エムティ精工株式会社
企業広報部
NMT 71901 CE/HCP4AH 超精密ハイブリッドセラミックアンギュラコンタクトボールベアリング ― 日本エヌムティ165,000 r/minオイルエア潤滑微細超高速主軸ソリューション
製品概要
NMT 71901 CE/HCP4AH は、オープン型単列超精密ハイブリッドセラミックアンギュラコンタクトボールベアリングです。内径12 mm、外径24 mm、幅6 mmを有し、719シリーズの超小型メンバーです。15°接触角（CEタイプ）と高速E型設計を採用し、窒化ケイ素（Si₃N₄）ハイブリッドセラミック転動体（HC）とフェノール樹脂保持架を備え、外輪に潤滑穴（H）を有し直接オイルエア潤滑に対応し、超高速・超軽量・超精密回転精度・高効率潤滑を一つの軸受に凝縮し、ラジアル荷重と単方向アキシアル荷重を同時に支持します。
基本動定格荷重2.16 kN、基本静定格荷重0.88 kNを実現。P4A超精密公差等級と15°接触角、ハイブリッドセラミック技術により、グリース潤滑時限界回転数109,000 r/min、オイルエア潤滑時限界回転数165,000 r/minを達成 – 精密軸受業界最高クラスの回転数の一つです。重量はわずか0.01 kg（10 g）、カーボンフットプリントは0.04 kg CO₂e。使用温度範囲は-30°C～110°C。
型式解説 —— NMT 71901 CE/HCP4AH の読み解き方
コード 意味
71901 基本シリーズ呼び、内径12 mm、外径24 mm、幅6 mm – 719シリーズ超薄型設計
CE 15°接触角 + 高速E型設計 – 15°小接触角が極めて高い限界回転数と最小発熱を実現；E型設計は同サイズB型設計比で高い速度能力を提供
HC ハイブリッドセラミック – 転動体に軸受級窒化ケイ素（Si₃N₄）を採用
P4A 超精密公差等級 – ABEC 7を超える精度、P4を超える回転精度
H 外輪に潤滑穴 – オイルエア潤滑を転動接触部に直接供給
核心的価値：CE型15°接触角 + E型高速設計は同一回転数での摩擦発熱が極めて少なく、非常に高い限界回転数（オイルエア潤滑165,000 r/min）を実現。HCハイブリッドセラミック技術は超高速回転時の遠心力と摩擦発熱を大幅に低減。H外輪潤滑穴はオイルエア潤滑を転動接触部に直接供給。P4A超精密公差は内径・外径公差を-0.004 mm～0の極窄範囲に管理 – この4つの特徴が相まって、本軸受を微細超高速主軸の究極精密軸受ソリューションとしています。
主要性能アドバンテージ
1. 165,000 r/min超高速 – 業界トップレベルの性能
本軸受はオイルエア潤滑時165,000 r/min、グリース潤滑時109,000 r/minの限界回転数を達成。PCB穴あけ機、歯科ハンドピース、高速彫刻機などの超高速微細主軸に最適です。15°接触角とE型高速設計の相乗効果により、限界回転数でも安定した運転と低発熱を実現。
2. H外輪潤滑穴 – オイルエア潤滑効率を最大化
Hサフィックスは外輪に潤滑穴を有することを意味し、直接オイルエア潤滑に最適化されています。オイルエア潤滑剤を転動接触部に直接供給し最大の潤滑・放熱効率を実現、165,000 r/minの超高速回転でも安定した温度性能を維持し、オイルエア潤滑システムに特に適しています。
3. ハイブリッドセラミック技術 – 超高速性能の基盤
窒化ケイ素（Si₃N₄）セラミック玉の密度は軸受鋼のわずか60%であり、165,000 r/minの限界回転数でも遠心力と摩擦発熱を大幅に低減。セラミックは熱膨張係数が小さく弾性率が高いため、超高速下での幾何学変形を抑制し、優れた電気絶縁性と長寿命も実現。クロム鋼輪との組み合わせにより、高剛性・超高速・耐久性の完璧なバランスを実現。
4. 15°接触角（CEタイプ）+ 高速E型設計 – 超高速性能の完璧な融合
15°小接触角は同一回転数での摩擦発熱が少なく、25°接触角設計比で高い限界回転数を実現。E型高速設計は内部形状と転動体パラメータ – 玉径3.175 mm、1軸受当たり11個のセラミック玉 – を最適化し、高速回転時の滑り摩擦と撹拌損失を大幅に低減。同サイズB型設計と比較して、E型設計は高い速度能力を提供。
5. 究極の軽量化 – わずか10グラム
軸受重量はわずか0.01 kg（10 g）、カーボンフットプリントは0.04 kg CO₂e。極めて低い回転質量により、高速時の遠心負荷と慣性モーメントを効果的に低減し、小型化・軽量化設計に最適です。
6. P4A超精密級 – ミクロン精度
P4A公差等級（ABEC 7を超える精度）により半径方向振れとアキシアル変動を最小化。内径・外径公差はいずれも-0.004 mm～0。使用温度範囲は-30°C～110°C。
