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2026-08-15

エムティ精工株式会社
企業広報部

日本 NMT 71901 CE/HC P4A 接触角 25° 単列ハイブリッドセラミック超精密アンギュラ玉軸受 ISO P4A 高精度開放型高速ミニチュア主軸軸受

1 製品型式・記号解説

型式:71901 CE/HC P4A

記号定義

71901:719 ミニチュア超軽量シリーズアンギュラ玉軸受基本寸法

CE:公称接触角 25°、高速 E 型内部構造、軸方向剛性に優れ複合荷重に対応

HC:ハイブリッドセラミック、鋼製内外輪+窒化ケイ素セラミック転動体

P4A:ISO P4A 超精密公差等級、単体仕様で工場 2 連ラッピング加工なし

出荷形態:単体独立軸受、ペアシリアル番号なし。精密間座を使用することで DB/DF/DT 組立が可能

重要留意点:本軸受は単体出荷で工場ペア研削は実施されていません。同型式 2 個を直接突合せ組立しても予圧の均一性を保証できません。安定した組立精度を得るには同精度級の精密間座を使用し、必要に応じ間座端面ラッピング調整を行ってください。

主要基礎仕様

内径 d:12 mm

外径 D:24 mm

幅 B:6 mm

公称接触角:25°

構造形式:単列開放型アンギュラ玉軸受、単体独立出荷

内部設計:高速 E タイプ

転動体:窒化ケイ素セラミックボール;内外輪:高炭素クロム軸受鋼(ハイブリッドセラミック構造)

輪構造:一体型内輪、一体型外輪

シール:開放型、シール部品なし

表面コーティング:無し

初期充填潤滑剤:無し

基本動定格荷重:2.16 kN

基本静定格荷重:0.88 kN

許容回転数

グリス潤滑:109,000 r/min

オイルエア潤滑:165,000 r/min

接触形式:2 点普通接触

軸受列数:単列

ペア仕様:工場ペアセットなし、予圧・軸方向隙間事前設定無し

精度等級:P4A

製品正味重量:0.01 kg

新品参考炭素排出量:0.04 kg CO₂e

eClass コード:23-05-08-03

UNSPSC コード:31171531

同シリーズ末尾記号比較

71901 ACD/P4A:接触角 15°、全鋼ボール、単体 P4A

71901 CE/P4A:接触角 25°、全鋼ボール、単体 P4A

71901 CE/HC P4A:接触角 25°、ハイブリッドセラミックボール、単体 P4A(本型式)

71901 CE/HC/P4AQ:工場 2 連ペアハイブリッドセラミック軸受セット

71901 ACD/HC P4A:接触角 15°、ハイブリッドセラミックボール、単体 P4A

2 製品構造・運転特長

日本 NMT 71901 CE/HC P4A は 719 シリーズミニチュアハイブリッドセラミック超精密アンギュラ玉軸受で、接触角 25° 高速 E 型内部形状を採用。一体型鋼製輪は安定化熱処理と多段階超精密鏡面軌道研削により表面粗さを厳しく管理し、超高回転域の振動と騒音を低減します。

低密度窒化ケイ素セラミック転動体は同サイズ鋼球より軽量で、極限回転時の遠心力を大幅に抑制、軌道への追加負荷と発熱を抑えます。またセラミックの絶縁特性により電食を防止でき、ビルトインモータ搭載主軸に適します。無シール開放構造はシールによる摩擦損失をなくし、複数の潤滑方式に対応可能です。

単体独立仕様のため機器メーカーは装置構造に合わせ DB 背面合わせ、DF 正面合わせ、DT 直列配置を自由に選択し、精密間座により予圧量を調整、各種小型超高回転回転機器の開発要件に対応します。

3 核心性能メリット

1. CE25° 接触角 E 型高速設計:軸方向剛性に優れ、半径・軸方向複合荷重に均衡して対応。15° 接触角型式と比較し軸推力負荷に強い。

2. HC ハイブリッドセラミック転動体:軽量セラミックボールは超高回転発熱を抑制、電食耐性・耐摩耗性に優れ、主軸の持続運転上限を引き上げます。

3. P4A ミニチュア超精密公差:回転精度に優れ寸法ばらつきが小さく、小型精密機械の厳しい精度要求を満たします。

4. 無コーティング・開放無シール仕様:シールによる抵抗がなく、グリス潤滑・オイルエア潤滑双方に適合し機器への組込適応性が高い。

5. 単体自由組立方式:工場固定ペア制限なし、精密間座により多種組合せを構成でき試作機・受注生産小型主軸に適します。

5 組立仕様・使用基準

5.1 組立環境・操作規範

P4A ミニチュア超精密軸受は恒温防塵クリーン作業台で組立を推奨します。軸、ハウジング嵌合面の微細バリ、粉塵を完全除去。制御熱嵌め工法を優先、軸受輪を直接叩くことを禁止。ミニチュア軸受は軌道圧痕が発生すると早期損傷に至りやすい特徴があります。

重要留意点:本製品は単体軸受で工場ペア研削は行われておりません。2 個直接突合せ組立では均一な予圧が得られないため、同精度級精密間座を併用し、必要に応じ間座端面ラッピングを実施してください。

5.2 組合せ・予圧説明

出荷状態:単体個別梱包、ペア番号なし

選択可能組立形式:DB 背面合わせ / DF 正面合わせ / DT 直列

選定目安:

限界回転重視、半径荷重主体 →ACD15° シリーズ優先;

軸方向推力が大きく高軸剛性必要 →CE25° シリーズ選定;

一般用途、コスト重視 →71901 CE/P4A 全鋼タイプ;

超高回転連続運転、電食リスクあり →本型式 CE/HC ハイブリッドセラミック軸受へアップグレード;

量産標準機で間座調整を省略したい →工場 2 連ペア軸受セット。

5.3 潤滑マッチング方案

軸受内部に事前充填グリスはありません。中低速連続運転には高速用高品質グリスを使用可能。回転数上限付近で長時間連続稼働する場合はオイルエア強制潤滑を強く推奨。潤滑配管に精密フィルタを設置し、微小硬質異物はミニチュア軸受の鏡面軌道を容易に傷つけます。異種潤滑剤の混合使用を禁止します。

5.4 回転数使用上の留意点

記載回転数は理論上の許容限界値です。実機適用時には安全余裕を確保し、主軸冷却構造を十分に設計してください。開放型軸受に防塵・防液機構はないため、ハウジングに外部ラビリンスシールまたは軸シールを設置し、粉塵・切削液侵入によるアブレッシブ摩耗を防止します。

6 日常メンテナンス・トラブル診断

組立完了後低速多段階慣らし運転を実施し、昇温・振動を監視、各指標安定後に運転回転数まで昇速します。ミニチュア軸受は熱容量が小さく温度上昇が速いため、急激な温度上昇が確認された場合は直ちに停止し点検を行ってください。

異常時点検順序:潤滑剤清浄度、給油・給グリス量の適正性、組立同軸度、予圧過大、異物侵入、主軸漏電による電食。

ミニチュアハイブリッドセラミック軸受の代表的損傷:異物による軌道圧痕、潤滑不足による過熱、過剰予圧による疲労促進、電食による孔食、芯ずれによるエッジ荷重。定期点検体制を構築し、主軸の突発的な焼付き・異音トラブルを事前防止します。