エムティ精工株式会社
企業広報部
日本 NMT 7014 CD/P4ADBA 高速全鋼単列アンギュラ玉軸受 P4 超精密外輪ガイド DB 背面合わせ工場事前組込 2 連 NC 電主軸軸受セット
1 製品型式・記号解説
型式：7014 CD/P4ADBA
記号定義
7014：70 シリーズ軽量型単列アンギュラ玉軸受基本外形寸法
CD：公称接触角 15°、外輪ガイド中実保持器仕様
P4：ISO P4 超精密等級、高速主軸の回転精度要求に適合
A：汎用単体軸受基本記号
DBA：DB 背面合わせ組込セット；工場内寸法選別・端面共研削完了、固定 2 連ユニットとして出荷
出荷形態：2 本の軸受で DB 背面合わせセットを構成、一式単位で梱包出荷
型式比較参考：
全鋼外輪ガイド DB 工場事前組込セット：7014 CD/P4ADBA
全鋼外輪ガイド DF 工場事前組込セット：7014 CD/P4ADGC
全鋼外輪ガイド汎用単体軸受：7014 CD/P4AQBCC
ハイブリッドセラミック外輪ガイド汎用単体軸受：7014 CD/HCP4A
ハイブリッドセラミック外輪ガイド DB 事前組込セット：7014 CD/HCP4ADGB
ハイブリッドセラミック外輪ガイド DF 事前組込セット：7014 CD/HCP4ADGC
主要基礎寸法
内径 d：70 mm
外径 D：110 mm
幅 B：20 mm
組合形式：DB 背面合わせ工場事前研削 2 連軸受セット
転動体：高炭素クロム軸受鋼球（全鋼仕様）
輪素材：高炭素クロム軸受鋼、軌道超精密鏡面研削
保持器：中実保持器、外輪ガイド
初期潤滑剤：無し
出荷形態：DB2 連一式独立梱包
備考：定格荷重、限界 DN 値の公式技術データはメーカーへ請求可能
製品全仕様
接触形式：2 点接触
軸受列数：単列、2 本組 DB 背面合わせセット
組合せ属性：工場事前選別＋端面共研削固定セット、分割して他軸受と混ぜて使用することは推奨しない
精度等級：P4 超精密高速級
素材：内外輪・転動体すべて高炭素クロム軸受鋼（全鋼構造）
シール構造：無シール開放型
備考：CD は 15° 小接触角で限界回転数を重視、軸剛性は適度。外輪ガイド保持器は超高速域で安定し、保持器の揺れが少ない。DBA は末尾 A 汎用単体軸受と異なり工場で DB ペア研削済み、公差が統一され量産型主軸組立に適します。DB 背面合わせレイアウトは荷重作用線が外側に広がり、モーメント剛性が高くフライス加工の偏荷重・交番荷重に強い特性を持ちます。開放型は長時間高速グリス潤滑に不向き、オイルエア潤滑システムの併用が必要です。セラミック転動体を使用していないため絶縁性は無く、軸電流が発生するビルトイン主軸ではハイブリッドセラミックタイプを選定し電食を回避してください。
2 製品構造・運転特長
日本 NMT 7014 CD/P4ADBA は 7014 シリーズ接触角 15° 全鋼超精密アンギュラ玉軸受、工場事前ペアリング DB 背面合わせ 2 連セットです。セット内の 2 本の単体軸受は同一ロットから選別され端面共研削を実施し、セット全体の高さ公差を均一に保ちます。内外輪と鋼球は高炭素クロム軸受鋼製、安定化熱処理により内部応力を除去。軌道に複工程鏡面超精研削を施し、高速時の振動と運転騒音を低減します。
外輪ガイド中実保持器を採用し、超高速域における動的安定性に優れ摩擦発熱を均衡に抑制します。DB 背面合わせ構成は有効支持スパンが広がり、モーメント剛性が向上し、半径荷重、軸荷重および転倒複合荷重に対する許容能力が高まります。工場完成セット品のため機械メーカーが独自にペアリングする必要がなく、間座や予圧部品と組み合わせてそのまま組立可能、主軸組立調整時間を大幅に短縮します。無シール開放設計によりシールの引きずり損失をなくし、連続超高速精加エに安定して対応します。
3 核心性能メリット
1. CD15° 接触角＋外輪ガイド中実保持器：限界回転数が高く高速運転が安定、長時間連続高速切削・精加エに適応。
