エムティ精工株式会社
企業広報部
日本 NMT S71901 CDGA/P4A 接触角 30° 単列精密両側接触シールステンレスアンギュラ玉軸受 防湿・防錆対応ペア可能スピンドル軸受
1 製品型式・記号解説
型式：S71901 CDGA/P4A
記号定義
S：ステンレス仕様、マルテンサイト系ステンレス素材で防錆性能強化
71901：719 超軽量単列アンギュラ玉軸受 標準寸法仕様
CD：公称接触角 30° 標準軌道構造、軸推力を伴う複合荷重に適し軸方向負荷能力に優れる
GA：両側接触式ゴムシール。シールリップが密着し粉塵・水ミストを遮断し基礎防護性能を備える
P4A：アップグレード版 ISO P4 高精度公差等級、回転精度安定。単体で現場 DB/DF/DT 自由ペア組立対応
出荷形態：単体独立軸受、工場ペアラッピング処理なし。2 個組合せ時は高精度間座により予圧調整を実施
重要留意点：S71901 CDGA/P4A ステンレス軸受は通常の軸受鋼タイプより防錆性に優れ、結露・水ミスト環境に適応しますが、長時間塩水浸漬や強酸・強アルカリ環境での使用は不可。接触シールは摩擦損失を伴うため、同サイズオープンステンレス軸受 S71901 CD/P4A より限界回転数が低下します。工場高速グリス初期封入、長時間連続循環油潤滑には不適切です。ステンレス素材の負荷容量は同寸法の軸受鋼 71901 CDGA/P4A より若干低くなります。
基礎仕様
内径 d：12 mm
外径 D：24 mm
幅 B：6 mm
公称接触角：30°
構造形式：単列アンギュラ玉軸受、単体独立出荷
内部構造：CD 30° 接触角軌道設計
接触形式：2 点接触
軸受列数：単列
輪構造：一体型内輪、一体型外輪
シール配置：GA 両側接触式ゴムシール
母材素材：マルテンサイト系ステンレス
表面コーティング：無し
初期充填潤滑剤：工場初期封入高速軸受用グリス
ペア仕様：汎用ペア可能単体、DB 背面合わせ / DF 正面合わせ / DT 直列配置対応、予圧荷重は現場調整
精度等級：P4A（アップグレード ISO 高精度級）
基本動定格荷重：2.41 kN
基本静定格荷重：1.18 kN
回転数参考：メーカーに問合せ到達回転数データを取得可能
製品正味重量：0.0112 kg
参考炭素排出量：0.034 kg CO₂e
eClass コード：23-05-08-04
UNSPSC コード：31171531
同シリーズ末尾記号比較
S71901 CDGA/P4A：マルテンサイト系ステンレス、30° 接触角、両側接触シール、グリス初期封入、P4A 高精度、ペア可能（本型式）
S71901 CDGB/P4A：ステンレス両側非接触防塵シール、摩擦が少なく回転数が高い、大量液体飛沫のない湿潤環境向け
S71901 CD/P4A：オープン無シールステンレス軸受、グリス未封入、限界回転数最大、クリーンハウジング循環給油向け
S71901 ACDGA/P4A：両側接触シールステンレス軸受、接触角 25°、回転性能重視タイプ
71901 CDGA/P4A：軸受鋼仕様、負荷容量が高く防錆性を必要としない乾燥加工環境向け
2 製品構造・運転特長
日本 NMT S71901 CDGA/P4A は実績豊富な 719 シリーズ超薄型超軽量構造を採用。CD 30° 接触角軌道により半径荷重と軸推力を均等に受け持ち、小型精密回転スピンドルに十分な軸方向剛性を提供します。内外輪はマルテンサイト系ステンレス鍛造素材を使用し、水蒸気・結露による錆の発生を抑制。軌道を超精密鏡面研削することで高速回転時の振動・騒音を低減します。
GA 両側接触ゴムシールを標準搭載し、シールリップが輪端面に密着。非接触シールと比較し防塵・耐水ミスト性能が向上し、切削液飛沫や多湿結露が発生する加工現場に適応します。工場出荷時に高速用グリスが封入され、標準条件では外部給油設備なしで長時間グリス潤滑運転が可能です。
