エムティ精工株式会社
企業広報部
日本NMT KDN.NAA17XL0M KDNシリーズNAA型等断面薄肉四点接触玉軸受 XL0精密隙間等級
1 製品情報・技術仕様
型式：KDN.NAA17XL0M
基本寸法（インチ / メートル）
パラメータ インチ メートル
内径（d） 1.750 in 44.450 mm
外径（D） 2.125 in 53.975 mm
幅（B） 0.1875 in 4.763 mm
ラジアル断面（H） 0.1875 in 4.763 mm
内輪肩径（d₁） — ≈48.006 mm
外輪肩径（D₁） — ≈50.419 mm
ボール径 — 2.381 mm
面取半径（r） 0.015 in 0.381 mm
接触角 30°
性能諸元
パラメータ 数値 単位
動定格荷重（ラジアル、CK） 1.42 kN
静定格荷重（ラジアル、C₀） 2.05 kN
静定格荷重（アキシアル、C₀a） 5.07 kN
動定格荷重（モーメント、Cₘ） 0.0262 kN·m
静定格荷重（モーメント、C₀M） 0.0497 kN·m
使用温度範囲 -30 ~ +110 °C
仕様属性
出荷形態：開放型薄肉四点接触玉軸受（内外輪完備）
構造型式：KDN.NAA型等断面薄肉四点接触玉軸受（X型）
シール：なし（開放型）
保持器：黄銅固体（機械加工）保持器（サフィックスM）
予備潤滑：なし
材料：軸受鋼（AISI 52100クロム鋼）
荷重方向：ラジアル + アキシアル（両方向）+ モーメント（複合荷重）
列数：単列
精度等級：ABEC-1
ラジアルすきま：XL0精密隙間グループ
物流・業界コード
正味重量：0.0227 kg（0.05 lbs）
参考炭素排出量：0.09 kg CO₂e
eClassコード：23-05-08-07
UNSPSCコード：31171538
サフィックス解説
KDN：KAYDON Reali-Slim®薄肉軸受シリーズ識別子
NAA：ラジアル断面3/16インチ（0.1875 in）× 幅3/16インチ（0.1875 in）
17：内径1.75インチ
X：四点接触玉軸受（X型）、複合荷重対応
L：原設計における非金属保持器識別子
0：XL0精密隙間等級（ABEC-1）
M：黄銅固体（機械加工）保持器 — KAYDON/SKF呼称においてサフィックスMは機械加工黄銅保持器を示し、非金属保持器と比較して高強度・耐熱性・耐衝撃性に優れます
重要留意点：本型式は開放型薄肉軸受であり、シールなし、予備グリスなしです。取付時に運転条件に基づいた潤滑剤の追加が必要です。サフィックスMは黄銅固体保持器を示し、高温・高速・頻繁な衝撃環境で優れた信頼性を発揮します。X型四点接触設計によりラジアル荷重、両方向アキシアル荷重、モーメント荷重を同時に支持可能です。
2 製品構造・運転特長
日本NMT KDN.NAA17XL0Mは等断面薄肉四点接触玉軸受（X型） です。中核設計理念：内径が増加しても横断面が一定に保たれる。この特性により、設計者は異なる回転部品サイズで同一シリーズの薄肉軸受を採用でき、設計と選定が大幅に簡素化され、スペースと重量の大幅な節約を実現します。
NAA仕様は 3/16" x 3/16" の横断面（ラジアル断面0.1875インチ、幅0.1875インチ）を示します。内径1.75インチ（44.45 mm）で外径はわずか53.975 mm（2.125インチ）と、優れた空間効率を実現します。
X型四点接触設計は本品の中核技術的特徴です。ボールが四点で軌道に接触し、ラジアル荷重、両方向アキシアル荷重、モーメント荷重を同時に支持可能。単一の軸受で一対のアンギュラ玉軸受を代替可能であり、必要なアキシアルスペースを大幅に削減します。接触角30°によりあらゆる荷重方向で安定した動作を実現します。
黄銅固体保持器（サフィックスM） は本品を標準モデルと区別する中核的特徴です。KAYDON/SKF呼称においてサフィックスMは機械加工黄銅保持器を示します。標準非金属（ナイロン）保持器と比較して、黄銅固体保持器は以下の利点を提供します：
高強度：固体黄銅構造により中〜重荷重条件下での耐荷重性が向上
優れた耐熱性：黄銅材料は高温動作環境に適応
強化された耐衝撃性：固体構造により頻繁な衝撃荷重に耐え、保持器変形リスクを低減