2. 成熟全鋼構造：性能安定、ハイブリッドセラミック軸受より調達コストが低く、予備部品の汎用性に優れる。
3. ISO P4 超精密等級：回転振れを厳しく管理し、長期間主軸の高精度加工性能を維持。
4. DBA 工場 DB 事前組込セット：工場端面共研削により寸法一致性が高く、現場ペアリング作業を省略、量産主軸に最適。
5. DB 背面合わせレイアウト：モーメント剛性に優れ、偏荷重・転倒荷重耐性が強くフライス交番荷重工况に適合。
6. 無シール開放構造：シール摩擦による発熱がなく潤滑剤の流通がスムーズ、オイルエア強制循環潤滑と適合。
7. 規格化 7014 外形寸法：同サイズ他ブランド DB 組込精密主軸軸受と直接置換可能。
5 組立仕様・使用基準
5.1 組立環境・操作規範
P4 級精密軸受セットは恒温防塵クリーンルーム内で組立作業を実施。軸、ハウジング嵌合面のバリ、金属異物を完全除去。制御熱嵌め工法を推奨、直火による加熱を禁止。軸受輪を直接叩かない、軌道に衝撃圧痕が発生する恐れがあります。
重要留意点：7014 CD/P4ADBA は工場事前ペアリング DB セット品です。一式まとめて使用し、分割して単体を他軸受と混ぜて組合せるとセット全体の精度低下を引き起こします。
5.2 組合せと予圧説明
出荷状態：2 本単体軸受が固定 DB 背面合わせセット、端面研削完了、一式単位出荷。
固定レイアウト：DB 背面合わせ、DF 正面合わせ・DT 直列へ現場で変更不可。
選定目安：
交番フライス荷重、転倒モーメント発生、主軸量産組立、軸電流リスク小 →7014 CD/P4ADBA 全鋼 DB 事前組込セット優先；
交番フライス荷重、電食リスクあり、量産向け一式 DB ソリューション →7014 CD/HCP4ADGB ハイブリッドセラミック DB セット；
DB/DF/DT レイアウトを現場で自由調整したい →7014 CD/P4AQBCC 全鋼汎用単体軸受；
双方向軸荷重が主体、正面合わせレイアウト希望 →7014 CD/P4ADGC DF 組込軸受セット。
推奨予圧：超高速精加エは軽予圧、中低速連続フライスは標準予圧可；重予圧で限界 DN 付近を長時間連続運転することを禁止。
選定参考：
①交番フライス、転倒荷重耐性、量産組立、軸電流なし →7014 CD/P4ADBA
②交番フライス、転倒荷重耐性、電食リスクあり、DB 一式セット →7014 CD/HCP4ADGB
③自由ペアリング、複数レイアウト選択必要 →7014 CD/P4AQBCC
④双方向軸荷重、DF 正面合わせセット希望 →7014 CD/P4ADGC
5.3 潤滑マッチング方案
事前充填グリス無し。長時間連続超高速運転にはオイルエア強制循環潤滑を必須とし、長期グリス潤滑は高温による潤滑剤炭化のため推奨しません。潤滑配管に高精度フィルタを設置、硬質異物は鏡面軌道表面を傷つけます。異なるブランド・異なる基油の潤滑剤を混合使用しないでください。
5.4 回転数パラメータ備考
外輪ガイド保持器は超高 DN 域の連続運転に適応。機械全体に高効率冷却システムを搭載し十分な回転数安全余裕を確保、持続高温による潤滑油劣化を防ぎます。開放型軸受に内蔵防塵機構はないため、軸受ハウジングに信頼性の高い外部防塵・切削液シール構造を設計し、異物侵入による鋼球・軌道の摩耗損傷を防止します。
6 日常メンテナンス・トラブル診断
組立完了後多段階低速慣らし運転を実施、昇温・振動データを継続監視。全指標安定後に定格高速へ昇速します。ハウジング外部シールの健全性を定期点検し粉塵・切削液の侵入を遮断します。
清浄な潤滑剤を継続供給し、油切れによるドライ摩擦を回避。定常異音、温度急上昇、振動増大が発生した場合、順に確認：潤滑油清浄度、予圧設定値、組立同軸度、軸受取付方向、外部過負荷衝撃、軌道への異物侵入。全鋼精密軸受の代表的損傷要因は異物摩耗、過大な組立応力、不適切な予圧、潤滑不良です。定期的な温度・振動監視により軸受の早期疲労損傷を事前検知可能です。