エムティ精工株式会社
企業広報部
日本 NMT 7012 CE/HCP4A 精密アンギュラ玉軸受 18° ハイブリッドセラミック無シール単体高速主軸軸受
1 製品型式・記号解説
型式：7012 CE/HCP4A
記号定義
7012：70 シリーズ軽量型精密アンギュラ玉軸受基本寸法
CE：18° 接触角、高速性能と軸方向剛性を均衡させた汎用仕様
HC：ハイブリッドセラミック、窒化ケイ素セラミックボール＋鋼製内外輪
P4A：P4A 超精密等級
備考：CD (15° 高速)＜CE (18° 均衡)＜ACE (25° 軸荷重重負荷)；GB は上位選別ロットを示し、本型式は標準選別単体；DBB＝工場事前組合せセット；HC＝ハイブリッドセラミック絶縁型、HC 無し＝全鋼軸受；比較型式：7012 CDGB/HCP4A（15° 高速セラミック軸受）
主要寸法
内径 d：60 mm
外径 D：95 mm
幅 B：18 mm
接触角：18°
構造：単列無シール軸受、単品出荷標準選別単体
転動体：窒化ケイ素（Si₃N₄）セラミックボール
輪素材：高炭素クロム軸受鋼、超精密鏡面研削実施
出荷形態：単体独立出荷、現場 DB/DF/DT 各種レイアウト組立可能
初期潤滑剤：無し
コーティング：無し
備考：定格荷重・限界回転数の公式資料は SKF へご請求ください。
製品全仕様
接触方式：2 点接触
軸受列数：単列単体軸受
組合せ形式：標準選別単品、現場にて DB/DF/DT 自由組合せ
精度等級：P4A 超精密級
素材：ハイブリッドセラミック軸受（鋼製軌道輪＋窒化ケイ素セラミック転動体）
シール：無シール開放型
備考：CE 18° 均衡接触角は 15°CD 型式より軸方向剛性が高く、25°ACE 型式より限界回転数に優位、回転数と剛性を両立。セラミック転動体は電気絶縁性を有し、インバータ軸電流を遮断し軌道の電食を防止、ビルトイン電主軸に適合。
本製品は標準選別単体で GB 上位選別マーク無し。ロット内端面高さの一致性をより高めたい場合は GB 付き型式を選定。開放構造によりシール抵抗なし、オイルエア連続強制潤滑を必須、グリスによる長時間高速連続運転は推奨しない。防塵機構内蔵なし、装置側にラビリンスまたはエアカーテン防塵を設置する必要がある。
2 製品構造・運転特長
日本 NMT 7012 CE/HCP4A は 7012 サイズ 18° ハイブリッドセラミック超精密アンギュラ玉軸受単体。内外輪は高炭素クロム軸受鋼鏡面超精研削、転動体に窒化ケイ素セラミックボールを採用。18° 接触角設計により高速性能と軸方向支持剛性を均衡、セラミックボールは軽量・低発熱・電食防止特性を備える。
高速精加と中負荷フライス加工を両立するビルトイン電主軸、金型マシニングセンタ・高速 NC フライスに広く採用され、15° 型式の剛性不足、25° 型式の回転数低下という課題を補完。
3 核心性能メリット
1. 18°CE 均衡接触角：限界回転数と軸剛性を両立、高速仕上げと中負荷切削工况に対応。
2. HC ハイブリッドセラミック絶縁機能：軸電流を遮断し電食を抑制、ビルトイン電主軸軸受の耐用年数を延長。
3. P4A 超精密等級：優れた寸法・回転精度により高速時の主軸振れを抑え加工面品位を確保。
4. 無シール開放構造：シールによる摩擦損失を除去、オイルエア潤滑システムに完全適合し連続高速運転を支援。
5. 窒化ケイ素セラミック転動体特性：回転慣性が小さく耐摩耗性に優れ、同サイズ全鋼軸受より高速時の発熱を低減。
5 組立仕様・使用基準
5.1 組立環境・操作規範
P4A ハイブリッドセラミック超精密軸受は恒温防塵クリーンルームにて組立を実施。軸・ハウジング嵌合面のバリ、粉塵、金属異物を完全除去。制御熱嵌め工法を採用し加熱温度を管理、セラミックボールへ直接直火加熱禁止。軸受へ打撃禁止、衝撃によりセラミックボール欠けや軌道損傷が発生する恐れがある。複数個組合せの場合は同一ロット品の使用を優先。
5.2 組合せと予圧説明
工場事前組合せ品ではなく独立単体のため、現場にて DB 背中合わせ、DF 向かい合わせ、DT 直列レイアウトを構成可能。回転数と荷重の均衡工况には軽～中予圧を推奨。連続超高速運転では重予圧を禁止し過熱焼き付きを防止。
選定目安：①極限高速・軽負荷彫刻 →15° 型式 7012 CDGB/HCP4A；②ベルト駆動主軸・軸電流なし →全鋼シリーズ 7012 CE/P4A；③重切削・高剛性必要 →25°ACE シリーズ；④ロット一致性向上希望 →GB 上位選別バージョン。
5.3 潤滑マッチング方案
事前充填潤滑剤無し。長時間連続高速運転にはオイルエア強制循環潤滑を必須とする。短時間間欠低速運転のみ高速主軸専用グリスの使用を許可。油路に高精度フィルタを設置し潤滑油清浄度を維持、硬質異物はセラミックボール表面を傷つける。異なるブランド・グレードの潤滑剤混合禁止。
5.4 回転数パラメータ備考
限界 DN 回転数は 15°CD セラミック型式より低く、25°ACE セラミック軸受より高い。連続中負荷運転時は回転数安全余裕を確保、限界回転数付近での長時間運転を避ける。
6 日常メンテナンス・トラブル診断
組立完了後多段階低速にて慣らし運転を実施、昇温・振動が安定してから定格回転数まで段階的に上昇。開放型軸受に内蔵防塵部品なし、主軸先端防塵シール構造を省略不可。
清浄な潤滑剤を継続供給し、油切れによるドライ摩擦を回避。異常昇温、定常異音、振動急変が発生した場合は順次確認：油路供給状況・潤滑油清浄度、過大予圧の有無、組立同軸度、防塵シール状態、切削負荷。潤滑剤内の異物管理を徹底しセラミック転動体の損傷を防ぐ。