エムティ精工株式会社
企業広報部
日本 NMT 71901 CDGB/P4A 接触角 30° 単列精密両側非接触シール付アンギュラ玉軸受 高速スピンドル用 ISO P4A 高精度グリス封入ペア可能軸受
1 製品型式・記号解説
型式：71901 CDGB/P4A
記号定義
71901：719 超軽量単列アンギュラ玉軸受 標準寸法仕様
CD：公称接触角 30° 標準軌道構造、軸推力の大きい半径・軸複合荷重に適し軸方向負荷能力に優れる
GB：両側非接触防塵シール構造、金属リップ構造、工場出荷時に長寿命高速グリスを封入
P4A：ISO P4A 高精度公差等級、回転精度良好、単体で現場 DB/DF/DT 自由ペア組立対応
出荷形態：単体独立軸受、工場ペアラッピング処理なし。2 個組合せ時は高精度間座により予圧調整を実施
重要留意点：GB 非接触シールは軽度の防塵機能のみ保有し、クーラント、水ミスト、切削粉、大量粉塵を遮断できません。多湿・腐食雰囲気には不適合で、結露環境にはステンレスシリーズを推奨。内蔵グリスには耐用限界があり、長時間限界回転数連続運転時は外部潤滑冷却を追加することが望ましい。素材は軸受鋼で防錆性を持たないため、長期停止保管時は乾燥環境を確保してください。
基礎仕様
内径 d：12 mm
外径 D：24 mm
幅 B：6 mm
公称接触角：30°
構造形式：単列アンギュラ玉軸受、単体独立出荷
内部構造：CD 30° 接触角軌道設計
接触形式：2 点接触
軸受列数：単列
輪構造：一体型内輪、一体型外輪
シール配置：GB 両側非接触防塵シール
母材素材：高清浄度軸受鋼
表面コーティング：無し
初期充填潤滑剤：高速長寿命スピンドルグリス（工場封入）
ペア仕様：汎用ペア可能単体、DB 背面合わせ / DF 正面合わせ / DT 直列配置対応、予圧荷重は現場調整
精度等級：P4A（ISO 高精度級）
基本動定格荷重：2.72 kN
基本静定格荷重：1.31 kN
回転数参考：メーカーに問合せ到達回転数データを取得可能
製品正味重量：0.0105 kg
参考炭素排出量：0.039 kg CO₂e
eClass コード：23-05-08-04
UNSPSC コード：31171531
同シリーズ末尾記号比較
71901 CDGB/P4A：軸受鋼、接触角 30°、両側非接触シール、グリス封入、P4A 高精度、ペア可能（本型式）
71901 CD/P4A：軸受鋼オープンシールレス仕様、グリス無封入、オイルエア連続潤滑向け
71901 ACDGB/P4A：軸受鋼接触角 25° シール付高速軸受、限界回転数重視
71901 CDGQ/P4A：軸受鋼工場 2 連ペアシール軸受セット
S71901 CDB/HCP4A：マルテンサイト系ステンレスシール付軸受、基礎的な防錆・結露耐性保有
2 製品構造・運転特長
日本 NMT 71901 CDGB/P4A は実績豊富な 719 シリーズ超薄型超軽量構造を採用。CD 30° 接触角軌道により半径荷重と軸推力を均等に受け持ち、小型精密高速回転軸に十分な軸方向剛性を提供します。内外輪は高清浄度軸受鋼素材を使用し安定化熱処理を実施、軌道を超精密鏡面研削することで高速回転時の振動・騒音を抑制します。
GB 両側非接触防塵シールは隙間式リップ構造で接触摩擦が発生しないため、接触シール仕様と比較し高い限界回転数を実現。工場にて専用高速グリスが封入されており、標準運転条件で複雑な外部潤滑回路を省略可能で、小型一体モジュールの設計を簡素化します。
