エムティ精工株式会社
企業広報部
日本 NMT KDN.KAA17XL0K KDN シリーズ保持器付きニードルローラアセンブリ KAA タイプ XL0 緩みラジアル隙間 K タイプ低摩擦低速揺動専用仕様
1 製品情報・技術仕様
型式：KDN.KAA17XL0K
寸法諸元
適合軸径 d：17 mm
性能諸元
必要軸最低硬さ ≥HRC60
軸軌道面粗さ Ra ≤0.2 μm
XL0：緩みラジアル隙間グループ
末尾 K：ローラ端部クラウニング低摩擦仕様、低速起動トルク低減、往復揺動時の耐摩耗性向上
仕様属性
出荷形態：ニードルローラ＋保持器アセンブリ（内輪・外輪なし）
構造型式：KDN.KAA 軽量直窓汎用保持器付きニードルローラアセンブリ
アキシャル特性：純軽荷重ラジアル荷重のみ許容、アキシャル力・持続衝撃荷重禁止
保持器：精密プレス鋼製 KAA 直窓軽量標準保持器
ニードルローラ：端部クラウニング加工、低速往復運動時の接触状態を最適化
シール：開放仕様、内蔵シールなし
初期グリス充填：なし
物流・業界コード
正味重量：0.013 kg
参考炭素排出量：0.036 kg CO₂e
eClass コード 23-05-09-01
UNSPSC コード 31171506
サフィックス解説
KDN.KAA：KAA シリーズ軽量直窓保持器付きニードルローラアセンブリ。独立内外輪なし、軸とハウジング穴を軌道面として使用。薄型直窓構造により半径スペースを削減、許容荷重は低く軽負荷コンパクト構造向け。
17：適合軸径 17mm。
XL0：緩みラジアル隙間等級。隙間余裕量が十分で、温度変化による熱変形と組立累積誤差を吸収可能。
K：低摩擦最適化仕様。ローラ端部輪郭クラウニング加工により低速往復揺動・頻繁起動停止時の起動トルクを低下、エッジ応力摩耗を緩和。
重要留意点：本型式に実体内外輪はありません。組合せ軸とハウジング穴は焼入れ精研磨処理必須。硬さ・面粗さ不足は早期ピッティング、軌道かじりの要因となります。純軽ラジアル荷重のみ許可、アキシャル荷重・衝撃荷重禁止。XL0 緩み隙間はラジアル振れが大きいため高精度位置決め用途に不適。開放仕様のため外部潤滑と防塵対策が必要、無潤滑運転禁止。組立時圧入力は保持器端面に作用させ、保持器側面を叩かない。低騒音が必要な場合は KDN.KAA17XL0A、高精度位置決めには CL0 隙間シリーズ、中負荷環境には JHA アーチ窓型式への切替を推奨。
2 製品構造・運転特長
日本 NMT KDN.KAA17XL0K コンパクト直窓軽量保持器付きニードルローラアセンブリ。超薄型 KAA 直窓保持器により半径実装スペースを最大限節約。XL0 広いラジアル隙間は高低温繰返し環境に適応し、組立公差を吸収し、低温収縮または昇温膨張による軸受焼き付きを防止。K シリーズローラ低摩擦クラウニングプロセスを採用し、低速揺動・頻繁起動停止条件向けに最適化、往復運動時の応力集中と摩耗を緩和します。実装スペースに制限があり温度変動を伴い、主に往復揺動・間欠回転で動作する軽量自動機構に適します。
選定目安：
KDN.KAA17XL0K（XL0 緩み隙間＋K 低摩擦強化、広温度域、低速往復揺動、頻繁起動停止）
KDN.KAA17XL0A（XL0 緩み隙間＋A 静音強化、広温度域、連続回転、騒音敏感機器）
KDN.KAA17XL0（XL0 緩み隙間標準モデル、広温度域連続回転、往復微動強化なし）
KDN.KAA17CL0/CL0A/CL0K：CL0 精密隙間、温度安定・高精度位置決め優先
KDN.JHA17XL0 シリーズ：JHA アーチ窓保持器、剛性・許容荷重が高く中負荷に対応
NK/RNA シリーズ：外輪一体型ニードル軸受。
3 核心性能メリット
1. 超薄型 KAA 直窓プレス保持器、半径寸法がコンパクト、狭小空間の機械レイアウトに対応。
2. XL0 緩みラジアル隙間により高低温交互環境に適応、熱変形・組立公差を補償し焼き付きを防止。
3. K 型ローラ端部クラウニング加工、低速起動トルクを低減、往復揺動時の耐摩耗性を向上。
4. 内外輪なし一体アセンブリ、部品設計を簡素化し装置軽量化に貢献。
5. 開放仕様により長寿命グリス潤滑・循環油潤滑の両方式に対応可能。
4 適用分野
4.1 温度変動の大きい軽量往復揺動機構
屋外自動機器ヒンジ支点、高低温試験治具揺動ジョイント、移動型軽量アクチュエータモジュール回転軸
4.2 実装スペース狭小・頻繁起動停止の間欠回転部品
小型反転治具支点、軽量ロボット補助ジョイント、可搬機器調整型回転ユニット
4.3 極限位置決め精度不要、温度変化による焼き付き回避を重視するコンパクト伝動構造
5 組立仕様・使用基準
5.1 組立環境・操作規範
組立エリアを清浄に保ち、異物が軌道内に混入すると往復運動時の摩耗が加速します。圧入力は保持器端面のみに負荷し、保持器側面を衝撃しない。KAA 軽量保持器は剛性に限界があり外力変形を防ぐ。組立後手動往復揺動試験を実施、持続的引っ掛かり・抵抗急変がないことを確認。組立前に軸とハウジング軌道の硬さ、面粗さ、嵌合公差を確認する。
5.2 選定ガイド
半径スペース狭小、広温度環境、低速往復揺動、頻繁起動停止 → KDN.KAA17XL0K
コンパクトレイアウト、広温度域、連続回転、低騒音必要 → KDN.KAA17XL0A
コンパクトレイアウト、広温度域連続回転、往復微動なし → KDN.KAA17XL0
使用温度安定、高精度位置決め必要 → KDN.KAA17CL0 シリーズ
中負荷、高い保持器剛性必要 → KDN.JHA17XL0 シリーズ
外輪一体型でベース直接取付希望 → NK / RNA ニードル軸受
5.3 潤滑メンテナンス
出荷時潤滑剤未充填。組立時使用温度に適合したグリスを選定、長時間連続運転は循環油潤滑推奨。定期的な給油保守を実施、無潤滑空転禁止。低速往復条件にはフレッティング摩耗防止用グリスの使用を推奨。
5.4 環境使用上の留意点
恒久防錆皮膜はなし。長期保管時は防錆油塗布後密封保管。粉塵・多湿現場には端蓋とオイルシールを設置。XL0 隙間はラジアル振れが大きいため高精度位置決め機器に不適。KAA 軽量構造は過負荷・衝撃荷重に耐えられません。
6 不具合確認
代表的損傷形態：ローラエッジ摩耗、軸軌道フレッティング腐食、保持器窓変形、揺動抵抗継続上昇、隙間異常拡大。保持器歪みまたはローラ損傷が発生した場合はアセンブリ一式交換、修理再使用不可。