7. 軽量フェノール樹脂保持架
軽量高強度フェノール樹脂保持架は超高速回転時に優れた案内精度と低摩擦特性を提供。優れた強度重量比を有し、遠心力・摩擦・発熱の低減に貢献 – 165,000 r/minの限界回転数達成の鍵です。
8. オープン型設計 – フレキシブルな潤滑方式選択
本軸受はオープン型設計のため、用途に応じて潤滑方式を柔軟に選択可能 – 汎用超高速用途にはグリース潤滑（109,000 r/min）、極限超高速加工にはオイルエア潤滑（165,000 r/min）に対応。H潤滑穴設計によりオイルエア潤滑効率を最大化。
9. 明確な性能仕様
パラメータ 数値
内径 d 12 mm
外径 D 24 mm
幅 B 6 mm
接触角 15°
動定格荷重 C 2.16 kN
静定格荷重 C₀ 0.88 kN
玉径 Dw 3.175 mm
セラミック玉数（1軸受当たり） 11
グリース潤滑限界回転数 109,000 r/min
オイルエア潤滑限界回転数 165,000 r/min
玉材質 窒化ケイ素（Si₃N₄）
輪材質 クロム鋼
保持架材質 フェノール樹脂
シールタイプ オープン型
公差等級 P4A
組合わせ方式 非ユニバーサルマッチング
重量 0.01 kg（10 g）
カーボンフットプリント 0.04 kg CO₂e
使用温度範囲 -30°C ～ 110°C
代表的な用途
NMT 71901 CE/HCP4AH は、165,000 r/minの超高速とH潤滑穴設計、究極の軽量化により、極めて先端的な微細超高速用途をカバーします：
PCB穴あけ機主軸 – 高速プリント基板微細穴あけ加工
歯科ハンドピース – 高速歯科タービンハンドピース
高速彫刻・フライス盤 – 微細精密金型・宝飾品加工
微細加工電動主軸 – マイクロフライス・マイクロドリル
光学走査装置 – 高速回転ミラー・レーザー走査
医療用手術動力工具 – 高速整形外科ドリル・微細手術器具
半導体製造装置 – ウェハダイシング・チップ実装
航空宇宙用微細部品 – ジャイロスコープ・マイクロアクチュエータ
取付けに関する重要注意事項
✅ 本軸受は単列オープン型設計であり、直接オイルエア潤滑に最適化されています。H外輪潤滑穴によりオイルエア潤滑剤を転動接触部に直接供給可能。165,000 r/minの限界回転数を達成するにはオイルエア潤滑を強く推奨；グリース潤滑時は109,000 r/minが限界です。
✅ 本軸受は非ユニバーサルマッチング単列軸受です（G/GAサフィックスなし）。ペア配置（DB、DF、DT構成）で使用する場合は、対応するプリマッチングセットをご注文ください。
⚠️ 期待される回転精度と寿命を達成するため、軸・軸受座の嵌合公差がP4A級要件（内径/外径公差-0.004 mm～0）を満たすことを確認してください。
⚠️ 単列アンギュラコンタクト軸受は一方向のアキシアル荷重のみ支持可能です。ラジアル荷重を受けると付加アキシアル力が発生するため、ペア取付けなどにより相殺する必要があります。
⚠️ 本軸受は予圧なしの設定です – ペア取付け時は構成に応じて予圧を調整してください。
⚠️ ハイブリッドセラミック軸受は取付け衝撃に敏感です。熱締めまたは油圧取付け方式を推奨し、軌道面や転動体への打撃は絶対に避けてください。極小サイズのため、過度な力がかからないよう特に注意が必要です。
✅ 超高速回転性能に影響を与える異物侵入を防ぐため、クリーン環境での取付けを推奨します。
NMTの品質コミットメント
日本エヌムティ（NMT）は、71901 CE/HCP4AHの全構成要素 – 輪材（高純度クロム鋼）、セラミック玉（HIP窒化ケイ素）、超仕上げ加工に至るまで – 厳格な日本品質基準を適用しています。15°接触角（CEタイプ）・E型高速設計・ハイブリッドセラミック技術（HC）・H外輪潤滑穴・P4A超精密公差・フェノール樹脂保持架の黄金的組合わせにより、本軸受はNMT 719シリーズ中超高速・超軽量・高効率潤滑・超精密を兼ね備えた旗艦級微細精密軸受です。
NMT 71901 CE/HCP4AH をお選びいただくメリット：
✅ 165,000 r/minオイルエア潤滑限界回転数 – 業界トップ
✅ H外輪潤滑穴 – オイルエア潤滑効率を最大化
✅ ハイブリッドセラミック技術 – 超高速性能の基盤
✅ 究極の軽量化 – わずか10 g、カーボンフットプリント0.04 kg CO₂e
✅ P4A超精密回転精度 – 内径/外径公差-0.004 mm～0
✅ 15°接触角 + E型高速設計 – 超高速と低発熱の両立
✅ 軽量フェノール樹脂保持架 – 低摩擦・低騒音・高回転
✅ 鋼製輪 + セラミック玉 – 高剛性・超高速・高コストパフォーマンス