全仕様
接触方式：2 点接触
軸受列数：単列単体軸受
組合せ形式：QB 独立選別単品、現場にて自由に DB/DF/DT 組合せ構成
精度等級：P4A 超精密級
素材：ハイブリッドセラミック軸受（鋼軌道輪＋窒化ケイ素セラミック転動体）
シール：無シール開放型
備考：CD 15° 小接触角仕様は転がり抵抗が低く、限界 DN 回転数が 18°CE、25°ACE 型式を大幅に上回り、長時間高速・中軽負荷工况に適合。軸方向剛性・転倒耐性は大接触角シリーズより低い。
HC ハイブリッドセラミック仕様のセラミックボールは絶縁性を有し、ビルトイン電主軸の軸電流を遮断し電食を防止。セラミックボールは質量が小さく高速遠心力を低減、昇温抑制に有利。セラミック転動体は耐衝撃性が低いため組立時の打撃・衝撃負荷を厳禁。
QB 上位単体選別は各軸受単位で端面高さ・有効すきまを個別選別。顧客は主軸構造に応じ背中合わせ DB、向かい合わせ DF、直列 DT を自由に構成でき、固定セット品 QBB より運用自由度が高い。開放構造によりシール抵抗なし、オイルエア連続強制潤滑を必須とする、グリスによる長時間高速連続運転に不向き。防塵機構内蔵なし、装置側にラビリンスまたはエアカーテン防塵を設置する必要がある。
2 製品構造・運転特長
日本 NMT 7012 CD/HCP4AQBCA は 7012 サイズ 15° ハイブリッドセラミック超精密アンギュラ玉軸受 QB 選別単体。内外輪は高炭素クロム軸受鋼を超精密鏡面研削、転動体は高純度窒化ケイ素セラミックボールを採用。各単品独立選別により端面高さ・すきまレンジを管理しロット安定性を確保。
15° 小接触角の幾何構造により高速回転時の発熱が少なく限界回転数に優位。絶縁・軽量なセラミックボールはビルトインモータ主軸の軸電流課題を改善し、運転温度を低下させる。最高回転性能を追求する高速彫刻フライス盤、高速マシニングセンタ主軸に広く採用。
3 核心性能メリット
1. 15°CD 小接触角：摩擦損失が小さく限界 DN 回転数に優れ、長時間高速運転工况に適する。
2. HC ハイブリッドセラミック構造：窒化ケイ素ボールが絶縁性を発揮し軸電流電食を抑制；質量低減により遠心力を緩和、昇温制御性能向上。
3. P4A 精度＋QB 単体選別：単品ごと精密寸法選別、寸法ばらつきが小さく DB/DF/DT 自由組合せに対応。
4. 無シール開放構造：シール摩擦損失を除去、オイルエア潤滑高速主軸の設計仕様に適合。
5. 組立自由度が高い：強制セット購入不要、荷重形態に応じ最適な組合せレイアウト選択可能。
5 組立仕様・使用基準
5.1 組立環境・操作規範
P4AQBCA 超精密ハイブリッドセラミック軸受は恒温防塵クリーン環境での組立を必須とする。軸・ハウジング嵌合面のバリ、粉塵、金属異物を完全除去。制御熱嵌め工法を採用、軸受へ直接打撃禁止、特にセラミック転動体への衝撃は微小クラックを誘発し早期損傷の原因となる。組合せ時は同一ロット QB 選別品の使用を優先。
5.2 組合せと予圧説明
工場固定組合せ品ではなく QB 独立単品のため、現場にて DB、DF、DT レイアウトを構成可能。主軸回転数・荷重特性に基づき配置を選定、高速用途には軽予圧を推奨しシムにより予圧量を精密調整。⚠️超高速運転時の重予圧は過熱焼き付きを引き起こすため禁止。
選定目安：①重切削で高軸方向剛性必要 →7012 ACE シリーズ；②回転数と負荷均衡 →7012 CE シリーズ；③絶縁不要・コスト優先 →7012 CD/P4AQBCA 全鋼 QB 単体；④工場組合せ済みセット希望 →7012 CD/HCP4AQBB。
5.3 潤滑マッチング方案
事前充填潤滑剤無し。長時間連続高速運転にはオイルエア強制循環潤滑を必須とする。短時間間欠低速運転のみ高速主軸専用グリス使用可。油路に高精度フィルタを設置、油清浄度を厳格管理、異種潤滑剤の混合禁止。セラミック軸受は全鋼軸受より潤滑清浄度要求が高く、硬質異物の軌道侵入を防ぐ必要がある。
5.4 回転数パラメータ備考
限界 DN 値は同サイズ 18°CE、25°ACE 軸受を上回る。連続重負荷運転時は回転数安全余裕を確保、長時間高温環境下では定格運転回転数を適宜低下させる。
6 日常メンテナンス・トラブル診断
組立完了後多段階低速で長時間慣らし運転を実施、温度上昇・振動が安定してから段階的に定格回転数まで昇速。開放型軸受に内蔵防塵部品なし、主軸先端防塵シール構造を省略不可。
清浄な潤滑剤を継続供給し、断油によるドライ摩擦を回避。異常昇温、持続異音、振動急増発生時、順次確認：油路供給状況・清浄度、過大予圧の有無、組立同軸度、防塵シール健全性、切削負荷過大、軸電流異常の有無。