エムティ精工株式会社
企業広報部
日本 NMT 7014 ACE/HCP4AL1DT 高速ハイブリッドセラミック単列アンギュラ玉軸受 P4 超精密 DT 直列組込セット内輪ガイドビルトインモータ主軸絶縁軸受
1 製品型式・記号解説
型式：7014 ACE/HCP4AL1DT
記号定義
7014：70 シリーズ軽量型単列アンギュラ玉軸受基本外形寸法
ACE：公称接触角 25°、内輪ガイド中実保持器仕様
HC：ハイブリッドセラミック構造；窒化ケイ素 Si₃N₄セラミックボール、内外輪は軸受鋼製
P4L：ISO P4 超精密等級、高速主軸向け寸法公差・回転振れを最適化
AL1DT：工場 DT 直列固定組込セット。2 本の軸受端面共研削、シリアル番号で対応。分解し他軸受と組合せ不可
出荷形態：2 本 1 セットで出荷、単体販売なし
型式比較参考：
ハイブリッドセラミック内輪ガイド DT 直列セット：7014 ACE/HCP4AL1DT
全鋼内輪ガイド DT 直列セット：7014 ACE/P4AL1DT
ハイブリッドセラミック内輪ガイド汎用単体：7014 ACE/HCP4ATBCC
ハイブリッドセラミック外輪ガイド DB 汎用組合せ軸受：7014 ACD/HCP4AQBCC
ハイブリッドセラミック外輪ガイド DF 固定セット：7014 ACD/HCP4ADGC
ハイブリッドセラミック外輪ガイド DB 固定セット：7014 ACD/HCP4ADGB
主要基礎寸法
内径 d：70 mm
外径 D：110 mm
幅 B：20 mm
構造：単列無シール、AL1DT 工場 DT 直列固定組込セット
転動体：窒化ケイ素セラミックボール（HC ハイブリッドセラミック）
輪素材：高炭素クロム軸受鋼、軌道超精密鏡面研削
保持器：中実保持器、内輪ガイド
初期潤滑剤：無し
出荷形態：2 本組固定梱包、分解・クロスペアリング禁止
備考：定格荷重、限界 DN 値の公式データはメーカーへ請求可能
製品全仕様
接触形式：2 点接触
軸受列数：単列、AL1DT 工場 DT 直列固定組込軸受
組合せ属性：直列固定セット、工場シリアル番号対応、自由分解組合せ禁止
精度等級：P4L 高速最適化超精密級
素材：内外輪高炭素クロム軸受鋼、転動体窒化ケイ素セラミック（HC ハイブリッドセラミック）
シール構造：無シール開放型
備考：ACE 内輪ガイド保持器は摩擦損失が小さく、限界 DN が外輪ガイド型式を上回り、超高回転主軸に適します。25° 接触角は半径方向耐力と軸剛性を両立。低密度セラミックボールは高速遠心力を低減すると同時に軸電流を遮断し、ビルトイン電主軸の電食トラブルを解消。AL1DT の DT 直列配置は同一方向に軸荷重を重ね一方向軸耐力を高めますが、転倒モーメント耐性が低いため反転トルクの大きいフライス加工には不向きで、穴あけ、研削、高速精加エなど荷重方向が安定する工况に推奨。開放構造はシール引きずりによる発熱を抑え、オイルエア潤滑システムとの併用が必須です。
2 製品構造・運転特長
日本 NMT 7014 ACE/HCP4AL1DT は 7014 シリーズ接触角 25° ハイブリッドセラミック超精密アンギュラ玉軸受、工場 DT 直列固定組込セットです。内外輪は高炭素クロム軸受鋼素材、安定化熱処理により残留応力を除去。軌道は複工程超精密鏡面研削により均一な表面品質を実現。内輪ガイド中実保持器を搭載し、内輪軌道に従って運動、超高回転域で振動と昇温の制御性に優れます。
窒化ケイ素セラミック転動体は軽量・高剛性で摩擦特性に優れ、セラミックの絶縁特性が軸電流経路を遮断し軌道・ボールの電食ピッチングを防止。AL1DT は工場にて 2 本の軸受端面共研削を実施、一体の DT 直列セットとして出荷。軸荷重を同一方向に重ね一方向軸受容量を向上させます。無シール開放構造は接触シール由来の摩擦発熱を排除し、長時間連続高速運転に対応。シリアル番号で紐付けされたセットはペア精度の一貫性を保ち、電主軸の規格量産案件に適します。
