エムティ精工株式会社
企業広報部
日本 NMT E2.625-2Z/C3 ミニチュア深溝玉軸受 両側鋼板シールド付き C3 隙間精密軸受
1 製品型式・記号解説
型式：E2.625-2Z/C3
記号定義
E2：軌道形状最適化シリーズ、接触応力低減、低振動・低騒音
625：ミニチュア深溝玉軸受基礎寸法
2Z：両側プレス鋼板非接触シールド
C3：拡大ラジアル内部隙間区分
構造形式：軸受両端に鋼板シールドを装備、端面閉鎖構造
出荷形態：単体独立軸受、工場ペアラッピングなし、DB/DF ペア組立非対応
重要留意点：E2.625-2Z/C3 は両側鋼板シールド付き軸受鋼ミニチュア軸受で、ラジアル荷重と適度な両方向アキシャル荷重に対応します。2Z 鋼板シールドは隙間式非接触構造で回転抵抗が最小限、2RZ、2RS ゴムシール軸受より限界回転数が高い。乾燥した粗粉塵のみ遮断可能で、微細粉塵・水蒸気・油霧・液体の侵入を防ぐことはできません。E2 改良軌道輪郭は長時間連続高速運転時の回転安定性を向上。鋼板シールドはリベット固定で取り外し洗浄不可、現場での再給油に対応しません。
基礎仕様
内径 d：5 mm
外径 D：16 mm
幅 B：5 mm
軸受形式：単列深溝玉軸受
列数：単列
穴形状：円筒穴
シール：2Z 両側プレス鋼板非接触シールド
保持器：鋼板プレス保持器
ラジアル内部隙間：C3 拡大隙間
素材：軸受鋼
表面コーティング：無し
初期潤滑剤：汎用長寿命グリス
追加給油機能：現場での後給油不可
ペア組立：非対応、単体使用のみ
基本動定格荷重：0.088 kN
基本静定格荷重：0.036 kN
基準回転数：85000 r/min
限界回転数：59000 r/min
製品正味重量：0.00025 kg
参考炭素排出量：0.00062 kg CO₂e
eClass コード：23-05-08-01
UNSPSC コード：31171504
同シリーズ型式比較
625：オープン型防護なし、回転数上限最高、防塵性能なし
E2.625：E2 軌道最適化、オープン仕様
E2.625-Z/C3：片側鋼板シールド、C3 隙間
E2.625-2Z/C3：両側鋼板シールド、E2 軌道最適化、C3 拡大隙間（本型式）
625-2RZTN9/HC5C3WTF1：両側非接触ゴムシール、広温度低温グリス
625-2RS：両側接触ゴムシール、防塵防湿、許容回転数低下
2 製品構造・運転特長
日本 NMT E2.625-2Z/C3 は標準 625 寸法プラットフォームをベースに、E2 改良軌道曲線、両側 2Z プレス鋼板シールド、C3 拡大ラジアル隙間を搭載し、乾燥清浄環境の高速ミニ回転機構向けに開発されています。最適化された軌道輪郭は鋼球と軌道の接触状態を改善し応力集中を低減、長時間高速運転時の振動・騒音は汎用標準 625 軸受より優れます。
両側鋼板シールドと内輪の間に微小な固定隙間が設けられ接触摩擦が発生しないため、優れた高速性能を発揮。一方隙間構造のため微細粉塵や湿気が徐々に内部に浸透する可能性があり、重粉塵・多湿環境には推奨しません。C3 拡大隙間は高速運転時昇温が大きい組立条件に適合し、軸と軸受の熱膨張を吸収し隙間不足による焼き付きを防止。鋼板プレス保持器は強度が安定し遠心力耐性に優れ、持続高速用途に適します。軸受は主にラジアル荷重を負荷し、一定の両方向アキシャル荷重に耐えます。長時間過回転運転は禁止します。
3 核心性能メリット
1. E2 軌道幾何最適化により接触応力を低減、運転振動・騒音が小さく、標準基礎軸受より耐久性に優れる。
2. 両側 2Z 鋼板シールド、非接触隙間設計で摩擦損失が極小、限界回転数は各種ゴムシール軸受を上回る。
3. C3 拡大ラジアル隙間で高速昇温環境に適応し、軸受の熱焼き付きを効果的に防止。
4. 全金属シールド部品は耐高温性を備え、ゴムの経年劣化がなく清浄乾燥中高温環境に適合。
5. 両端対称シールド構造で組立向きを選ばず、小型機器の組立工程を簡素化。
6. 標準 625 外形寸法で互換性が高く、汎用 625 シリーズ軸受の置き換えアップグレードに便利。
5 組立仕様・使用基準
5.1 組立環境・操作規範
組立作業場を清浄に保ち、硬質異物の軸受内部侵入を防止。圧入荷重は軌道輪端面に作用させ、両側鋼板シールドを叩いたりこじったりすることを禁止し、シールド変形・隙間崩れを回避。軸とハウジングの締め代を適切に管理。C3 隙間仕様を選定する際、過大な締め代嵌合は拡大隙間の利点を損なうため避けてください。2Z 両側シールドは対称構造のため組立方向指定なし。
5.2 選定ガイド
最高回転数優先、環境が非常に清浄 → E2.625 オープン軸受
片側防塵、乾燥高速用途 → E2.625-Z/C3
乾燥清浄環境、両側粗粉塵遮断、高限界回転数追求 → E2.625-2Z/C3（本型式）
微細粉塵存在、寒暖繰り返し、防塵性能強化必要 → 2RZ 非接触ゴムシール型式
水蒸気・油霧が発生する環境 → 2RS 接触式ゴムシール軸受
5.3 潤滑に関する説明
工場にて標準長寿命グリスが事前封入済み、清浄乾燥の標準条件で長期メンテナンスフリー。2Z 鋼板シールドはリベット固定閉鎖構造のため、シールド取り外し、有機溶剤洗浄、現場再給油を厳禁。長時間過回転・継続高温運転は内部グリスの酸化乾燥を加速し、耐用年数を大幅に低下させます。
5.4 環境使用上の留意点
2Z 鋼板シールドは乾燥した粗大固形異物のみ遮断可能、微細粉塵・水蒸気・油霧・液体水を防ぐことはできません。軸受鋼は自然防錆性を保有しないため、多湿環境では両側シールドがあっても内部錆が発生しやすく、多湿現場はシール型軸受へ切り替え必須。ゴム部品がないためゴム劣化は起きないが、グリスは長時間高温下で劣化します。
6 日常メンテナンス・トラブル診断
組立完了後低速慣らし運転を実施し、異音・異常昇温なしを確認してから定格回転数まで上昇させてください。本型式代表的不具合：回転騒音の漸増、回転渋り、温度異常上昇。
代表的な不具合要因：微細粉塵継続侵入による軌道摩耗、長時間高温によるグリス乾燥、嵌め合い公差不適切による隙間不足、継続的な過大アキシャル荷重負荷。軌道の孔食・保持器変形が発生した場合修理不可能、新品交換を推奨します。