エムティ精工株式会社
企業広報部
日本 NMT WBB1-8706-2RS1 ステンレス薄肉ミニチュア深溝玉軸受 両側 2RS1 接触ゴムシール耐水・耐腐食精密薄肉ベアリング
1 製品型式・記号解説
型式：WBB1-8706-2RS1
記号定義
WBB：ステンレス薄肉軸受シリーズ、薄肉軽量構造で実装スペースを節約
1：シリーズ内サブ区分記号
8706：軸受内径・外径・幅寸法を定義する仕様コード
2RS1：両側接触式ゴムシール、シールリップが内輪に密着し安定したシール性能を発揮
構造形式：両端に内蔵接触ゴムシールを備えた閉鎖型薄肉構造
出荷形態：単体独立軸受、工場ペアラッピングなし、DB/DF ペア組立非対応
重要留意点：WBB1-8706-2RS1 はステンレス薄肉ミニチュア軸受です。標準深溝玉軸受と比較し肉厚が薄く軽量、省スペースですがラジアル負荷容量が低く、軽負荷用途に限定されます。2RS1 接触ゴムシールは防塵・防霧性能が鋼板シールドを上回ります。シールリップと内輪の接触摩擦により回転トルクが発生し、同仕様 2Z タイプより限界回転数は低下します。ゴムシールは取り外し不可、溶剤洗浄・現場再給油を禁止。強溶剤や長時間高温に曝すとゴムの劣化・膨潤によるシール不良が発生します。
基礎仕様
内径 d：6 mm
外径 D：14 mm
幅 B：4 mm
軸受形式：単列薄肉深溝玉軸受
列数：単列
穴形状：円筒穴
シール：2RS1 両側接触式ゴムシール
保持器：ステンレス鋼板プレス保持器
素材：ステンレス
表面コーティング：無し
初期潤滑剤：汎用長寿命グリス
追加給油機能：現場での後給油不可
ラジアル内部隙間：標準隙間区分
ペア組立：非対応、単体使用のみ
基本動定格荷重：0.065 kN
基本静定格荷重：0.024 kN
基準回転数：52000 r/min
限界回転数：36000 r/min
製品正味重量：0.00018 kg
参考炭素排出量：0.00051 kg CO₂e
eClass コード：23-05-08-01
UNSPSC コード：31171504
同シリーズ型式比較
WBB1-8706：オープン型ステンレス薄肉軸受、シールなし
WBB1-8706-2Z：ステンレス両側鋼板シールド、高回転タイプ、基礎防護
WBB1-8706-2RS1：ステンレス両側 2RS1 接触ゴムシール（本型式）
WBB1-8706-2RS1/VT378：ステンレス 2RS1 シール、VT378 食品接触グリス封入
2 製品構造・運転特長
日本 NMT WBB1-8706-2RS1 は WBB ステンレス薄肉プラットフォームを基に開発、軽量薄肉構造に両側 2RS1 接触ゴムシールを搭載。実装スペースが限られ軽負荷、多湿・粉塵雰囲気向けに設計されています。ステンレス母材は結露水・淡水ミストに耐性を発揮し錆発生リスクを低減。接触式シールリップが内輪側面に密着し遮蔽層を形成し、粉塵、水煙、断続的な飛沫の内部侵入を遮断します。
薄肉構造の制約により、同内径標準深溝玉軸受より剛性・負荷容量が低く、連続衝撃荷重・重負荷運転は禁止。シールリップの摩擦により回転トルクが上昇、限界回転数が低下するため長時間の超高速連続運転には不向き。標準ラジアル隙間により常温域の組立に適合。長時間高温運転はゴムシール劣化、グリス失効を促進。ステンレスプレス保持器は耐食性を備え、断続的に湿気に触れるミニ回転部品に適します。軸受は主にラジアル荷重を負荷し小幅な両方向アキシャル荷重に耐えます。長時間過回転運転は禁止です。
3 核心性能メリット
1. WBB ステンレス薄肉軽量構造で外形がコンパクト、機器内部実装スペースを大幅節約、小型精密モジュールに最適。
2. 両側 2RS1 接触式ゴムシールにより防塵・防霧・断続飛沫止水を実現、2Z 鋼板シールドよりシール性能に優れる。
3. ステンレス素材が基礎防錆性を備え、結露が発生する多湿現場に適応。
4. 両端対称シール配置で組立向きを選ばず、自動組立ラインに適合。
5. 工場封入長寿命グリス＋密閉シール構造により標準条件でメンテナンスフリー運転可能。
6. ミニチュアコンパクト寸法で光学ジンバル、可搬機器、小型医療軽量装置に幅広く活用。
5 組立仕様・使用基準
5.1 組立環境・操作規範
組立エリアを清浄乾燥に保ち硬質異物の軸受内部侵入を防止。圧入荷重は軌道輪端面に作用させ、ゴムシールを叩いたり圧迫することを厳禁、シールリップ破損を回避。薄肉軸受は外輪剛性が低いため組立時過大な挟圧による外輪変形を防止。ステンレスは硬度が低いため表面打痕を避け腐食起点を作らない。対称シール構造のため取付方向指定なし。
5.2 選定ガイド
省スペース、乾燥環境、高回転優先、粗粉塵遮断のみ → WBB1-8706-2Z
コンパクト実装、多湿粉塵雰囲気、水煙・断続飛沫あり、シール強化必要 → WBB1-8706-2RS1（本型式）
多湿環境＋食品接触衛生基準が必要 → WBB1-8706-2RS1/VT378
連続重負荷・強衝撃現場 → 標準肉厚軸受鋼軸受へ変更
5.3 潤滑に関する説明
工場にて汎用長寿命グリスを事前封入、標準条件でメンテナンスフリー運転を実現。2RS1 ゴムシールは内部閉鎖空間を形成するため、シールを無理に取り外す、溶剤浸漬洗浄、他種グリス追加注入を厳禁。長時間高温や連続液体浸漬はグリス変質、ゴム硬化・亀裂を加速し軸受寿命を大幅低下させます。
5.4 環境使用上の留意点
2RS1 接触シールは水煙と断続的な軽飛沫に対応できますが、長時間液体浸漬や高圧水洗には耐えられません。ステンレスは基礎防錆性を持ちますが完全不錆ではなく、塩水・強腐食媒質に長時間曝露すると孔食が発生します。ゴムシールを芳香族溶剤・強酸アルカリ洗浄剤と接触させない、膨潤・硬化によるシール失効を防止。
6 日常メンテナンス・トラブル診断
組立完了後低速慣らし運転を実施、異音・異常昇温なしを確認してから定格回転数まで上昇させてください。代表的不具合：回転抵抗上昇、運転異音、シール劣化によるグリス滲み、外輪錆点発生。
主な不具合要因：シールリップ摩耗による湿気侵入；長時間高温によるゴム劣化・グリス失効；組立挟圧過大による薄肉外輪変形；限界回転数超過の長時間運転。シール破損、転動体錆、軸受渋りが発生した場合修理不可能、新品交換を推奨します。