エムティ精工株式会社
企業広報部
日本 NMT W 635-2RS1 ステンレスミニチュア深溝玉軸受 両側ゴム接触シール耐水・耐腐食精密ベアリング
1 製品型式・記号解説
型式：W 635-2RS1
記号定義
W：ステンレスシリーズ、基礎防錆・弱腐食耐性付き
635：ミニチュア深溝玉軸受標準外形寸法
2RS1：両側接触式ゴムシール、シールリップが内輪面に接触し優れたシール性能を発揮
構造形式：両端に内蔵接触ゴムシールを備えた閉鎖構造
出荷形態：単体独立軸受、工場ペアラッピングなし、DB/DF ペア組立非対応
重要留意点：W 635-2RS1 はステンレス製ミニチュアシール軸受で、軸受鋼軸受と比較し防錆性能に優れる一方負荷容量は若干低下します。2RS1 は接触式ゴムシールで防塵・防霧・軽度飛沫止水性能に優れ、非接触 2Z シールドを上回ります。シールリップと内輪の連続接触により摩擦トルクが発生するため、同サイズ 2Z 仕様より許容最高回転数は低下します。ゴムシールは取り外し不可、溶剤洗浄・現場再給油を禁止。強溶剤や高温グリスと長時間接触させるとゴムの劣化・変形を引き起こします。
基礎仕様
内径 d：5 mm
外径 D：19 mm
幅 B：6 mm
軸受形式：単列深溝玉軸受
列数：単列
穴形状：円筒穴
シール：2RS1 両側接触式ゴムシール
保持器：ステンレス鋼板プレス保持器
素材：ステンレス
表面コーティング：無し
初期潤滑剤：汎用長寿命グリス
追加給油機能：現場での後給油不可
ラジアル内部隙間：標準隙間区分
ペア組立：非対応、単体使用のみ
基本動定格荷重：0.091 kN
基本静定格荷重：0.036 kN
基準回転数：56000 r/min
限界回転数：39000 r/min
製品正味重量：0.00031 kg
参考炭素排出量：0.00062 kg CO₂e
eClass コード：23-05-08-01
UNSPSC コード：31171504
同シリーズ型式比較
635-2RS1：軸受鋼、両側接触ゴムシール、標準グリス
W 635：オープン型ステンレス軸受、シールなし
W 635-2Z：ステンレス両側鋼板シールド、高回転、基礎防護
W 635-2RS1：ステンレス両側 2RS1 接触ゴムシール（本型式）
W 635-2RS1/VT378：ステンレス 2RS1 シール、VT378 食品接触グリス封入
2 製品構造・運転特長
日本 NMT W 635-2RS1 は 635 標準寸法プラットフォームを採用し全体ステンレス製、両側 2RS1 接触ゴムシールを搭載、多湿・粉塵が多く軽度液体飛沫が発生する現場向けに開発されています。ステンレス母材は結露水・淡水ミストを抑え錆リスクを低減。接触式ゴムシールリップは内輪軌道側面に密着し物理的遮蔽層を形成し、粉塵、水煙、少量の飛沫液体の内部侵入を遮断します。
シールリップの摩擦により回転トルクは鋼板シールド仕様より大きく、限界回転数が低下するため、連続超高速運転用途には不向き。標準ラジアル隙間を採用し常温域の通常組立に適合。長時間高温運転はゴムシールの早期劣化を促進します。ステンレスプレス保持器は耐食性を備え、断続的に湿気に触れる軽負荷回転部品に適します。軸受は主にラジアル荷重を負荷し、適度な両方向アキシャル荷重に耐えます。長時間過回転運転は禁止です。
3 核心性能メリット
1. W シリーズ一体型ステンレス構造により、軸受鋼軸受より防錆性に優れ、多湿・結露環境に適応。
2. 両側 2RS1 接触式ゴムシールにより防塵・防霧・軽度飛沫止水を実現、2Z 鋼板シールドよりシール性能が大幅向上。
3. 標準 635 外形寸法により同サイズで直接互換可能、機器改造・予備部品交換が容易。
4. 安定したシール構造に工場封入グリスを備え、標準条件で長期メンテナンスフリー運転可能。
5. コンパクトな寸法で外径が大きく、625 シリーズミニチュア軸受と比較し負荷能力が向上。
6. 両端対称シール構造で組立向きを選ばず、自動生産ライン組立作業に適合。
5 組立仕様・使用基準
5.1 組立環境・操作規範
組立エリアを清浄に保ち、硬質異物の軸受内部侵入を防止。圧入荷重は軌道輪端面に作用させ、ゴムシールを叩いたり押しつぶしたりすることを厳禁、リップ破損によるシール不良を回避。ステンレスは硬度が低いため、表面打痕を避け腐食起点の発生を防止。対称シール構造のため取付方向指定なし。
5.2 選定ガイド
乾燥環境で超高速運転、粗粉塵遮断のみ → W 635-2Z
多湿・粉塵多く水煙や軽飛沫が存在、シール強化優先 → W 635-2RS1（本型式）
多湿環境かつ食品衛生要件が必要 → W 635-2RS1/VT378
連続高温、強化学溶剤雰囲気 → 特殊材質シール軸受仕様を選定
5.3 潤滑に関する説明
工場にて汎用長寿命グリスを事前封入、標準条件でメンテナンスフリー運転を実現。2RS1 ゴムシールは内部閉鎖構造のため、シールを無理に取り外す、溶剤浸漬洗浄、他種グリスの追加注入を厳禁。長時間高温や連続液体浸漬はグリス変質とゴム硬化・亀裂を加速し、軸受寿命を大幅に低下させます。
5.4 環境使用上の留意点
2RS1 接触シールは水煙と断続的な軽飛沫に対応できますが、長時間の液体浸漬や高圧水洗には耐えられません。ステンレスは基礎防錆性を有しますが完全不錆ではなく、塩水や強腐食媒質に長時間曝露すると孔食が発生します。ゴムシールを芳香族溶剤・強酸アルカリ洗浄剤と接触させないでください、膨潤・硬化によるシール失効を防止。
6 日常メンテナンス・トラブル診断
組立完了後低速慣らし運転を実施し、異音・異常昇温なしを確認してから定格回転数まで上昇させてください。代表的不具合：回転抵抗の継続上昇、運転異音、シール劣化によるグリス滲み出し、外輪表面錆点発生。
主な不具合要因：シールリップ摩耗による水気侵入；長時間高温によるゴム硬化・グリス劣化；組立時の圧迫によるシール損傷；限界回転数超過の長時間運転。シール破損や転動体の錆・渋りが発生した場合修理不可能、新品交換を推奨します。