エムティ精工株式会社
企業広報部
日本 NMT 625-2Z/C3 ミニチュア深溝玉軸受 両側鋼板シールド付き C3 隙間精密ベアリング
1 製品型式・記号解説
型式：625-2Z/C3
記号定義
625：単列ミニチュア深溝玉軸受基礎寸法
2Z：両側プレス鋼板非接触シールド
C3：拡大ラジアル内部隙間区分
構造形式：軸受両端にリベット固定鋼板シールドを装備
出荷形態：単体独立軸受、工場ペアラッピングなし、DB/DF ペア組立非対応
重要留意点：625-2Z/C3 は標準軌道設計の軸受鋼ミニチュア軸受で、ラジアル荷重と適度な両方向アキシャル荷重に対応します。2Z 鋼板シールドは隙間式非接触構造で回転抵抗が低く、2RS/2RZ ゴムシール軸受より回転性能に優れます。乾燥した粗粉塵のみ遮断可能で、水蒸気・油霧・微細粉塵を遮断することはできません。鋼板シールドはリベット固定のため取り外し洗浄禁止、現場でのグリス補充に対応しません。本型式は標準 625 軸受で、E2 軌道改良型と比較しコストパフォーマンスに優れ、大量汎用組込用途に適します。
基礎仕様
内径 d：5 mm
外径 D：16 mm
幅 B：5 mm
軸受形式：単列深溝玉軸受
列数：単列
穴形状：円筒穴
シール：2Z 両側プレス鋼板非接触シールド
保持器：鋼板プレス保持器
ラジアル内部隙間：C3 拡大隙間
素材：軸受鋼
表面コーティング：無し
初期潤滑剤：汎用長寿命グリス
追加給油機能：現場での後給油不可
ペア組立：非対応、単体使用のみ
基本動定格荷重：0.084 kN
基本静定格荷重：0.034 kN
基準回転数：82000 r/min
限界回転数：56000 r/min
製品正味重量：0.00025 kg
参考炭素排出量：0.00060 kg CO₂e
eClass コード：23-05-08-01
UNSPSC コード：31171504
同シリーズ型式比較
625：オープン型防護なし、限界回転数最高、防塵性能なし
625-Z/C3：片側鋼板シールド、C3 隙間
625-2Z/C3：両側鋼板シールド、標準軌道、C3 拡大隙間（本型式）
E2.625-2Z/C3：E2 低振動軌道最適化、両側シールド C3 隙間、騒音・耐久性向上
625-2RZ：両側非接触ゴムシール、防塵性向上、回転数若干低下
625-2RS：両側接触ゴムシール、軽度防湿可能、許容回転数最低
2 製品構造・運転特長
日本 NMT 625-2Z/C3 は汎用 625 寸法プラットフォームを基盤に標準深溝軌道輪郭、両側 2Z プレス鋼板シールド、C3 拡大ラジアル隙間を採用し、大量生産向け汎用ミニ回転機構向けに開発されています。実績のある標準軌道形状により荷重安定性と互換性を確保。
鋼板シールドと内輪の間に微小隙間が設けられ接触摩擦が発生せず高回転性能を発揮します。一方隙間構造のため防護能力に限界があり、粉塵・多湿環境では異物や湿気が徐々に内部に侵入します。C3 拡大隙間は連続高速運転条件に適合し、軸系の熱膨張を吸収し隙間不足による焼き付きを防止。鋼板プレス保持器は軽量で遠心力安定性に優れ、中小型高速回転部品に適します。軸受は主にラジアル荷重を負荷し一定の両方向アキシャル荷重に耐えます。長時間過回転運転は禁止です。
3 核心性能メリット
1. 実績ある標準軌道構造で汎用性が極めて高く、各種 625 寸法軸受と直接互換可能で調達・組立が容易。
2. 両側 2Z 鋼板シールド非接触設計により摩擦損失が小さく、限界回転数はゴムシール軸受を上回る。
3. C3 拡大ラジアル隙間により高速昇温環境に適応し、軸受熱焼き付きを防止。
4. 全金属シールド部品にゴム素材を含まないためゴム劣化が発生せず、清浄環境の中高温用途に対応。
5. 両端対称シールド構造で組立向きを選ばず、自動組立工程を簡素化。
6. 標準仕様によりコスト優位性が高く、汎用機器の大量生産組込に最適。
5 組立仕様・使用基準
5.1 組立環境・操作規範
組立エリアを清浄に保ち、硬質異物の軸受内部侵入を防止。圧入荷重は軌道輪端面に作用させ、鋼板シールドを叩いたりこじったりすることを厳禁、シールド変形・隙間異常を回避。C3 隙間型式選定時、過大な締め代嵌合は拡大隙間の効果を損なうため避けてください。両側シールドは対称構造のため取付方向指定なし。
5.2 選定ガイド
最高回転数優先、環境が非常に清浄 → 625 オープン軸受
片側防塵、汎用乾燥高速用途 → 625-Z/C3
大量汎用組込、乾燥清浄環境、両側粗粉塵遮断 → 625-2Z/C3（本型式）
振動・騒音に厳しい要求、長時間連続運転 → E2.625-2Z/C3 へアップグレード
微細粉塵が存在し防塵強化が必要 → 2RZ 非接触ゴムシール型式
水蒸気・油霧・軽度の水飛沫が発生 → 2RS 接触式ゴムシール軸受
5.3 潤滑に関する説明
工場にて標準長寿命グリスを事前封入済み、標準的な乾燥清浄条件下で長期メンテナンスフリー運転が可能。2Z 鋼板シールドはリベット閉鎖構造のため、シールド取り外し、有機溶剤洗浄、現場グリス補充を厳禁。長時間過回転・継続高温はグリスの酸化乾燥を促進し、軸受耐用年数を大幅に低下させます。
5.4 環境使用上の留意点
2Z 鋼板シールドは乾燥した粗大固形異物のみ遮断可能、微細粉塵・水蒸気・油霧・液体水を遮断できません。軸受鋼に自然防錆性はなく、多湿環境では両側シールド付きでも内部錆が発生しやすいため、多湿現場はシール型軸受へ変更必須。ゴム部品がないためゴム劣化は生じませんが、内部グリスは長時間高温下で劣化します。
6 日常メンテナンス・トラブル診断
組立完了後低速慣らし運転を実施し、異音・異常昇温がないことを確認してから定格回転数まで上昇させてください。本型式代表的不具合：回転騒音の継続的な増大、回転渋り、温度異常上昇。
代表的な不具合要因：微細粉塵侵入による軌道摩耗、長時間高温によるグリス枯渇、嵌め合い公差不適切による隙間不足、持続的な過大アキシャル荷重負荷。軌道孔食や保持器変形が発生した場合修理不可能、新品交換を推奨します。