エムティ精工株式会社
企業広報部
日本 NMT S71901 CDGB/P4A 接触角 30° 単列超精密アンギュラ玉軸受 両側非接触シールグリス封入済耐食ミニチュア精密軸 ISO P4A 高精度 B 級予圧ペア軸受
1 製品型式・記号解説
型式：S71901 CDGB/P4A
記号定義
S71901：S719 ステンレスミニチュア超軽量シリーズアンギュラ玉軸受 耐食仕様
CD：30° 接触角標準軌道構造、軸方向負荷能力に優れ軸推力の大きい用途に適合
GB：両側非接触シール構造、工場にて長寿命精密グリス封入済み、初期潤滑配管を省略可能
P4A：ISO P4A 超精密公差等級、単体高精度仕様、現場にて DB/DF/DT 自由ペア組立に対応
出荷形態：単体個別梱包、汎用ペア可能；予圧等級 B、測定荷重方式にて予圧調整
重要留意点：本製品は汎用ペア可能なシール付単体軸受で工場ペアラッピングは実施されておりません。2 個の軸受を組み合わせ精密間座を使用し、測定荷重により B 級規格の予圧に調整してください。A 級予圧と比較し B 級予圧は昇温が低く、長時間連続運転用途に適します。シール構造はオイルエア循環潤滑に不適合；外部強制給油を行う場合は GA オープン型式を優先選定してください。ステンレス仕様の定格荷重は同寸法軸受鋼品より低く、長時間高負荷用途には不向きです。シールは強酸・強アルカリ、高濃度塩霧の長時間侵食には対応できません。
主要基礎仕様
内径 d：12 mm
外径 D：24 mm
幅 B：6 mm
公称接触角：30°
構造形式：単列アンギュラ玉軸受、単体独立出荷
内部設計：CD 30° 接触角標準軌道構造
接触形式：2 点普通接触
軸受列数：単列
輪構造：一体型内輪、一体型外輪
シール配置：両側非接触シール
シール形式：非接触ラビリンス状リップシール
母材素材：マルテンサイト系ステンレス鋼
表面コーティング：無し
初期充填潤滑剤：工場封入精密回転軸用長寿命グリス
ペア仕様：汎用ペア可能軸受、背面合わせ (<>)、正面合わせ (><)、直列 (>>) 配置に対応；事前設定ペアレイアウトなし、測定荷重により B 級軸方向隙間 / 予圧調整
精度等級：P4A
基本動定格荷重：2.45 kN
基本静定格荷重：1.12 kN
回転数参考：メーカーへ問合せ到達可能回転数データ取得可
製品正味重量：0.0100 kg
新品参考炭素排出量：0.037 kg CO₂e
eClass コード：23-05-08-04
UNSPSC コード：31171531
同シリーズ末尾記号比較
S71901 CDGB/P4A：ステンレス、接触角 30°、両側非接触シール、グリス封入済み、汎用ペア単体 P4A 精度、B 級予圧（本型式）
S71901 CDGA/P4A：ステンレスオープン A 級予圧軸受
S71901 CDGC/P4A：ステンレスオープン C 級予圧単体軸受
S71901 CDGBQ/P4A：ステンレス工場 2 連ペアシール付軸受セット
S71901 ACDGB/P4A：ステンレス接触角 25° 両側シール B 級予圧ミニチュア軸受
71901 CDGB/P4A：軸受鋼接触角 30° シール付 B 級予圧軸受、耐食性なし
2 製品構造・運転特長
日本 NMT S71901 CDGB/P4A は S719 シリーズマルテンサイト系ステンレス超精密アンギュラ玉軸受で、CD 30° 接触角軌道構造を採用し軸方向負荷能力に優れ、軸方向荷重比率の高い回転機構に適します。内外輪一体成型、軌道に超精密鏡面研削加工を施し高速回転時の振動・騒音を低減します。
本軸受は GB 両側非接触シール設計で接触式シールより運転摩擦が小さく、シールリップが輪に接触しないため発熱を抑制します。工場に長寿命グリスが封入され、組立後すぐ中低速連続運転に投入可能で潤滑システム設計を簡素化できます。シール構造は粉塵と雰囲気中の湿気を遮断し、室内結露・弱多湿環境に対応します。ただしステンレスは基礎的な防錆効果に留まり、長時間の液体浸漬、塩霧、腐食薬品には耐性がありません。
