エムティ精工株式会社
企業広報部
日本 NMT S71901 ACDGC/P4A 接触角 25° 単列ステンレス超精密アンギュラ玉軸受 ISO P4A 高精度開放型耐食ミニチュア回転ユニット軸受
1 製品型式・記号解説
型式：S71901 ACDGC/P4A
記号定義
S71901：S 接頭記号はステンレス素材を示す、719 ミニチュア超軽量シリーズアンギュラ玉軸受基本外形寸法
ACD：25° 接触角専用内部形状、軸方向負荷能力向上・軸剛性強化設計
GC：ステンレス製転動体一式、内外輪・玉一体型ステンレス構造
P4A：ISO P4A 超精密公差等級、単体高精度仕様、現場で精密間座を使用し DB/DF/DT 組立可能
出荷形態：単体個別梱包、ペアシリアル番号なし。精密間座により各種ペア構成を実現
重要留意点：本軸受は単体出荷で工場 2 連ペアラッピングは実施されておりません。同型式 2 個を直接突合せ組立しても予圧均一性を確保できません。安定した組立精度を得るため、同精度級精密間座を併用し、必要に応じ間座端面ラッピング調整を実施してください。
主要基礎仕様
内径 d：12 mm
外径 D：24 mm
幅 B：6 mm
公称接触角：25°
構造形式：単列開放型アンギュラ玉軸受、単体独立出荷
内部設計：ACD 25° 接触角荷重最適化構造
転動体・輪素材：マルテンサイト系ステンレス鋼、全ステンレス構造
輪構造：一体型内輪、一体型外輪
シール：開放型、シール部品なし
表面コーティング：無し
初期充填潤滑剤：無し
接触形式：2 点普通接触
軸受列数：単列
ペア仕様：工場ペアセットなし、予圧・軸方向隙間事前設定なし
精度等級：P4A
製品正味重量：0.0082 kg
新品参考炭素排出量：0.037 kg CO₂e
eClass コード：23-05-08-03
UNSPSC コード：31171531
同シリーズ末尾記号比較
S71901 ACDGC/P4A：接触角 25°、全ステンレス、単体 P4A 精度（本型式）
S71901 CDGC/P4A：接触角 25°、ステンレス汎用端面単体仕様
S71901 ACDGC/P4AQ：工場 2 連ペア全ステンレス軸受セット
S71901 ACEGC/P4A：接触角 15° 全ステンレスミニチュア軸受
71901 ACD/HC P4A：耐食性なし、標準軸受鋼ハイブリッドセラミック仕様
2 製品構造・運転特長
日本 NMT S71901 ACDGC/P4A は S719 シリーズミニチュア全ステンレス超精密アンギュラ玉軸受で、25° 接触角 ACD 荷重強化型内部形状を採用。内外輪と転動体はマルテンサイト系ステンレス鋼製、専用安定化熱処理により硬度・耐摩耗性と基礎防錆性能を両立。軌道は多段階超精密鏡面研削を実施し回転振動を低減、高精度安定回転を実現します。
無シール開放構造によりシール摩擦ロスを除去、グリス潤滑・オイルエア潤滑双方に対応可能。25° 接触角により優れた軸方向負荷能力と軸剛性を発揮します。ステンレス素材は通常の軸受鋼と比較し、高湿度環境、クリーン水蒸気雰囲気、微量腐食物質存在下で錆の発生を大幅に抑制します。単体独立軸受のため装置設計者は機器レイアウトに応じ DB 背面合わせ、DF 正面合わせ、DT 直列配置を選択し、精密間座により適切な予圧を設定、多湿・クリーン環境で稼働する各種ミニチュア精密回転機構に対応します。
3 核心性能メリット
1. 25°ACD 接触角強化構造：軸剛性に優れ、15° 接触角ステンレス軸受より軸方向推力負荷耐性が高い。
