エムティ精工株式会社
企業広報部
日本 NMT S71901 CD/HCP4A 接触角 30° 単列超精密オープンステンレスアンギュラ玉軸受 耐食クリーン環境スピンドル用 ISO HCP4A 高精度ペア可能軸受
1 製品型式・記号解説
型式：S71901 CD/HCP4A
記号定義
S：Stainless Steel、マルテンサイト系ステンレス素材、基礎的な防錆・結露耐性を保有
71901：719 超軽量単列アンギュラ玉軸受 標準寸法仕様
CD：公称接触角 30° 標準軌道構造、軸方向負荷能力に優れ、軸推力の大きい複合荷重に適合
シール記号無し：オープンシールレス構造、工場封入グリス無し、外部循環給油潤滑システムが必須
HCP4A：上位規格 ISO P4A 超高精密等級、回転精度良好、単体で現場 DB/DF/DT 自由ペア組立対応
出荷形態：単体独立軸受、工場ペアラッピング処理なし。2 個組合せ時に高精度間座を使用し予圧調整を実施
重要留意点：本オープンステンレス単体軸受は弱多湿・結露環境向け基礎防錆性能のみ有し、水溶液、酸アルカリ腐食雰囲気への長時間浸漬は禁止。オープン仕様に防塵機能がないため機器ハウジングにシール構造を設置する必要があります。一回限りのグリス充填のみで長時間高速運転することは推奨せず、オイルエア・オイルミスト連続潤滑を優先してください。ステンレス品は同寸法軸受鋼 71901 CDGA/HCP4A より定格荷重が低いため、高負荷用途は軸受鋼型式を選定してください。
基礎仕様
内径 d：12 mm
外径 D：24 mm
幅 B：6 mm
公称接触角：30°
構造形式：単列アンギュラ玉軸受、単体独立出荷
内部構造：CD 30° 接触角軌道設計
接触形式：2 点接触
軸受列数：単列
輪構造：一体型内輪、一体型外輪
シール配置：オープンタイプ、シール無し
母材素材：マルテンサイト系ステンレス
表面コーティング：無し
初期充填潤滑剤：封入グリス無し
ペア仕様：汎用ペア可能単体、DB 背面合わせ / DF 正面合わせ / DT 直列配置対応、予圧荷重は現場調整
精度等級：HCP4A（上位 ISO P4A 超高精密級）
基本動定格荷重：2.36 kN
基本静定格荷重：1.08 kN
回転数参考：メーカーに問合せ到達回転数データを取得可能
製品正味重量：0.0102 kg
参考炭素排出量：0.037 kg CO₂e
eClass コード：23-05-08-04
UNSPSC コード：31171531
同シリーズ末尾記号比較
S71901 CD/HCP4A：ステンレス、接触角 30°、オープンシールレス、グリス無封入、HCP4A 超高精密、ペア可能（本型式）
S71901 CDB/HCP4A：ステンレス両側非接触シール付 30° 接触角軸受
S71901 ACD/HCP4A：ステンレス接触角 25° オープン高速軸受
S71901 CDQ/HCP4A：ステンレス工場 2 連ペアオープン軸受セット
71901 CDGA/HCP4A：軸受鋼オープン 30° 接触角軸受、負荷容量大、防錆性無し
2 製品構造・運転特長
日本 NMT S71901 CD/HCP4A は 719 シリーズ超軽量コンパクト構造を採用。CD 30° 接触角軌道により半径・軸方向荷重を均衡的に受け持ち、各種精密高速回転軸に適した軸方向剛性を発揮します。内外輪はマルテンサイト系ステンレス製で、通常の軸受鋼と比較しクリーンルーム内の結露や弱多湿空気に耐性があり、停止保管時の錆発生リスクを低減します。
オープンシールレス構造によりシール部品起因の摩擦損失と気流外乱を除去し、同サイズシール付きステンレス軸受より限界回転数が向上します。工場出荷時に潤滑剤が封入されておらず、オイルエア、オイルミスト、低圧噴油など各種外部連続潤滑方式に適合。循環油によるグリス流出劣化の問題がなく、長時間連続高速運転に適します。
