エムティ精工株式会社
企業広報部
日本 NMT 71901 CD/P4A 接触角 30° 単列精密オープンタイプアンギュラ玉軸受 無シール高速回転軸用ペア可能スピンドル軸受
1 製品型式・記号解説
型式：71901 CD/P4A
記号定義
71901：719 超軽量単列アンギュラ玉軸受 標準寸法仕様
CD：公称接触角 30° 標準軌道構造、軸推力の大きい半径・軸複合荷重に適し軸方向負荷能力に優れる
シール記号なし：オープンタイプ、ゴムシールなし、工場グリス封入なし
P4A：アップグレード版 ISO P4 高精度公差等級、回転精度安定。単体で現場 DB/DF/DT 自由ペア組立対応
出荷形態：単体独立軸受、工場ペアラッピング処理なし。2 個組合せ時は高精度間座により予圧調整を実施
重要留意点：71901 CD/P4A はオープン無防護構造で防塵・耐水ミスト機能を持ちません。乾燥清浄かつ完全密閉ハウジング、持続給油潤環システム搭載機器のみ使用可能。軸受鋼に防錆性はなく、多湿・結露・粉塵の多い環境での使用を禁止します。外部オイルエア潤滑または噴油潤滑システムによる連続給油が必須、潤滑不足は早期摩耗・焼き付きの原因となります。
基礎仕様
内径 d：12 mm
外径 D：24 mm
幅 B：6 mm
公称接触角：30°
構造形式：単列アンギュラ玉軸受、単体独立出荷
内部構造：CD 30° 接触角軌道設計
接触形式：2 点接触
軸受列数：単列
輪構造：一体型内輪、一体型外輪
シール配置：オープン、シール無し
母材素材：真空脱炭高炭素クロム軸受鋼
表面コーティング：無し
初期充填潤滑剤：無し
ペア仕様：汎用ペア可能単体、DB 背面合わせ / DF 正面合わせ / DT 直列配置対応、予圧荷重は現場調整
精度等級：P4A（アップグレード ISO 高精度級）
基本動定格荷重：2.72 kN
基本静定格荷重：1.31 kN
回転数参考：メーカーに問合せ到達回転数データを取得可能
製品正味重量：0.0108 kg
参考炭素排出量：0.035 kg CO₂e
eClass コード：23-05-08-04
UNSPSC コード：31171531
同シリーズ末尾記号比較
71901 CD/P4A：軸受鋼、30° 接触角、オープン無シール、グリス未封入、P4A 高精度、ペア可能（本型式）
71901 CDGB/P4A：軸受鋼両側非接触防塵シール、乾燥清浄環境向け簡易防塵仕様
71901 CDGA/P4A：軸受鋼両側接触シール、基礎的な防塵・耐水ミスト性能付き
71901 ACD/P4A：接触角 25° オープン軸受、限界回転数重視
S71901 CD/P4A：マルテンサイト系ステンレスオープン軸受、基礎防錆性能保有
2 製品構造・運転特長
日本 NMT 71901 CD/P4A は実績豊富な 719 シリーズ超薄型超軽量構造を採用。CD 30° 接触角軌道により半径荷重と軸推力を均等に受け持ち、小型精密スピンドルに十分な軸方向剛性を提供します。内外輪は高品質真空脱炭軸受鋼素材を使用し熱処理安定性に優れ、軌道を超精密鏡面研削することで高速回転時の振動・騒音を抑制します。
本体はオープン仕様でシール部品を持たないため、シールリップによる摩擦損失がなく、シール付き型式と比較し限界回転数が大きく向上し、高速精密スピンドルの定番選定品です。工場出荷時にグリスは封入されておらず、機器側の循環給油システムによる継続的な潤滑油供給が必要となります。