2. GC 全ステンレス一体構造：内外輪・玉がステンレス製で水蒸気・弱腐食物質に対する基礎耐食性を備え、クリーン多湿環境に適合。
3. P4A ミニチュア超精密公差：回転精度が高く寸法ばらつきが小さく、ハイエンドクリーン機器の精密回転要件を満たします。
4. 無コーティング・開放無シール仕様：シール摩擦損失をなくし、グリス潤滑・オイルエア潤滑の 2 方式に対応。
5. クリーン用途適合性良好：不純物析出量が少なく、医療、生化学、半導体クリーンモジュールの基礎基準に適合。
6. 単体自由組立方式：工場固定ペア制限なし、精密間座により多彩な組立レイアウトを構成可能、試作開発と量産設備双方に活用。
5 組立仕様・使用基準
5.1 組立環境・操作規範
P4A ミニチュア超精密ステンレス軸受の組立は恒温防塵クリーン作業台で実施することを推奨します。軸頸、ハウジング穴のバリと粉塵を完全除去。制御熱嵌め工法を優先。軸受輪を直接叩くことを禁止、衝撃によりステンレス軌道に永久圧痕が発生し回転精度が損なわれます。
重要留意点：本製品は単体軸受で工場ペア研削は実施されておりません。2 個の軸受を直接突合せ組立しても均一な予圧は得られません。同精度級精密間座を併用し、必要に応じ間座端面ラッピングを実施してください。
5.2 組合せ・予圧説明
出荷状態：単体個別梱包、ペア番号なし
選択可能組立形式：DB 背面合わせ / DF 正面合わせ / DT 直列
選定目安：
多湿環境、クリーン機器、防錆必要、軸・半径複合荷重 →S71901 ACDGC/P4A 優先；
乾燥雰囲気、腐食リスクなし、限界回転数・負荷重視 →標準 719 軸受鋼シリーズ；
標準量産機器、現場予圧調整工程不要 →工場 2 連ペア S71901 ACDGC/P4AQ；
半径荷重主体、軸方向推力小さい →15° 接触角 ACEGC ステンレスシリーズ；
電食リスクと防錆両方必要 →ステンレスハイブリッドセラミック特注品をご相談ください。
5.3 潤滑マッチング方案
軸受内部に事前充填グリスはありません。中低速間欠運転にはクリーンタイプ高速グリスを使用、連続中高速運転にはオイルエア強制潤滑システムを推奨。潤滑配管に高精度フィルタを設置、硬質異物は鏡面軌道を傷つけます。異ブランド・異種基油潤滑剤の混合を禁止。多湿環境では防錆添加剤配合のクリーングリスの使用を推奨し、耐用年数を延長可能です。
5.4 回転数使用上の留意点
カタログ記載回転数は理論参考値です。ステンレス軸受の限界回転数は高炭素クロム軸受鋼仕様より若干低いため、機械設計時に十分な安全余裕を確保し、冷却構造を万全に設計してください。開放型軸受には防塵・防水機構がないため、装置ハウジングに外部シール構造を追加し、洗浄液、水蒸気、粉塵の直接侵入を遮断してください。ステンレスは基礎的な防錆能力を持つだけで、強酸・強アルカリ液へ長時間浸漬は不可です。
6 日常メンテナンス・トラブル診断
組立完了後低速段階的慣らし運転を実施し、昇温・振動を継続監視、数値安定後に運転回転数まで昇速します。ステンレス軸受は防錆性能に優れるものの、長期間潤滑不良が続くとピッチング・摩耗が発生します。
異常時点検順序：潤滑剤清浄度、給油・給グリス量、組立同軸精度、予圧の大きさ、水蒸気・腐食性物質侵入の有無、衝撃負荷の確認。
S719 シリーズステンレス精密アンギュラ軸受の代表的損傷形態：軌道異物圧痕、潤滑劣化による摩耗、長時間結露による表面錆、過剰予圧による疲労剥離、衝撃負荷による永久変形、間座精度不足による予圧不均一。定期点検・グリス補給体制を構築し、回転軸の異音・固着トラブルを事前防止します。