エムティ精工株式会社
企業広報部
日本 NMT 7012 CDGA/P4A 精密アンギュラ玉軸受 15° 全鋼無シール GA 選別単体主軸軸受
1 製品型式・記号解説
型式：7012 CDGA/P4A
記号定義
7012：70 シリーズ軽量型精密アンギュラ玉軸受基本寸法
CD：15° 接触角、小接触角仕様、超高限界回転数を重視
GA：プレミアム単体選別、各軸受ごと端面高さ・すきまを独立検査、現場にて自由に組合せ可能
P4A：P4A 超精密等級
備考：CD (15° 高速)＜CE (18° 均衡)＜ACE (25° 軸荷重重負荷)；GA＝単体選別品（現場組合せ用）；DBB＝工場事前組合せセット；HC＝ハイブリッドセラミック絶縁型、HC 無し＝全鋼軸受
主要寸法
内径 d：60 mm
外径 D：95 mm
幅 B：18 mm
接触角：15°
構造：単列無シール軸受、単品出荷 GA 選別単体
転動体：高炭素クロム鋼ボール
輪素材：高炭素クロム軸受鋼
出荷形態：GA 選別単品、必要数量手配可能、現場 DB/DF/DT 各種レイアウト組立対応
初期潤滑剤：無し
コーティング：無し
備考：定格荷重・限界回転数の公式資料は SKF へご請求ください。
製品全仕様
接触方式：2 点接触
軸受列数：単列単体軸受
組合せ形式：GA 独立選別単品、現場にて自由に DB/DF/DT 組合せ構成
精度等級：P4A 超精密級
素材：全鋼精密軸受（鋼軌道輪＋鋼製転動体）
シール：無シール開放型
備考：CD 15° 小接触角仕様は転がり抵抗が低く、限界 DN 回転数が 18°CE、25°ACE 型式を大幅に上回り、長時間高速・中軽負荷工况に適合。軸方向剛性・転倒耐性は大接触角シリーズより低い。
全鋼仕様はハイブリッドセラミック HC 品よりコスト優位。絶縁性を持たないため、軸電流が発生するビルトイン電主軸には不適合、その場合はセラミック仕様 7012 CD/HCP4AQBCA を選定する。
GA 上位単体選別は各軸受単位で端面高さ・有効すきまを個別選別。顧客は主軸構造に応じ背中合わせ DB、向かい合わせ DF、直列 DT を自由に構成でき、固定セット品 DBB より運用自由度が高い。開放構造によりシール抵抗なし、オイルエア連続強制潤滑を推奨、グリスによる長時間高速連続運転に不向き。防塵機構内蔵なし、装置側にラビリンスまたはエアカーテン防塵を設置する必要がある。
2 製品構造・運転特長
日本 NMT 7012 CDGA/P4A は 7012 サイズ 15° 全鋼超精密アンギュラ玉軸受 GA 選別単体。内外輪及び転動体は高炭素クロム軸受鋼を超精密鏡面研削。各単品独立選別により端面高さ・すきまレンジを管理しロット安定性を確保。
15° 小接触角の幾何構造により高速回転時の発熱が少なく限界回転数に優位。ベルト駆動 NC 主軸、彫刻フライス主軸など軸電流リスクのない設備に適用。
3 核心性能メリット
1. 15°CD 小接触角：摩擦損失が小さく限界 DN 回転数に優れ、長時間高速運転工况に適する。
2. 全鋼構造：素材安定、コストメリットが大きく、ベルト主軸など軸電流のない設備に最適。
3. P4A 精度＋GA 単体選別：単品ごと精密寸法選別、寸法ばらつきが小さく DB/DF/DT 自由組合せに対応。
4. 無シール開放構造：シール摩擦損失を除去、オイルエア潤滑高速主軸の設計仕様に適合。
5. 組立自由度が高い：強制セット購入不要、荷重形態に応じ最適な組合せレイアウト選択可能。
5 組立仕様・使用基準
5.1 組立環境・操作規範
P4A 超精密軸受は恒温防塵クリーン環境での組立を推奨。軸・ハウジング嵌合面のバリ、粉塵、金属異物を完全除去。制御熱嵌め工法を採用、軸受へ直接打撃禁止、衝撃は軌道に永久損傷をもたらす。組合せ時は同一ロット GA 選別品の使用を優先。
5.2 組合せと予圧説明
工場固定組合せ品ではなく GA 独立単品のため、現場にて DB、DF、DT レイアウトを構成可能。主軸回転数・荷重特性に基づき配置を選定、高速用途には軽予圧を推奨しシムにより予圧量を精密調整。⚠️超高速運転時の重予圧は過熱焼き付きを引き起こすため禁止。
選定目安：①ビルトイン主軸で軸電流発生 →7012 CD/HCP4AQBCA ハイブリッドセラミック；②重切削高剛性必要 →7012 ACE シリーズ；③回転数負荷均衡 →7012 CE シリーズ；④工場組合せ済みセット希望 →7012 CD/P4ADBB。
5.3 潤滑マッチング方案
事前充填潤滑剤無し。長時間連続高速運転にはオイルエア強制循環潤滑を必須とする。短時間間欠低速運転のみ高速主軸専用グリス使用可。油路に高精度フィルタを設置、油清浄度を厳格管理、異種潤滑剤の混合禁止。
5.4 回転数パラメータ備考
限界 DN 値は同サイズ 18°CE、25°ACE 軸受を上回る。連続重負荷運転時は回転数安全余裕を確保、長時間高温環境下では定格運転回転数を適宜低下させる。
6 日常メンテナンス・トラブル診断
組立完了後多段階低速で長時間慣らし運転を実施、温度上昇・振動が安定してから段階的に定格回転数まで昇速。開放型軸受に内蔵防塵部品なし、主軸先端防塵シール構造を省略不可。
清浄な潤滑剤を継続供給し、断油によるドライ摩擦を回避。異常昇温、持続異音、振動急増発生時、順次確認：油路供給状況・清浄度、過大予圧の有無、組立同軸度、防塵シール健全性、切削負荷過大の有無。