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2026-08-15

エムティ精工株式会社
企業広報部

日本 NMT 625-RZTN9/CNHVT105B ミニチュア深溝玉軸受 片側非接触ゴムシール付き精密軸受

1 製品型式・記号解説

型式:625-RZTN9/CNHVT105B

記号定義

625:ミニチュア深溝玉軸受基礎寸法

RZ:片側非接触式ゴムシール

TN9:ガラス繊維強化ポリアミド(ナイロン)保持器

CN:標準ラジアル内部隙間区分

CNHVT105B:耐高温長寿命特殊グリスグレード

構造形式:片側非接触ゴムシール、反対側オープン無シール

出荷形態:単体独立軸受、工場ペアラッピングなし、DB/DF ペア組立非対応

重要留意点:625-RZTN9/CNHVT105B は片側非接触ゴムシール付き軸受鋼ミニチュア軸受で、ラジアル荷重と適度な両方向アキシャル荷重に対応します。RZ 非接触シールは 2RS 接触シールより摩擦が小さく許容回転数が高いが、乾燥粉塵のみ遮断し、水蒸気・油霧・液体の侵入を防止できません。オープン側に防護構造が無く、粉塵や湿気が容易に侵入します。TN9 ナイロン保持器は長時間継続過熱運転を禁止し、軟化変形を防止。内蔵 CNHVT105B 耐高温グリスは昇温が発生する用途に適合。シール構造のため現場での分解・再給油不可。

基礎仕様

内径 d:5 mm

外径 D:16 mm

幅 B:5 mm

軸受形式:単列深溝玉軸受

列数:単列

穴形状:円筒穴

シール:RZ 片側非接触ゴムシール、反対側オープン

保持器:TN9 ガラス繊維強化ポリアミド保持器

ラジアル内部隙間:CN 標準隙間

素材:軸受鋼

表面コーティング:無し

初期潤滑剤:CNHVT105B 耐高温専用グリス

追加給油機能:現場での後給油不可

ペア組立:非対応、単体使用のみ

基本動定格荷重:0.088 kN

基本静定格荷重:0.036 kN

基準回転数:76 000 r/min

限界回転数:50 000 r/min

製品正味重量:0.00024 kg

参考炭素排出量:0.00060 kg CO₂e

eClass コード:23-05-08-01

UNSPSC コード:31171504

同シリーズ型式比較

625:両側オープン型、回転数最大、防護なし

625-RZ:片側非接触ゴムシール、標準グリス

625-2RZ:両側非接触ゴムシール、両面防塵

625-RZTN9:片側 RZ+TN9 ナイロン保持器、標準グリス

625-RZTN9/CNHVT105B:片側 RZ・TN9 保持器・耐高温グリス(本型式)

625-2RS:両側接触ゴムシール、防塵防湿、限界回転数低下

W 625-RZTN9:ステンレス仕様、防錆性あり

2 製品構造・運転特長

日本 NMT 625-RZTN9/CNHVT105B は 625 シリーズ軸受鋼ミニチュア深溝玉軸受。片側 RZ 非接触ゴムシール、TN9 ナイロン保持器を搭載し CNHVT105B 耐高温グリスを封入。運転昇温が発生し片側防塵を必要とする高速ミニ伝動機構向けに開発。軸受鋼は硬度が高く負荷安定だが自然な防錆性を持たないため、多湿環境では機器全体の密閉対策が必要。

TN9 ガラス繊維強化ナイロン保持器は軽量・低騒音、自潤滑適合性に優れ長時間高速回転に適しますが、温度上限を超える運転は保持器のクリープ損傷を引き起こします。RZ 非接触シールは内輪と微小隙間を保有し摩擦トルクを抑え、防塵と高速性を両立、乾燥固体粉塵のみ遮断可能。軸受反対側は完全開放のため、機器ハウジングにてオープン端面を遮蔽する設計が必須。CNHVT105B 特殊グリスは汎用リチウムグリスより耐熱・酸化防止性能が高く、高温下のグリス炭化劣化を抑制。CN 標準ラジアル隙間は多くのミニシャフト組立公差に適合。

主にラジアル荷重を負荷し、一定の両方向アキシャル荷重に耐えます。オープン端面を粉塵・水霧飛散側に向けないでください。媒質浸入はグリス劣化、軌道錆摩耗を誘発。過熱継続運転はナイロン保持器を損傷させるため禁止。

3 核心性能メリット

1. 寸法 5×16×5mm、片側 RZ 非接触シール、摩擦損失が小さく接触シール軸受より高速性能に優れる。

2. TN9 ガラス繊維ナイロン保持器、回転が滑らか低騒音、軽量化により高速遠心負荷を低減。

3. CNHVT105B 専用耐高温グリス、酸化防止・耐熱性を備えモータ長時間発熱運転に適合。

4. 片側シール仕様で軸方向スペースを節約、片側のみ粉塵侵入リスクがあるコンパクト機器に最適。

5. CN 標準ラジアル隙間、互換性良好、同サイズ軸受と直接置換可能。

6. 軸受鋼母材は剛性に優れ小型高速回転部品の定常負荷に安定対応。

5 組立仕様・使用基準

5.1 組立環境・操作規範

清浄環境で組立を実施し、硬質異物による RZ ゴムシールリップ傷付きを防止します。圧入荷重は軸受端面に作用させ、シールゴム部へ直接加圧禁止。適合スリーブで均等圧入しシール変形を回避。軸とハウジングの締め代を厳格管理、締め代過大は内部隙間減少・高速昇温を引き起こしナイロン保持器・グリス寿命を低下させます。組立向きに注意:RZ シール面を粉塵側、オープン端面を清浄なハウジング内部に向けて設置。

5.2 選定ガイド

両側清浄無塵、最高回転数優先 → 625 オープン型

片側乾燥粉塵存在、機器運転時昇温発生 → 625-RZTN9/CNHVT105B(本型式)

両側粉塵が存在し両面防塵必要 → 625-2RZTN9 耐高温グリス仕様

水蒸気・油霧存在、防湿防油を必要 → 625-2RS 接触ゴムシール型式

多湿環境で防錆要求あり → W 625-RZTN9 ステンレスシリーズ

5.3 潤滑に関する説明

工場にて CNHVT105B 耐高温専用グリスが事前封入済み、標準条件で長期メンテナンスフリー。RZ シールは圧着構造で取り外し不可、現場での再給油・溶剤浸漬洗浄を禁止。長時間高温・過回転運転はグリス酸化炭化を加速、TN9 ナイロン保持器の老化脆化を引き起こし耐用年数を大幅低下させます。

5.4 環境使用上の留意点

RZ 非接触ゴムシールは乾燥粉塵のみ防御可能、水、霧、油霧を遮断できません。反対側オープン面は防護力が最弱。機器ハウジングに構造的遮蔽を設けオープン面からの湿気侵入を防いでください。軸受鋼に自然防錆性はなく、高湿環境ではシール健全でも機器全体の防湿設計が必要。ナイロン保持器には使用温度限界が存在し、長時間連続過熱運転を禁止。

6 日常メンテナンス・トラブル診断

組立完了後低速短時間慣らし運転を実施し、異音・異常昇温なしを確認してから定格回転数へ上昇させてください。本型式代表不具合:騒音が次第に増大、回転渋り、急速な昇温。

代表的な不具合要因:オープン面から粉塵・湿気侵入によるグリス劣化、継続高温によるナイロン保持器劣化、組立向きの誤り、締め代過大による隙間不足、長時間過大アキシャル荷重負荷。保持器破損、軌道錆摩耗は修理不可能、不具合発生時は新品交換を推奨します。