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2026-08-15

エムティ精工株式会社
企業広報部

日本 NMT D/W R144 インチサイズミニチュアステンレス深溝玉軸受 内径 1/4 インチ 外径 1/2 インチ 幅 3/16 インチ オープン型精密インチ軸受

1 製品型式・記号解説

型式:D/W R144

記号定義

D/W:インチ R シリーズミニチュア軸受識別記号

R144:インチ仕様型式;内径 1/4"、外径 1/2"、幅 3/16"

構造形式:オープン型、防塵蓋・ゴムシールなし

出荷形態:単体独立軸受、工場ペアラッピングなし、DB/DF ペア組立非対応

重要留意点:D/W R144 はオープン型インチサイズステンレスミニチュア軸受で、ラジアル荷重と適度な両方向アキシャル荷重に対応します。外部シール構造を持たないため、防塵、防湿、防液侵入機能がなく、清浄乾燥無塵環境でのみ使用を推奨します。工場出荷時グリス充填なし、運転条件に合わせ現場で潤滑油またはグリスを注入する必要があります。シール部品による摩擦損失がないため、同サイズシール付き型式より限界回転数が高い一方、粉塵が多い環境では軌道摩耗が急速に進行し早期故障に至ります。

基礎仕様

内径 d:1/4"(6.35 mm)

外径 D:1/2"(12.70 mm)

幅 B:3/16"(4.7625 mm)

軸受形式:単列深溝玉軸受

列数:単列

穴形状:円筒穴

シール:オープン型、シール・防塵蓋なし

給油溝:無し

外輪位置決め構造:位置決め溝・凸台なし

保持器:プレスステンレス製保持器

ラジアル内部隙間:CN 標準隙間

素材:ステンレス

表面コーティング:無し

初期潤滑剤:なし(出荷時未充填)

追加給油機能:現場での潤滑剤充填に対応

ペア組立:非対応、単体使用のみ

基本動定格荷重:0.195 kN

基本静定格荷重:0.088 kN

基準回転数:118 000 r/min

限界回転数:76 000 r/min

製品正味重量:0.00036 kg

参考炭素排出量:0.00071 kg CO₂e

eClass コード:23-05-08-01

UNSPSC コード:31171504

同シリーズ型式比較

R144:オープン無シール(本型式)、回転数上限最大、防護なし

R144-Z:片側金属防塵蓋、乾燥粉塵遮断

R144-2Z:両側金属防塵蓋、両面防塵

R144-2RS:両側ゴムシール、防塵防湿、限界回転数低下

鋼製 R144:軸受鋼インチ軸受、負荷容量同等、防錆性なし

2 製品構造・運転特長

日本 NMT D/W R144 はインチ R シリーズオープン型ステンレスミニチュア深溝玉軸受で、インチ規格シャフトを採用し清浄無塵環境を維持可能な小型高速回転機構向けに開発されました。全体ステンレス素材で製造され、軸受鋼製インチ軸受と比較し基礎的な防錆性能を保有。長期乾燥清浄で軽微な湿気が存在する機器内部環境に適合します。

一体プレス成型ステンレス保持器を採用、軽量構造により高速回転時の動バランスが安定し振動・騒音を抑制します。オープン構造は防塵蓋やゴムシールによる摩擦抵抗が発生せず、転がり抵抗が低く、同サイズ Z 型・RS シール型式と比べ限界回転数が大幅に向上します。CN 標準ラジアル隙間は大半のインチマイクロシャフトの組立公差に適合。

主にラジアル荷重を負荷するほか一定の両方向アキシャル荷重に対応可能です。外部防護構造がないため、空気中の粉塵・湿気が直接転動体と軌道に接触し、異物存在下では急速に摩粒摩耗が進行します。完全密閉された清浄ハウジング内での使用に限定し、露出環境では防塵またはシール付き派生型式を選定する必要があります。工場出荷時潤滑剤を充填しておらず、組立時に必要に応じ潤滑油またはグリスを注入します。

3 核心性能メリット

1. 標準インチ寸法:1/4"×1/2"×3/16"、インチ軸径を使用する各種精密機器に完全適合。

2. ステンレス本体素材:基礎防錆性を保有、清浄環境における軽微な結露環境に対応。

3. オープン無シール設計:シール摩擦損失なし、限界回転数が高く回転抵抗が小さい。

4. プレスステンレス保持器:質量が小さく高速回転安定性良好、微小衝撃に耐性を持つ。

5. CN 標準ラジアル隙間:汎用性に優れ、インチ伝動機構の規格設計に適します。

6. 潤滑方案が柔軟:出荷時無充填、回転数・温度に応じ潤滑油またはグリスを選択可能。

7. ラジアル・両方向アキシャル複合荷重に対応し、小型機構の複合受力状況に適合。

5 組立仕様・使用基準

5.1 組立環境・操作規範

クリーン作業台で組立を実施し、粉塵・繊維異物が軌道内に落下することを防いでください。軸受端面を直接叩くことを禁止し、専用圧入治具で均等に荷重をかけ、輪の傾きによる転動体の衝突損傷を防止します。軸と軸受ハウジングの締め代を厳格に管理、締め代過大は内部隙間を圧縮し、高速運転時の発熱焼き付きの原因となります。寸法が微小なため組立中の紛失に留意してください。

5.2 選定ガイド

完全密閉無塵ハウジング、最高限界回転数優先 → D/W R144 オープン型(本型式);

乾燥粉塵が存在し、回転数と防護を両立 → R144-Z / R144-2Z 防塵蓋型式;

粉塵・湿気・液体飛沫が存在しシール防護必要 → R144-2RS シール型式;

乾燥環境で防錆不要、コスト優先 → 軸受鋼製 R144 型式。

5.3 潤滑に関する説明

軸受内部に潤滑剤が事前充填されていないため、組立時に回転数、温度、負荷に適したミニチュア軸受用潤滑油またはグリスを選定し注入してください。オープン構造は潤滑剤が流出しやすいため、長時間連続運転機器には周期的な再給油通路を設けることを推奨します。多尘・高湿でハウジング防護のない環境での長期使用は推奨せず、潤滑切れ後の軸受摩耗が急激に加速します。

5.4 環境使用上の留意点

オープン構造は防塵・防湿気防護機能を保有しません。粉塵、霧、油汚れ環境に直接曝露しないでください。ステンレスは基礎的な防錆性のみであり、粉塵がなくても持続的高湿度環境では表面酸化が発生する可能性があるため、装置全体に密閉外殻を設け外界媒質を遮断する必要があります。

6 日常メンテナンス・トラブル診断

組立・潤滑剤注入後、低速で短時間慣らし運転を実施し、異音・異常昇温がないことを確認してから定格回転数まで上昇させてください。オープン軸受の代表的な不具合:運転騒音の漸増、回転抵抗上昇、隙間異常拡大。

代表的な不具合要因:外部粉塵の軌道侵入による摩粒摩耗、潤滑剤枯渇、組立不良による隙間不足、許容を超えるアキシャル荷重の長時間負荷。軌道と鋼球に摩耗が発生すると修理不可能、不具合発生時は新品交換を推奨します。