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2026-08-15

エムティ精工株式会社
企業広報部

日本 NMT W 623-2RS1 ミニチュアステンレス深溝玉軸受 内径 3mm 外径 10mm 幅 4mm 両側接触式ゴムシール付防湿精密軸受

1 製品型式・記号解説

型式:W 623-2RS1

記号定義

W:ステンレス素材シリーズ記号

623:軽量小型深溝玉軸受シリーズ

2RS1:両側接触式ゴムシール、改良リップシール構造

出荷形態:単体独立軸受、工場ペアラッピングなし、DB/DF ペア組立非対応

重要留意点:W 623-2RS1 はゴムシール付きミニチュアステンレス軸受で、ラジアル荷重と適度な両方向アキシャル荷重に対応可能。2RS1 接触ゴムシールは良好な防塵・防湿性能を持ちますが、少量の飛沫湿気に対応するだけで、長時間水没、持続的な液体接触や強腐食性媒質環境での使用は禁止です。工場出荷時グリス封入済み、追加給油構造なし。中長期メンテナンスフリーの連続・間欠運転用途に適します。シールリップの摩擦抵抗により、限界回転数はオープン型・金属防塵蓋型式より低下します。

基礎仕様

内径 d:3 mm

外径 D:10 mm

幅 B:4 mm

軸受形式:単列深溝玉軸受

列数:単列

穴形状:円筒穴

シール:両側ゴムシール付き

シール形式:2RS1 接触式ゴムシールリング

給油溝:無し

外輪位置決め構造:位置決め溝・凸台なし

保持器:プレスステンレス製保持器

ラジアル内部隙間:CN 標準隙間

素材:ステンレス

表面コーティング:無し

初期潤滑剤:長寿命グリス(封入済み)

追加給油機能:なし

ペア組立:非対応、単体使用のみ

基本動定格荷重:0.148 kN

基本静定格荷重:0.056 kN

基準回転数:135 000 r/min

限界回転数:68 000 r/min

製品正味重量:0.00022 kg

参考炭素排出量:0.00062 kg CO₂e

eClass コード:23-05-08-01

UNSPSC コード:31171504

同シリーズ型式比較

W 623:オープン無シール型、限界回転数最高、防護機能なし

W 623-Z:片側金属防塵蓋、乾燥粉塵のみ遮断

W 623-2Z:両側金属防塵蓋、防塵のみで防湿効果なし

W 623-2RS1:両側接触ゴムシール(本型式)、防塵防湿、回転数に制限あり

623-2RS1:軸受鋼同寸法型式、負荷容量同等、防錆性なし

2 製品構造・運転特長

日本 NMT W 623-2RS1 は W623 シリーズステンレスミニチュア深溝玉軸受で、粉塵と軽度湿気が共存する小型回転機構向けに開発されました。全体ステンレス素材で製造され、軸受鋼製品と比較し安定した防錆性能を発揮。頻繁な分解保守が困難で、ハウジング内部に湿気が侵入しやすい精密機器に適合します。

一体プレス成型ステンレス保持器を採用、コンパクトな構造により高速運転時の動バランスが安定し振動を抑制します。両端に改良リップ形状 2RS1 接触式ゴムシールを搭載。シールリップが輪と密着し、金属防塵蓋より湿気や微細粉塵の軌道侵入を抑制し基礎的な防飛沫性能を実現。一方、シールリップの常時接触による摩擦損失が発生するため、Z シリーズ防塵蓋軸受より最高許容回転数が低下します。CN 標準ラジアル隙間は一般的な小型回転軸の組立公差に適合。

転動体と軌道の接触面積は適度で、主要なラジアル荷重のほか一定の両方向アキシャル荷重を負荷可能です。シール構造は飛沫湿気への対応に留まり、水中密閉には対応できないため、長時間高湿・浸水環境では装置本体の外殻防護が別途必要です。工場出荷時にシール付きミニチュア軸受用長寿命グリスを充填、開梱後そのまま組立運転可能です。

3 核心性能メリット

1. 標準小型寸法:内径 3mm× 外径 10mm× 幅 4mm、各種小型精密伝動機構に広く適合。

2. ステンレス本体素材:防錆性を保有、機器内部軽微湿潤環境に適応。

3. 両側 2RS1 接触ゴムシール:防塵性能と基礎的な防湿・飛沫遮断性能を両立。

4. プレスステンレス保持器:質量適度、回転安定性良好、微小衝撃に耐性あり。

5. CN 標準ラジアル隙間:汎用性に優れ、規格化機構設計の選定が容易。

6. 工場長寿命グリス封入済み:現場での潤滑剤充填不要、組立工程簡素化。

7. 両方向アキシャル荷重に対応:超薄肉ミニチュア軸受と比較しアキシャル負荷能力が優位。

5 組立仕様・使用基準

5.1 組立環境・操作規範

クリーン作業台で組立を実施し、硬質異物によるゴムシールリップの傷つきを防止してください。軸受内輪・外輪を直接叩くことを禁止し、専用治具で均等に圧入し、シールリップのめくれ破損、輪の傾きによる転動体損傷を回避します。軸と軸受ハウジングの締め代を厳格に管理、締め代過大は内部隙間を圧縮し、運転昇温やシール早期劣化の原因となります。

5.2 選定ガイド

完全密閉無塵環境、限界回転数優先 → W 623 オープン型;

乾燥粉塵のみ存在、高回転要求 → W 623-Z / W 623-2Z 防塵蓋型式;

粉塵・湿気・少量液体飛沫が存在しシール防護が必要 → W 623-2RS1(本型式);

乾燥室内環境、防錆不要、負荷容量重視 → 623-2RS1 軸受鋼型式。

5.3 潤滑に関する説明

軸受内部に長寿命グリスが事前封入されており、標準使用条件で追加給油は不要です。内蔵給油通路が存在しないため稼働中の再給油に対応せず、中長期メンテナンスフリー機器向け設計です。持続的な高温環境での長時間運転は推奨せず、ゴムシールの劣化とグリスの炭化枯渇を加速させます。

5.4 環境使用上の留意点

2RS1 接触式ゴムシールは基礎的な防塵防湿性能を備えますが、連続水没、長時間塩水噴霧、強化学薬液環境での使用には対応できません。ステンレスは基礎的な防錆性のみであり、長時間高湿度環境で運転する場合は装置全体の密閉構造で湿気を遮断し、軌道への持続的な湿気浸透を抑える必要があります。

6 日常メンテナンス・トラブル診断

組立完了後低速で慣らし運転を行い、異音・異常昇温がないことを確認してから定格回転数まで上昇させてください。シール付き軸受の不具合は回転抵抗の上昇、騒音増大、外部へのグリス漏れとして現れやすいです。

代表的な不具合要因:組立時のシールリップ損傷による異物侵入、長時間過熱によるシール劣化とグリス枯渇、嵌合公差不良による隙間不足、許容値を超えるアキシャル荷重の持続負荷。シールリップ破損後の修理は不可能で、不具合発生時は新品交換を推奨します。