エムティ精工株式会社
企業広報部
日本 NMT 7013 ACDGA/P4A 精密アンギュラ玉軸受 25° 接触角 無シール P4A 単体 高速工作機械主軸軸受
1 製品型式・記号解説
型式：7013 ACDGA/P4A
記号定義
7013：70 シリーズ軽量型精密アンギュラ玉軸受基本寸法
ACD：25° 接触角、軸方向剛性が高く耐転倒モーメントに優れる
GA：大径ボール内部最適化設計、標準仕様より許容荷重と構造剛性向上
P4A：P4A 超精密等級
出荷形態：単体独立軸受、工場事前組合せセットではなく、複数個を自由に組合せ可能
型式比較参考：
標準ボール単体：7013 ACD/P4A
大径ボール単体：7013 ACDGA/P4A
ハイブリッドセラミック大径ボール：7013 ACDGA/HC/P4A
工場 DB 事前組合せセット：7013 ACDGA/P4ADBA / DBC / QBC シリーズ
主要基礎寸法
内径 d：65 mm
外径 D：100 mm
幅 B：18 mm
接触角：25°
構造：単列無シール単体軸受
転動体：高炭素クロム軸受鋼、GA 仕様はボール径拡大
輪素材：高炭素クロム軸受鋼、軌道超精密鏡面研削
初期潤滑剤：無し
表面処理：内外輪・鋼球鏡面研磨、機能性コーティングなし
出荷形態：単体個別梱包、同梱スペーサ無し
備考：定格荷重、限界 DN 値の公式データはメーカーへ請求可能
製品全仕様
接触形式：2 点接触
軸受列数：単列
組合せ属性：単体部品、工場組合せマーク無し、現場 DB/DF/DT 組合せ対応
精度等級：P4A 超精密級
素材：全鋼製アンギュラ玉軸受
シール構造：無シール開放型
備考：ACDGA 大径ボール仕様は外形寸法同一のまま転動体径を拡大し、標準 7013 ACD より定格動静荷重と耐衝撃性を向上。25° 接触角は軸方向荷重と耐転倒性能に優れ、断続切削衝撃を伴う中～重切削工况に適合。開放構造によりシール起因の発熱を抑制、オイルエア潤滑に最適。本製品は単体出荷のため、2 連・3 連主軸構成を必要とする場合は機械メーカー側でスペーサを別途選定し、端面高さ選別・予圧調整を実施する必要があり、工場事前組合せセットの代替にはなりません。絶縁処理が施されていないため軸電流が発生するビルトイン電主軸に不適、ベルト駆動主軸ユニット推奨。
2 製品構造・運転特長
日本 NMT 7013 ACDGA/P4A は 7013 標準外形寸法を維持し、内部に GA 最適化大径ボール構造を採用。内外輪は高品質高炭素クロム軸受鋼を素材とし、安定化熱処理と複数工程の超精密鏡面研削を実施。軌道表面品質・幾何精度はハイエンド工作機械主軸の基準に適合。
同サイズ標準 ACD 軸受と比較し、GA 大径ボール設計により接触荷重領域が拡大し全体剛性と耐衝撃性が向上、断続フライス加工や金型加工の衝撃負荷下で耐用年数が良好。無シール開放構造は高速時の抵抗を低減し、長時間連続高速運転に対応。単体供給により主軸メーカーの設計自由度が高く、必要な剛性に応じ 2 連、3 連、多連配置を自在に計画可能。
3 核心性能メリット
1. GA 大径ボール最適化内部構造：外形寸法同一条件下で標準 7013 ACD 軸受より許容荷重・構造剛性が高く、切削衝撃耐性が強化。
2. 25°ACD 接触角：軸方向許容荷重に優れ耐転倒モーメントが高く、金型加工・重切削工况に適合。
3. P4A 超精密等級：半径方向・軸方向回転振れを厳しく管理し、精密加工寸法安定性を確保。
4. 無シール開放構造：シール摩擦損失をなくし昇温を抑制、オイルエア強制潤滑システムと完全適合。
5. 単体自由供給方式：組合せ用スペーサ同梱無し、工作機械メーカーは DB/DF/DT 配置、スペーサ設計・予圧方案を自由に選定可能。
6. 成熟全鋼素材仕様：サプライチェーン安定、納期管理容易、主軸メーカーの標準量産在庫に適する。
5 組立仕様・使用基準
5.1 組立環境・操作規範
P4A 超精密軸受は恒温防塵クリーンルーム内で組立を推奨。軸、ハウジング嵌合面のバリ、金属粉塵、異物を完全除去。制御熱嵌め工法を採用し加熱温度を厳守、直火加熱禁止。軸受内外輪を直接打撃してはならず、軌道圧痕の原因となります。
本製品は単体軸受のため複数個併用する際は現場で端面高さ選別整合を実施必須。無作為に組み合わせると偏載、異常昇温の要因となります。
5.2 組合せと予圧説明
工場出荷時は独立単体、組合せマークおよびスペーサは付属しません。
配置選択：DB 背中合わせ、DF 向かい合わせ、DT 直列配置が可能。
連続重切削には中予圧推奨；軽負荷仕上げ加工は軽予圧とする。重予圧で長時間定格回転運転を避けてください。
選定目安：
①許容荷重・耐衝撃性優先 →7013 ACDGA/P4A
②汎用安定切削、コスト優先 →7013 ACD/P4A
③工場 DB 事前組合せ＋スペーサ同梱セット必要 →7013 ACDGA/P4ADBC、7013 ACDGA/P4AQBC シリーズ
④電主軸電食防止必要 →7013 ACDGA/HC/P4A ハイブリッドセラミック軸受
5.3 潤滑マッチング方案
事前充填グリス無し。長時間連続高速運転はオイルエア強制循環潤滑を優先。短時間間欠加工のみ高速主軸専用グリス使用可。潤滑回路に精密フィルタを設置し油清浄度を維持、硬質異物は軌道疲労損傷を引き起こします。異なる銘柄の潤滑剤混合禁止。
5.4 回転数パラメータ備考
GA 大径ボール構造は許容荷重向上と引き換えに限界 DN 回転数が同サイズ標準ボール ACD 型式より若干低下。連続重負荷運転時は回転数安全余裕を確保し、限界回転数付近での長時間運転を推奨しません。
6 日常メンテナンス・トラブル診断
組立完了後多段階低速慣らし運転を実施、昇温・振動が安定してから使用回転数まで上昇させる。開放型軸受に防塵部品がないため主軸先端にラビリンスシールまたはエアカーテン防塵構造を設置必須。
清浄な潤滑剤を継続供給し、油切れによるドライ摩擦を防止。定常異音、異常昇温、振動急変が発生した場合順次確認：潤滑供給状況・油清浄度、軸受組合せ精度、予圧量、組立同軸精度、外部切削衝撃負荷。定期的に主軸温度を監視し軸受早期疲労兆候を把握する。