軸受は単体で出荷され工場ペアラッピングは実施されません。機器設計に応じ間座を組合せ自由にペアレイアウトを構成可能です。ステンレス素材は軸受鋼より硬度が低く定格荷重が低下するため、中・軽荷重精密回転用途に推奨、継続的な衝撃高負荷下では軸受鋼型式への変更を検討してください。
3 核心性能メリット
1. S ステンレス母材：基礎防錆性によりクリーンルームの結露・弱多湿環境に対応、腐食による故障リスクを低減。
2. CD 30° 接触角構造：軸方向負荷能力に優れ、軸推力主体の半径＋軸複合荷重に適合。
3. オープンシールレス設計：シール摩擦損失を解消し限界回転数を高め、各種外部循環潤滑システムに対応。
4. HCP4A 超高精密等級：上位 P4A 公差規格、回転振れが小さく光学・半導体機器の高精度位置決め要求に応える。
5. 自由なペア組立：単体軸受で DB/DF/DT レイアウトに対応、スピンドル剛性設計に合わせ選択可能。
6. 軌道超精密鏡面研削：高速回転時の振動・騒音を低減し回転安定性を向上。
5 組立仕様・使用基準
5.1 組立環境・操作規範
HCP4A 超高精密ステンレス軸受の組立は恒温防塵クリーンエリア内で実施することを推奨。熱嵌め工法を優先し、内外輪・軌道部を直接叩くことを禁止します。オープン軸受の軌道に保護が無いため素手で直接触れ汚染を回避してください。2 個を組合せ使用する際は高精度間座を使用し荷重測定により目標予圧を調整し、均等荷重分担を確保し高速時の異常振動を防止します。
5.2 ペアレイアウト・選定ガイド
出荷状態：独立オープン単体軸受
組立可能形式：DB 背面合わせ / DF 正面合わせ / DT 直列
選定参考：
弱多湿クリーンルーム、結露リスク有り、外部オイルエア潤滑、中軽荷重 → S71901 CD/HCP4A（本型式）；
同腐食環境、外部給油システム構築不可、長期グリス運用必要 → S71901 CDB/HCP4A；
半径荷重主体、さらなる高限界回転数が必要 → S71901 ACD/HCP4A；
量産標準機器、現場予圧調整不要 → S71901 CDQ/HCP4A；
乾燥クリーン環境、高負荷、防錆要求無し → 軸受鋼 71901 CDGA/HCP4A。
5.3 潤滑方案
S71901 CD/HCP4A はオープン構造で工場封入グリスがなく、外部連続給油システムが必須。オイルエア潤滑、オイルミスト潤滑、低圧噴油冷却潤滑を推奨。長時間高速運転において一回限りのグリス充填のみの運用は禁止します。ステンレス対応高速スピンドル油を選定し、定期的に油をろ過し硬質異物による鏡面軌道の傷つきを防いでください。
5.4 環境使用上の留意点
ステンレスは基礎的な防錆性能のみで、塩水、酸アルカリミスト、長時間浸漬には耐性がありません。オープン仕様に防塵機能がないため機器ハウジングに完全な防塵シールを設置する必要があります。粉塵が軌道に侵入するとアブレシブ摩耗が発生し寿命が大幅に低下します。潤滑システムが断油した場合は直ちに停止し乾燥摩擦による表面焼付きを防止してください。
6 日常メンテナンス・トラブル診断
組立完了後低速段階的慣らし運転を実施し振動・温度を監視、状態安定後段階的に定格回転数まで上昇させます。外部潤滑システムの安定給油を維持し油路フィルターを定期清掃してください。
ステンレスは錆に強いとはいえ、長期停止保管＋高湿度環境ではピッチング腐食が発生する可能性があるため、長期休止時は間欠給油または乾燥密封保管を推奨します。ステンレスは硬度が比較的低いため過負荷・衝撃荷重を避けてください。
代表的な不具合要因：異物侵入による軌道傷、潤滑停止による乾燥摩擦焼損、予圧設定不良による定常過熱、間座精度不足による 2 個の軸受荷重不均衡、長期高湿環境での表面ピッチング腐食。
定期点検計画を作成し回転精度、異音、昇温を監視し、精度ドリフト、振動増大、軸受固着などの故障を事前に回避します。