軸受は単体出荷で工場ペアラッピングは実施されません。機器剛性に合わせ高精度間座を組合せ多種のペアレイアウトを構成可能です。オープン構造に防塵・防湿機能はないため、ハウジングを完全密閉し粉塵・水蒸気を遮断する必要があります。軸受鋼は多湿環境で錆が発生しやすいため、選定時に環境湿度を厳しく確認してください。
3 核心性能メリット
1. CD 30° 接触角構造：軸方向負荷能力に優れ、軸推力が大きい複合荷重条件に適合。
2. オープン無シール構造：シール摩擦が発生せず限界回転数が高く、昇温抑制性能に優れる。
3. 高品質真空脱炭軸受鋼母材：硬度が高く、同サイズステンレス軸受より負荷容量が大きく寸法安定性良好。
4. P4A アップグレード高精度等級：回転振れが極めて小さく、精密工作機械スピンドルの高精度位置決め要求に対応。
5. 自由なペア組立：単体軸受で DB/DF/DT レイアウトに対応し、多様なスピンドル剛性設計に適応。
5 組立仕様・使用基準
5.1 組立環境・操作規範
P4A 高精度精密軸受の組立は恒温防塵クリーンルーム内で実施することを推奨し、熱嵌め工法を優先。軸受輪・転動体を直接叩くことを禁止します。組立中は常に防塵対策を徹底し、軌道内部への粉塵侵入を防止します。2 個を組合せ使用する際は同精度の高精度間座を選定し、荷重測定により目標予圧を調整し均等荷重分担を確保、高速時の振動や異常昇温を防止します。
5.2 ペアレイアウト・選定ガイド
出荷状態：独立オープン単体軸受
組立可能形式：DB 背面合わせ / DF 正面合わせ / DT 直列
選定参考：
完全密閉ハウジング、乾燥清浄環境、強制持続給油設備搭載、最高回転数追求 → 71901 CD/P4A（本型式）；
乾燥環境、専用給油システムなし、簡易防塵必要 → 71901 CDGB/P4A 非接触シールタイプ；
微量水ミスト・切削液飛沫が存在しシール保護必要 → 71901 CDGA/P4A 接触シール型式；
結露発生環境で防錆性能が必要 → S71901 CD/P4A ステンレスオープン軸受；
半径荷重主体、回転数向上優先 → 71901 ACD/P4A。
5.3 潤滑方案
71901 CD/P4A はオープン仕様でグリス初期封入なし。長時間高速連続運転をグリスのみで賄うことは推奨しません。オイルエア潤滑または高圧循環噴油潤滑を優先採用してください。潤滑油粘度は運転回転数・使用温度に適合させ、定期的なろ過・交換を実施し、不純物による軌道摩耗を防ぎます。短期間間欠低速運転の場合のみ高速軸受用グリスを使用し、定期的にグリス補給を行ってください。
5.4 環境使用上の留意点
オープン構造に防塵・防水機能はなく、粉塵、水蒸気、切削液に曝露させることを厳禁。機器ハウジングを完全に密閉し独立した清浄空間を形成する必要があります。軸受鋼に防錆性はなく、湿度の高い環境では軌道錆が発生しやすいため、多湿現場ではステンレスシリーズへ切り替えてください。長期停止保管時は乾燥密閉梱包を行い、大気中の水蒸気による軌道腐食を抑制します。
6 日常メンテナンス・トラブル診断
組立完了後低速段階的慣らし運転を実施し、軸受温度・振動を監視、安定後段階的に定格回転数まで上昇させます。潤滑システムの稼働状況を常時監視し、給油停止が発生した場合は直ちに停止し、乾燥摩擦による焼き付きを回避してください。
潤滑油の清浄度を定期検査し、油路フィルターを設置し異物を捕集します。代表的な不具合要因：潤滑不足による乾摩擦焼損、粉塵侵入による軌道摩耗、環境湿気による錆発生、予圧過大による定常的な昇温。
定期点検計画を作成し振動増大、異音、昇温オーバーなどの異常を早期検知し、軸受固着や急速な精度低下を事前に防止します。