汎用ペア可能単体軸受のため複数の組合せレイアウトを自由に構成、B 級予圧にて組立を実施します。B 級予圧は軸方向予圧荷重が適度で昇温制御性に優れ、長時間途切れない連続運転に適します；剛性は A 級予圧を下回り、軸推力が大きく連続昇温に敏感で限界負荷を要求しない機器向けです。ステンレス素材の定格荷重は同寸法軸受鋼軸受より低い水準となります。シール内部のグリス容量に限界があり、限界回転数は GA オープン型式より低く、持続的なオイルエア・噴油外部循環潤滑は禁止されます。
3 核心性能メリット
1. CD 30° 接触角軌道構造：軸方向負荷性能に優れ、軸推力主体の複合荷重環境に適合。
2. GB 両側非接触シール構造：運転抵抗が低く、粉塵・湿気の侵入を抑え軌道の錆発生を遅延。
3. 工場封入長寿命グリス：組立後直ちに稼働可能、初期給脂作業不要で周辺コスト削減。
4. マルテンサイト系ステンレス母材：基礎的な防錆耐湿性能を保有、乾燥～結露発生する弱多湿環境に対応。
5. P4A 超精密公差等級：寸法精度良好、回転振れが小さく精密機器の位置決め・回転精度を保証。
6. B 級標準予圧方案：運転昇温が安定し制御しやすく、長時間連続運転に適し過熱による精度低下を緩和。
5 組立仕様・使用基準
5.1 組立環境・操作規範
P4A 超精密ステンレスシール付アンギュラ軸受の組立は恒温クリーンルーム内で実施し粉塵管理を徹底してください。熱嵌め工法を推奨、軌道部やシール箇所を直接叩くことを禁止します。組立時に外力でシールリブを変形させないよう取り扱い、防塵・防湿性能の低下を回避してください。
重要留意点：シール付単体軸受に工場ペアラッピング処理はありません。2 個組合せ時に精密間座を併用し測定荷重法により B 級規格予圧に調整し、均等に荷重が分担されるようにしてください。
5.2 組合せ・予圧説明
出荷状態：独立シール付単体軸受、汎用ペア対応
選択可能組立形式：DB 背面合わせ / DF 正面合わせ / DT 直列
予圧制御方式：測定荷重、B 級予圧等級
選定目安：
弱多湿、結露発生、軸方向荷重が大きく防錆必要 →S71901 CDGB/P4A 優先；
間欠高速運転、オイルエア / 噴油外部潤滑システム搭載 →オープン型式 S71901 CDGA/P4A；
低負荷、予算制限があり剛性要求が緩い →S71901 CDGC/P4A；
量産標準機器で現場予圧調整不要 →工場ペア品 S71901 CDGBQ/P4A；
半径荷重主体で高限界回転数を求める →接触角 25°S71901 ACDGB/P4A；
湿気のないクリーン乾燥環境、高負荷用途 →軸受鋼 71901 CDGB/P4A；
塩霧、薬液飛沫、長時間浸漬環境 →本型式不適合、完全耐食仕様へ変更。
5.3 潤滑マッチング方案
軸受内部に精密回転軸専用グリスが初期充填されており、標準運転条件で連続外部給油は不要です。長時間連続運転で昇温が持続する場合は定期給脂機構を設けてください。連続オイルエア循環潤滑は禁止；継続的な外部給油により内部グリスが流出し早期錆・疲労損傷の原因となります。異なる基油・銘柄のグリスを混合しないでください。
5.4 回転数・環境使用上の留意点
非接触シールによるわずかな通気抵抗が発生するため、同サイズオープンステンレス軸受より限界回転数は低下します。防塵、基礎的な防錆耐湿性能を備えますが、液体浸漬、連続飛沫、高濃度塩霧、酸アルカリ腐食環境で直接使用しないでください。粉塵濃度が高い、または長期高湿度環境では外部ハウジングによる保護を追加し、湿気と軸受の直接接触を低減してください。
6 日常メンテナンス・トラブル診断
組立後低速段階的慣らし運転を実施し昇温・振動を監視、安定後に定格回転数まで上昇させてください。初期充填グリスには耐用時間が存在するため、使用時間到達後に給脂または軸受交換を実施してください。
B 級予圧は昇温特性に優位ですが、長時間軸方向衝撃荷重下では予圧力が緩やかに低下するため、定期的に回転精度を再確認することを推奨。ステンレスは錆の進行を緩和するだけで湿気を完全遮断できません。シール破損後湿気が侵入すると軌道面に錆が発生し振動が上昇します。
代表的異常要因：組立時シールリブ損傷、連続外部給油による内部グリス流失、予圧過大による過熱、軸とハウジング同軸度不良、限界回転数超過運転、長期高湿環境でシール劣化浸水錆。
定期的な精度点検と給脂計画を作成し、異音、回転精度低下、固着・錆による故障を事前に防止します。