エムティ精工株式会社
企業広報部
日本 NMT KDN.KAA10XL0M KDN シリーズ保持器付きニードルローラアセンブリ KAA タイプ XL0 精密隙間 M 表面改質処理仕様
1 製品情報・技術仕様
型式：KDN.KAA10XL0M
寸法諸元
適合軸径 d：10 mm
性能諸元
必要軸最低硬さ ≥HRC60
軸軌道面粗さ Ra ≤0.2 μm
XL0：精密ラジアル隙間グループ
末尾 M：ローラ・保持器一体耐摩耗表面改質処理
仕様属性
出荷形態：ニードルローラ＋保持器アセンブリ（内輪・外輪なし）
構造型式：KDN.KAA 小型標準窓型保持器付きニードルローラアセンブリ
アキシャル特性：純ラジアル荷重のみ許容、アキシャル力・持続衝撃荷重禁止
保持器：精密プレス鋼製 KAA 軽量保持器（M 改質処理）
ニードルローラ：M 耐摩耗表面改質対応
シール：開放仕様、内蔵シールなし
初期グリス充填：なし
物流・業界コード
正味重量：0.006 kg
参考炭素排出量：0.03 kg CO₂e
eClass コード：23-05-09-01
UNSPSC コード：31171506
サフィックス解説
KDN.KAA：KAA シリーズ小型標準窓保持器付きニードルローラアセンブリ。独立内外輪なし、軸とハウジング穴を軌道面として使用。
10：適合軸径 10mm。
XL0：精密ラジアル隙間等級。標準 AR シリーズより高精度。
M：耐摩耗表面改質仕様。耐摩耗性向上、フレッティング腐食を抑制、間欠揺動・低周波往復運転に適合。
重要留意点：本型式に実体内外輪はありません。組合せ軸とハウジング穴は焼入れ精研磨処理必須。硬さ・面粗さ不足により早期ピッティング、軌道かじり、焼き付きが発生します。純ラジアル荷重のみ許可、アキシャル荷重禁止。開放仕様のため外部潤滑とハウジング防塵構造が必要、無潤滑運転禁止。組立時保持器を直接叩かず、圧入力は保持器端面に作用させてください。M 表面処理は表面特性改善に留まり、十分な潤滑の代替にはなりません。
2 製品構造・運転特長
日本 NMT KDN.KAA10XL0M 小型コンパクト保持器付きニードルローラアセンブリは、ベース型式 KDN.KAA10XL0 を改良したモデル。KAA 軽量標準窓保持器が狭い半径方向実装スペースに対応。XL0 精密隙間は組立公差と回転精度を両立。ローラと保持器に一貫した M 耐摩耗表面改質を実施し、低速揺動時のフレッティング摩耗を緩和。寸法選別ローラにより荷重分散が均一、回転がスムーズ。プレス鋼保持器でローラ同士を隔離し相互摩擦を防止、中低速連続運転および間欠小幅揺動に適します。
選定目安：
KDN.KAA10AR0（AR0 標準隙間、汎用小型連続回転機構）
KDN.KAA10XL0（XL0 精密隙間、中小型精密連続伝動）
KDN.KAA10XL0M（XL0 精密隙間＋M 表面改質、精密間欠揺動・往復回転機構）
NK/RNA シリーズ：外輪付きニードル軸受。
3 核心性能メリット
1. KAA 小型軽量保持器により小型機器の狭い半径方向実装スペースに適合。
2. XL0 精密隙間等級で回転精度に優れ、精密機構の低振動要求に対応。
3. M 一体表面改質プロセスにより耐摩耗性向上、フレッティング腐食を顕著に抑制、小幅往復揺動現場に最適。
4. 高精度選別ローラにより接触応力が均等、低速回転が安定。
5. 内外輪なし一体アセンブリ構造、伝動ユニットの軽量集積を実現。
6. 開放仕様により長寿命グリス潤滑・循環油潤滑両システムに対応可能。
4 適用分野
4.1 小型精密自動化装置
小型モジュール間欠ヒンジ支点、小型ロボット小幅揺動ジョイント、精密治具回転サポート
4.2 小型精密伝動部品
小型歯車ボックスサポート、小型インデックス機構、軽荷重往復揺動部品
4.3 光学・検査測定機器
光学微調整回転機構、小型試験機器揺動サポート
4.4 スマート小型アクチュエータ
軽荷重往復回転ユニット、小型電磁弁揺動支持構造
5 組立仕様・使用基準
5.1 組立環境・操作規範
組立エリアを無塵清浄に保ち異物がローラ隙間に混入することを防止。圧入力は保持器端面に負荷し、保持器側面を叩かない。組立後手回しで動作確認、引っ掛かり・周期的異音なしを確認。組立前に軸とハウジング軌道の硬さ、面粗さを検査する。
5.2 選定ガイド
一般小型連続回転機構、公差に余裕必要 → KDN.KAA10AR0
中小型精密連続伝動、安定等速運転 → KDN.KAA10XL0
精密間欠揺動、小幅往復回転、フレッティング対策必要 → KDN.KAA10XL0M
外輪付きでハウジングに直接取付希望 → NK / RNA ニードル軸受
5.3 潤滑メンテナンス
出荷時潤滑剤無充填、組立時適合グリスを均等塗布。長時間連続運転は循環油潤滑推奨。M 表面処理で潤滑不要にはならないため、定期給油計画を作成し無潤滑空転を厳禁。
5.4 環境使用上の留意点
改質表面に基礎的な防錆性能は備えますが長期裸出保管には不向き。長期保管時は防錆油塗布後密封保管。粉塵・多湿環境では端蓋とオイルシールによる防護構造を設置。頻繁な衝撃荷重が作用する場合は緩衝構造の追加を推奨。
6 不具合確認
代表的損傷形態：ニードルローラ表面ピッティング、軸軌道かじり、保持器窓変形、潤滑不足による焼付き、フレッティング腐食痕。保持器歪みまたはローラ損傷が確認された場合はアセンブリ一式交換、修理再使用禁止。