3 核心性能メリット
1. ACE25° 接触角＋内輪ガイド中実保持器：高速時摩擦損失が低く限界 DN が高水準、長時間連続超高回転精加エに適応。
2. HC ハイブリッド窒化ケイ素セラミックボール：軽量転動体が高速遠心力を低減、軸電流を絶縁遮断し電主軸の電食故障を防止。
3. AL1DT 工場 DT 直列固定組込セット：2 本軸受共研削・紐付け出荷、軸荷重同一方向に重畳、一方向軸耐力が大幅向上、ペア精度安定。
4. ISO P4L 高速最適化超精密等級：高速工况向け公差規格を調整、回転振れを厳格管理し長期加工精度を維持。
5. DT 直列レイアウト特長：同一方向荷重重畳により軸剛性が強化、荷重方向安定かつ長時間片側軸予圧が作用する工况に適合。
6. 無シール開放構造：シール摩擦による追加発熱源なし、潤滑剤流通がスムーズ、オイルエア強制循環潤滑と最適適合。
5 組立仕様・使用基準
5.1 組立環境・操作規範
P4L 高精度組込セット軸受は恒温防塵クリーンルーム内で組立を実施。軸、ハウジング嵌合面のバリ・金属異物を完全除去。制御熱嵌め工法を推奨、直火加熱禁止。軸受輪を叩かない、軌道に圧痕が発生する恐れがあります。
重要留意点：AL1DT はシリアル番号でロックされた DT 直列セットです。2 本を分解し他軸受とクロス組合せすることを禁止。分解するとペア精度が崩れ激しい振動・異常昇温の原因となります。
5.2 組合せと予圧説明
出荷状態：2 本紐付き梱包、分解禁止。
固定レイアウト：DT 直列配置。
選定目安：
長時間安定一方向軸荷重、超高回転、電食リスクあり →7014 ACE/HCP4AL1DT ハイブリッドセラミック DT 直列セットを優先；
双方向交番軸荷重、転倒モーメント耐性必要、電主軸絶縁要 →DB 背面合わせハイブリッドセット軸受を選定；
反転トルクの大きいフライス加工には DT 直列レイアウト不推奨。
推奨予圧：高速精加エは軽予圧；中低速連続研削は標準予圧可；限界回転数付近で重予圧を禁止。
選定参考：
①超高回転、一方向軸荷重、電主軸電食防止、規格量産 →7014 ACE/HCP4AL1DT ハイブリッド DT 直列セット
②超高回転、一方向軸荷重、軸電流リスクなし →7014 ACE/P4AL1DT 全鋼 DT 直列セット
③超高回転、電主軸絶縁必要、現場でレイアウト変更したい →7014 ACE/HCP4ATBCC ハイブリッド汎用単体
④電主軸絶縁、フライス用途、転倒モーメント耐性重視 →7014 ACD/HCP4AQBCC 外輪ガイド DB 汎用組合せ軸受
5.3 潤滑マッチング方案
事前充填グリス無し。長時間連続超高回転運転にはオイルエア強制循環潤滑を必須とし、長期グリス潤滑は潤滑剤炭化リスクにより推奨しません。潤滑配管に高精度フィルタを設置、微細硬質異物は鏡面軌道とセラミックボールを傷つけます。異ブランド・異基油種潤滑剤の混合充填を禁止。
5.4 回転数パラメータ備考
内輪ガイド保持器は超高 DN 域の連続運転に適応。機械全体に高性能冷却回路を設置し十分な回転数安全余裕を確保、持続高温による潤滑剤劣化を防止。開放型軸受に内蔵防塵機構がないため、軸受ハウジングに防塵・切削液対策の外部シール構造を設計し異物侵入を遮断する必要があります。
6 日常メンテナンス・トラブル診断
組立完了後多段階低速慣らし運転を実施、昇温・振動データを継続監視。すべての指標が安定してから定格高速へ上昇させます。ハウジング外部シールの健全性を定期点検し粉塵・切削液の侵入を防ぎます。
清浄な潤滑剤を持続供給し、油切れによるドライ摩擦を回避。定常異音、温度急上昇、振動拡大が発生した場合は順次確認：潤滑油清浄度、予圧設定値、組立同軸精度、軸受取付方向、外部過負荷衝撃、軌道への異物侵入。電食以外のセラミックボール損傷は異物、組立応力、不適切な予圧が主な要因。定期的な温度監視により早期疲労損傷を事前検知可能です。