軸受は単体出荷で工場ペアラッピングは実施されません。スピンドル剛性設計に合わせ間座を組合せ多種のペアレイアウトを構成できます。軸受鋼は同サイズステンレス軸受より負荷容量が優位ですが防錆性はなく、シールは乾燥微粉塵のみ遮断可能、水蒸気や切削液の侵入を防げないため過酷環境ではハウジングに追加保護構造を設置する必要があります。
3 核心性能メリット
1. CD 30° 接触角構造：軸方向負荷能力に優れ、軸推力が大きい複合荷重条件に適合。
2. GB 両側非接触防塵シール：摩擦損失が小さく、簡易防塵と高速回転性能を両立。
3. 工場封入高速グリス：標準使用条件で外部潤滑システム不要、機器構造を簡略化。
4. P4A ISO 高精度等級：回転振れが小さく、精密検査機器・小型加工スピンドルの位置決め精度要求に対応。
5. 自由なペア組立：単体軸受で DB/DF/DT レイアウトに対応し、多様なスピンドル剛性設計に適応。
6. 高清浄度軸受鋼母材：定格荷重性能に優れ、軌道鏡面加工により回転が滑らかで耐用年数が長い。
5 組立仕様・使用基準
5.1 組立環境・操作規範
P4A 精密軸受の組立は恒温防塵環境内で実施することを推奨し、熱嵌め工法を優先。軸受輪・転動体を直接叩くことを禁止します。組立時にシールリップへ衝撃を与え隙間変形による防塵性能低下を回避してください。2 個を組合せ使用する際は同精度等級の高精度間座を選定し、荷重測定により目標予圧を調整し均等荷重分担を確保、高速時の振動や異常昇温を防止します。
5.2 ペアレイアウト・選定ガイド
出荷状態：独立シール付き単体軸受
組立可能形式：DB 背面合わせ / DF 正面合わせ / DT 直列
選定参考：
乾燥低粉塵環境、循環給油システム設置困難、メンテナンス簡素化希望 → 71901 CDGB/P4A（本型式）；
長時間限界回転数連続運転、オイルエア潤滑システム併設 → オープンタイプ 71901 CD/P4A；
半径荷重主体、限界回転数向上を優先 → 71901 ACDGB/P4A；
量産標準機器、現場予圧調整不要 → 工場ペアセット 71901 CDGQ/P4A；
結露・水蒸気が存在し基礎防錆性能必要 → ステンレスシール軸受 S71901 CDB/HCP4A。
5.3 潤滑方案
71901 CDGB/P4A には高速スピンドルグリスが工場封入されており、中低速連続運転では封入グリスによる長時間運用が可能です。長時間限界回転数で連続運転する場合は外部噴油・オイルエアによる補助冷却潤滑を推奨し、グリス劣化を遅延させます。相溶性のないグリス・オイルを混合しないでください。補給グリスは同仕様高速グリスを選定してください。
5.4 環境使用上の留意点
GB 非接触シールは乾燥微細浮遊粉塵のみ防御可能で、水ミスト、切削液、油汚れ、硬質切粉の軌道侵入を防ぐことはできません。多湿環境や液体飛散のある加工現場での直接使用は推奨せず、ハウジングに追加シール構造を設置してください。軸受鋼に防錆性はないため、長期停止保管時は乾燥環境を維持、必要に応じ防錆保管処理を実施します。
6 日常メンテナンス・トラブル診断
組立完了後低速段階的慣らし運転を実施し、軸受温度・振動を監視、安定後段階的に定格回転数まで上昇させます。定期的に運転音と昇温を点検し、グリスの劣化周期を予測します。
封入グリスには耐用期間が存在し、長時間連続高速運転では保守周期到達後にグリス補給または軸受交換を推奨します。代表的な不具合要因：硬質粉塵侵入によるアブレシブ摩耗、予圧過大による定常昇温、シール変形による防塵機能喪失、高温によるグリス炭化劣化、多湿環境による軌道錆発生。
定期点検計画を作成し振動増大、異音、昇温オーバーなどの異常を早期検知し、軸受固着や急速な精度低下を事前に防止します。