軸受は単体出荷で工場ペアラッピング処理は実施されません。機器構造に合わせ高精度間座により各種ペアレイアウトを構成可能です。接触シールの摩擦抵抗により、オープンステンレス軸受と比べ高速域で昇温が大きいため、定格回転数を踏まえ選定する必要があります。シールは基礎的な防護に留まり、連続塩水噴霧や長期薬品浸食環境には対応できません。
3 核心性能メリット
1. S ステンレス母材：マルテンサイト系ステンレス素材、結露・水ミストによる錆を抑制し、多湿環境での軸受鋼の錆問題を解消。
2. CD 30° 接触角構造：軸方向負荷能力に優れ、軸推力が顕著な複合荷重条件に適合。
3. GA 両側接触シール：非接触シールより防塵・耐水ミスト性能が高く、軽度汚染・多湿作業環境に適応。
4. 工場初期封入高速グリス：複雑な循環給油システム不要、単独グリス潤滑運転に対応。
5. P4A アップグレード高精度等級：回転振れが極めて小さく、回転軸・小型スピンドルの高精度位置決め要求に適合。
6. 自由なペア組立：単体軸受で DB/DF/DT レイアウトに対応し、多様なスピンドル剛性設計に活用。
5 組立仕様・使用基準
5.1 組立環境・操作規範
P4A 高精度ステンレス精密軸受の組立は恒温防塵クリーンルーム内で実施することを推奨し、熱嵌め工法を優先。軸受輪、転動体、シール部品を直接叩くことを禁止します。組立中は防塵対策を徹底し、異物によるシールリップ傷つきは防ミスト・防錆性能を大幅に低下させます。2 個を組合せ使用する際は同精度の高精度間座を選定し、荷重測定により目標予圧を調整し均等荷重分担を確保、高速振動・異常昇温およびシールリップ局所過熱劣化を防ぎます。
5.2 ペアレイアウト・選定ガイド
出荷状態：独立単体接触シールステンレス軸受
組立可能形式：DB 背面合わせ / DF 正面合わせ / DT 直列
選定参考：
多湿・結露・水ミスト環境、グリス潤滑、防錆必要 → S71901 CDGA/P4A（本型式）；
湿潤・乾燥が交互、回転数優先、基礎防湿防塵のみ必要 → S71901 CDGB/P4A 非接触シールタイプ；
完全密閉クリーンハウジングで強制循環給油、最高回転数追求 → S71901 CD/P4A オープンステンレス軸受；
乾燥加工環境、負荷容量優先、防錆不要 → 71901 CDGA/P4A 軸受鋼軸受；
半径荷重主体、回転数向上優先 → S71901 ACDGA/P4A。
5.3 潤滑方案
S71901 CDGA/P4A には高速グリスが初期封入されており、標準条件では長期グリス潤滑を推奨します。長時間高圧循環油潤滑は推奨せず、連続的な油の洗浄により内蔵グリスが流出し長期潤滑性能が低下します。
高速連続稼働機器はメンテナンス周期に従い適合する高速軸受用グリスを定期補給してください。軸受温度を常時監視し、昇温が持続する場合は非接触シールステンレス軸受へ切り替えを検討します。異なる銘柄のグリスを混合使用しないでください、変質・性能低下の原因となります。
5.4 環境使用上の留意点
両側接触シールは基礎的な防塵、飛沫水ミスト・結露耐性を備えますが、長時間液浸、連続塩水噴霧、強酸・強アルカリ薬品の浸食は禁止。連続液体流出、薬品蒸気が発生する現場には外部防護カバーを追加してください。ステンレスは優れた防錆性を持ちますが耐薬品軸受ではなく、長時間塩水・洗浄剤と接触すると孔食が発生します。機器長期停止保管時は環境乾燥を保ち、シール劣化を抑制します。
6 日常メンテナンス・トラブル診断
組立完了後低速段階的慣らし運転を実施し、軸受温度・振動を監視、安定後段階的に定格回転数まで上昇させます。シール付近の昇温に重点監視し、温度異常上昇はシールリップ摩擦過大または予圧過剰の代表的兆候となります。
メンテナンス周期に基づき定期的にグリス補給を実施し、潤滑剤枯渇による乾燥摩耗を防止します。シール外観を定期点検し、滲み出し、硬化、亀裂が発生したら速やかに軸受交換を行います。代表的な不具合要因：グリス枯渇による乾摩擦、粉塵侵入によるシールリップ摩耗、腐食性蒸気による転走面緩やかな浸食、予圧過大によるシール過熱劣化。
定期点検計画を作成し異音、振動増加、昇温オーバーなどの異常を早期把握し、精度急低下や軸受固着を事前に回避します。