エムティ精工株式会社
企業広報部
日本 NMT 7001 ACEGB/HCP4A 接触角 25° 単列精密両側非接触防塵シールアンギュラ玉軸受 低摩擦高速精密工作機械スピンドルペア軸受
1 製品型式・記号解説
型式：7001 ACEGB/HCP4A
記号定義
7001：70 軽量単列アンギュラ玉軸受 標準寸法仕様
ACE：公称接触角 25° 標準軌道構造、限界回転数と軸方向負荷能力を均衡、半径荷重が主体の複合荷重に適合
GB：両側非接触防塵シール。物理接触摩擦が無く高速運転に対応、乾燥粉塵に対する基礎防塵性能のみ、水ミスト・液体飛沫には無効
HCP4A：上位超精密 P4 公差等級、回転振れを改善、高級高速スピンドル向け。単体軸受は現場 DB/DF/DT 自由ペア組立に対応
出荷形態：単体独立軸受、工場ペアラッピング処理なし。2 個組合せ時は高精度間座により予圧調整を実施
重要留意点：7001 ACEGB/HCP4A は軸受鋼素材で防錆性を持たず、多湿環境で錆が発生しやすいためハウジング内乾燥対策が必須。GB 非接触防塵シールに防水機能はなく、切削液や水ミストの継続侵入を防止できません。限界回転数は GA 接触シール型式を大きく上回ります。工場グリス初期封入なし、グリス潤滑・オイルエア潤滑・循環油潤滑に対応可能。軸受鋼は同サイズ S シリーズステンレス軸受より負荷容量が高いです。
基礎仕様
内径 d：12 mm
外径 D：28 mm
幅 B：8 mm
公称接触角：25°
構造形式：単列アンギュラ玉軸受、単体独立出荷
内部構造：ACE 25° 接触角軌道設計
接触形式：2 点接触
軸受列数：単列
輪構造：一体型内輪、一体型外輪
シール配置：GB 両側非接触防塵シール
母材素材：高清浄度軸受鋼
表面コーティング：無し
初期充填潤滑剤：グリス未封入
ペア仕様：汎用ペア可能単体、DB 背面合わせ / DF 正面合わせ / DT 直列配置対応、予圧荷重は現場調整
精度等級：HCP4A（上位超精密 P4 等級）
基本動定格荷重：3.78 kN
基本静定格荷重：1.81 kN
回転数参考：メーカーに問合せ到達回転数データを取得可能
製品正味重量：0.0172 kg
参考炭素排出量：0.043 kg CO₂e
eClass コード：23-05-08-04
UNSPSC コード：31171531
同シリーズ末尾記号比較
7001 ACEGB/HCP4A：軸受鋼、25° 接触角、両側非接触防塵シール、グリス未封入、HCP4A 高精度、ペア可能（本型式）
7001 ACEGA/HCP4A：軸受鋼両側接触ゴムシール、耐水ミスト性能向上、摩擦が大きく限界回転数低下、軽微液体飛沫環境向け
7001 ACE/HCP4A：オープン軸受鋼軸受、限界回転数最大、完全密閉ハウジングオイルエア・循環油潤滑高速スピンドル用
7001 CDGB/HCP4A：30° 接触角非接触シール軸受、軸方向剛性向上、軸推力負荷の大きい高速機器向け
S7001 ACEGB/P4A：マルテンサイト系ステンレス非接触シールタイプ、防錆性保有、負荷容量は本型式より低く湿潤乾燥交互環境に適用
2 製品構造・運転特長
日本 NMT 7001 ACEGB/HCP4A は実績のある 70 シリーズ軽量構造をベースに製造されます。ACE 25° 接触角軌道により回転性能と軸方向負荷能力を両立し、小型高速精密スピンドルの定番選定型式です。内外輪は高清浄度高品質軸受鋼で鍛造加工され、非金属介在物を厳しく管理することで疲労寿命を延長します。軌道は鏡面超仕上げ処理を実施、転がり摩擦を低減し高速回転時の振動・騒音を抑制します。
標準で GB 両側非接触金属防塵板を搭載。シール隙間に物理接触が無いため追加摩擦発熱がほとんどなく昇温抑制性能に優れ、軸受本来の限界回転数を引き出します。本シールは乾燥粉塵の遮断のみに対応し、水蒸気や切削液飛沫を防げないため湿式加工現場には不向きです。工場出荷時にグリス封入はなく、グリス潤滑、オイルエア潤滑、循環油潤滑など潤滑方式を自由に選定可能です。
