エムティ精工株式会社
企業広報部
日本 NMT W 628/6 R-2Z ステンレスミニチュア深溝玉軸受 両側鋼板シールド高回転耐湿気精密マイクロベアリング
1 製品型式・記号解説
型式：W 628/6 R-2Z
記号定義
W：ステンレスシリーズ、基礎防錆・弱腐食耐性付き
628/6 R：ミニチュア深溝玉軸受非標準寸法仕様コード
2Z：両側鋼板シールド、非接触防塵構造
構造形式：両端に鋼製シールドを取り付けた閉鎖構造
出荷形態：単体独立軸受、工場ペアラッピングなし、DB/DF ペア組立非対応
重要留意点：W 628/6 R-2Z はステンレス製ミニチュア 2Z シールド軸受です。非接触鋼板シールドは摩擦トルクが小さく、同サイズ 2RS1 ゴムシール仕様より限界回転数が高い特長があります。一方鋼板シールドは乾燥粉塵の遮断のみ可能で、水煙・液体飛沫には対応できないため多湿現場への採用は推奨しません。鋼製シールドは取り外し不可、無理にこじ開けて洗浄することを禁止。長時間湿気に曝露すると内部転動体が錆びる恐れがあります。ステンレスは軸受鋼より硬度が低いため、組立時打痕をつけ腐食起点とならないよう注意してください。
基礎仕様
内径 d：6 mm
外径 D：16 mm
幅 B：6 mm
軸受形式：単列深溝玉軸受
列数：単列
穴形状：円筒穴
シール：2Z 両側非接触鋼板シールド
保持器：ステンレス鋼板プレス保持器
素材：ステンレス
表面コーティング：無し
初期潤滑剤：汎用長寿命グリス
追加給油機能：現場での後給油不可
ラジアル内部隙間：標準隙間区分
ペア組立：非対応、単体使用のみ
基本動定格荷重：0.061 kN
基本静定格荷重：0.022 kN
基準回転数：62000 r/min
限界回転数：43000 r/min
製品正味重量：0.00025 kg
参考炭素排出量：0.00055 kg CO₂e
eClass コード：23-05-08-01
UNSPSC コード：31171504
同シリーズ型式比較
W 628/6 R：オープン型ステンレス軸受、シールドなし
W 628/6 R-2Z：ステンレス両側鋼板シールド、高回転・乾燥粉塵専用（本型式）
W 628/6 R-2RS1：ステンレス両側接触ゴムシール、防塵・防霧、回転数は相対的に低い
W 628/6 R-2RS1/VT378：ステンレスゴムシール、食品グレードグリス封入
2 製品構造・運転特長
日本 NMT W 628/6 R-2Z は W シリーズステンレスミニチュア軸受プラットフォームをベースに開発、両側非接触 2Z 鋼板シールドを搭載しています。シールドと内輪は接触せず微小隙間を設ける構造で、摩擦損失が小さく安定した高速運転に対応。ステンレス母材は乾燥雰囲気の湿気を抑え錆リスクを低減しますが、隙間から水煙や液体は遮断できません。
軸受は主にラジアル荷重を負荷し、少量の両方向アキシャル荷重に耐えます。ゴム部品を持たないため、短時間昇温環境でのゴム劣化リスクがなく、軽負荷高速回転部品に適します。高湿度環境では湿気がシールド隙間から徐々に侵入する点に留意。長時間多湿運転はグリスの乳化や転動体の錆を引き起こすため、水煙下での連続運転は推奨しません。
3 核心性能メリット
1. W シリーズステンレス素材により、一般軸受鋼ミニ軸受と比べ乾燥環境の湿気に対する防錆性に優れる。
2. 両側非接触 2Z 鋼板シールドにより回転摩擦が少なく、同寸法ゴムシール軸受より高い限界回転数を実現。
3. ゴム部品を含まないためゴムの劣化・膨潤失効が発生せず、短時間高温環境への適応性が高い。
4. 外形寸法がコンパクト、非標準サイズで各種小型軽量高速伝動装置に適合。
5. 工場封入長寿命グリスにより清浄乾燥現場で長期メンテナンスフリー運転可能。
6. 両端対称シールド構造で組立向きを選ばず、自動組立ラインに対応。
5 組立仕様・使用基準
5.1 組立環境・操作規範
組立エリアを清浄乾燥に保ち浮遊粉塵を抑制。圧入荷重は軌道輪端面に作用させ、鋼板シールドを叩かないでください。変形により隙間異常が発生します。ステンレスは硬度が低いため表面打痕を避け腐食起点を防止。対称シールド構造のため取付方向指定なし。シールドを外力でこじ開けることを厳禁、変形後は防塵性能が永久的に低下します。
5.2 選定ガイド
乾燥環境、高回転優先、乾燥粉塵のみ発生 → W 628/6 R-2Z（本型式）
水煙・断続液体飛沫が存在しシール強化必要 → W 628/6 R-2RS1
多湿環境かつ食品接触要件有り → W 628/6 R-2RS1/VT378
長時間浸漬・結露多い環境 → 本型式不推奨、ゴム密閉軸受を選定
5.3 潤滑に関する説明
工場にて汎用長寿命グリスを事前封入、乾燥清浄現場でメンテナンスフリー運転可能。2Z 鋼板シールドは簡易防塵構造のみ。シールドを無理に取り外す、溶剤で軸受を洗浄することを厳禁。取り外したシールドは復元困難で防塵能力が低下します。長時間高温運転はグリスの酸化乾固を加速し軸受寿命を縮めます。
5.4 環境使用上の留意点
2Z 非接触シールドは乾燥固体粉塵の遮断のみ可能で、水煙、蒸気、液体飛沫には対応できません。ステンレスは基礎防錆性を有しますが完全不錆ではなく、持続的な高湿度雰囲気では隙間から湿気が侵入し錆・グリス劣化を引き起こします。本型式はスプレー水や結露の多い工程に適しません。
6 日常メンテナンス・トラブル診断
組立完了後低速慣らし運転を実施、異音・異常昇温なしを確認してから運転回転数まで上昇させてください。代表的不具合：高速回転時異音、回転渋り、連続昇温、内部錆による固着。
主な不具合要因：大量粉塵がシールド隙間から侵入；長時間過回転運転；高湿度による湿気侵入と転動体錆；組立圧迫によるシールド変形。錆や持続的な異音渋りが発生した軸受は修理不可能、新品交換を推奨します。