軸受は単体出荷で工場ペアラッピングは実施されません。機械メーカーはスピンドル剛性設計に応じ高精度間座を使用し背面合わせ、正面合わせ、直列各種ペア構成を組立可能です。選定時は使用環境の乾湿を明確に区分する必要があり、多湿現場ではハウジング乾燥装置またはステンレスシリーズ軸受の採用が推奨されます。
3 核心性能メリット
1. 高清浄軸受鋼母材：材料清浄度が高く接触疲労に強く、連続高速運転で寿命が安定。
2. ACE 25° 接触角構造：限界回転数と軸方向負荷能力を均衡、半径荷重主体の複合荷重条件に適合。
3. GB 両側非接触防塵シール：接触摩擦抵抗がなく高速時の昇温が少なく、より高い限界回転数を実現。
4. HCP4A 上位超精密等級：回転振れ指標を改善、高級小型 NC スピンドルの高精度回転位置決め要求に適合。
5. 潤滑方式自由度が高い：グリス未封入、グリス・オイルエア・循環油潤滑すべて対応。
6. 自由なペア組立：単体軸受で DB/DF/DT レイアウトに対応、多様なスピンドル剛性設計に活用。
5 組立仕様・使用基準
5.1 組立環境・操作規範
HCP4A 上位精密アンギュラ軸受の組立は恒温防塵クリーンルーム内で実施することを義務付け、熱嵌め工法を優先。軸受輪、転動体、防塵板を直接叩く行為を禁止します。組立中防塵対策を徹底、硬質微粒子がシール隙間に侵入すると軌道に持続的な孔食損傷を引き起こします。2 個ペア使用時は精度適合した高精度間座を選定し、荷重測定により目標予圧を調整し均等荷重分担を確保、高速共振や局所過熱を回避します。
5.2 ペアレイアウト・選定ガイド
出荷状態：独立単体非接触防塵シール軸受
組立可能形式：DB 背面合わせ / DF 正面合わせ / DT 直列
選定参考：
乾燥無塵環境、最高回転数優先、基礎防塵のみ必要 → 7001 ACEGB/HCP4A（本型式）；
切削水ミスト、軽微液体飛沫が存在しシール防護強化必要 → 7001 ACEGA/HCP4A 接触シールタイプ；
完全密閉高級スピンドル、オイルエア強制潤滑、限界回転数追求 → 7001 ACE/HCP4A オープン軸受；
軸推力荷重が大きく軸方向剛性向上優先 → 7001 CDGB/HCP4A；
工場湿度が高く結露リスクがあり防錆必要 → S7001 ACEGB/P4A ステンレス軸受。
5.3 潤滑方案
7001 ACEGB/HCP4A には工場グリス封入が無いため、組立時に使用条件に適した潤滑剤を充填する必要があります。低速間欠稼働機器は長寿命高速軸受用グリスを選定；中高速連続運転スピンドルはオイルエア潤滑を推奨；長時間安定高速運転では循環希釈油潤滑を採用可能です。
軸受温度・振動を常時監視し、機器負荷に応じ潤滑剤補給周期を設定してください。種類・基油の異なる潤滑剤を混合使用せず、潤滑剤劣化による早期軸受損傷を防止します。
5.4 環境使用上の留意点
GB 非接触防塵シールは乾燥粉塵環境専用で、防水・防結露・液体飛沫遮断性能は有しません。加工現場に切削液、水ミスト、結露水が発生する場合は外部ハウジングシール構造を追加してください。恒時多湿環境ではステンレス軸受への切替を検討します。軸受鋼は防錆性がないため、機器長期停止時はハウジング内部を乾燥状態に維持し軌道錆を防止。塩水噴霧、薬品腐食雰囲気での使用は不可です。
6 日常メンテナンス・トラブル診断
組立完了後低速段階的慣らし運転を実施、安定後段階的に定格回転数まで上昇させ、昇温と振動スペクトルを継続監視します。非接触シール軸受が異常昇温する場合は、予圧過大、潤滑供給不足、異物隙間侵入を主な要因として点検します。
定期点検体制を構築し、潤滑供給システムの稼働状況を確認、給油停止による乾き摩擦故障を事前に防ぎます。持続的異音・振動上昇が発生したら速やかに停止し、軌道・転動体の圧痕、錆、剥離の有無を確認してください。代表的な不具合要因：潤滑供給遮断、粉塵侵入による磨粒摩耗、停止時多湿環境での錆、予圧過大による接触応力超過。