低摩耗：黄銅と鋼球の摩擦対が優れ、よりスムーズな動作を実現
延長された使用寿命：過酷条件下で優れた耐久性を発揮
開放構造は本品の重要な特長です。シールなし、予備グリスなしの設計により、ユーザーは実際の運転条件に基づいてグリスまたは循環油潤滑を柔軟に選択できます。
XL0精密隙間等級により運転中の高回転精度と低振動を確保します。
選定目安：
KDN.NAA17CL0（CL0隙間、C型ラジアル接触、非金属保持器、純ラジアル荷重対応）
KDN.NAA17XL0（XL0隙間、X型四点接触、非金属保持器、複合荷重対応）
KDN.NAA17XL0M（XL0隙間、X型四点接触、黄銅固体保持器、高温・高速・衝撃環境対応）
3 核心性能メリット
1. X型四点接触設計により包括的な複合荷重対応力を実現。 ラジアル荷重、両方向アキシアル荷重、モーメント荷重を同時に支持 — 単一軸受で一対のアンギュラ玉軸受を代替し、アキシアルスペースを大幅に節約。
2. 等断面薄肉設計によりスペースと重量を極限まで節約。 内径増加に伴い単一断面が一定 — 内径1.75インチで外径わずか2.125インチ、ラジアル断面はわずか3/16インチ（4.763 mm）。正味重量0.0227 kgと、航空宇宙・ロボットなど重量敏感用途に最適。
3. 黄銅固体保持器（サフィックスM）— 過酷条件での信頼性の高い選択。 非金属保持器と比較して高強度・耐熱性・耐衝撃性に優れ、特に高温・高速・頻繁な衝撃環境に適します。
4. 開放構造により潤滑方式の柔軟なカスタマイズが可能。 シールなし、予備グリスなしの設計により、ユーザーは実際の条件に基づいてグリスまたは油潤滑を選択可能。
5. XL0精密隙間等級によりスムーズで正確な運転を実現。 精密機器、医療機器など高精度用途の低振動・高回転精度要求に対応。
6. 高精度製造と国際標準互換性。 AISI 52100軸受鋼、ABEC-1精度等級、KAYDON NAA17XL0M、RBC NAA17XL0-RBCなどと完全互換。
4 適用分野
4.1 産業用ロボット
軽量ロボットアーム関節、自動化モジュール回転サポート、精密組立装置 — X型設計によりラジアル荷重と同時に関節部のモーメント荷重に対応。黄銅保持器は頻繁な起動停止を伴うロボット用途に特に適します。
4.2 航空宇宙
衛星メカニズム、航空機用軽量精密部品、アビオニクス回転機構 — 薄肉軽量特性が航空宇宙用途に最適、黄銅保持器が高い信頼性を提供。
4.3 医療機器
手術用ロボット、CT/MRIなど先端画像診断装置回転部品 — 低摩擦・高回転精度が医療機器の信頼性要求に対応。
4.4 精密機器・光学機器
検査機器回転サポート、光学プラットフォーム微調整機構、精密位置決め装置。
4.5 高温・高速・衝撃環境（M型特有の優位性）
持続高温の産業機器、頻繁な起動停止を伴う高速伝動部品、瞬時衝撃荷重が存在する自動化機器 — 黄銅固体保持器がこれらの過酷条件で優れた性能を発揮。
5 組立仕様・使用基準
5.1 取付前点検
型式と仕様が設計要件に適合していることを確認。軸受外観を点検し、損傷や腐食がないことを確認。軸とハウジングの寸法公差及び表面粗さが設計仕様を満たしているかを検証。
5.2 取付作業規範
清浄な環境で取付を行い、粉塵や異物が軸受内部に侵入することを防止。圧入法を採用し、圧力を嵌合リングの端面に均等に負荷。転動体や保持器を通じて力を伝達しないこと。黄銅保持器は高強度だが適正な取扱いが必要 — 保持器への直接衝撃を避ける。取付時は軸受を水平に保ち、ゆっくりと圧入。傾斜は軌道かじりの原因となります。
5.3 潤滑メンテナンス
本型式は出荷時グリス充填なし — 取付時に運転条件に基づいた潤滑剤の追加が必要です。高品質リチウムグリスまたは合成グリスを推奨。黄銅保持器の潤滑要件は非金属保持器と同一。定期給油スケジュールを設定し、無潤滑運転を厳禁。
5.4 環境使用上の留意点
使用温度範囲-30°C～+110°C。本軸受は開放構造のため、高粉塵・高湿度・化学腐食性環境では機器レベルでの追加防護措置を推奨。設計範囲を超える衝撃荷重を避けること。
6 不具合確認
代表的損傷形態：転動体または軌道の疲労ピッティング、運転騒音の異常増加、回転抵抗の顕著な増加、異常温度上昇、潤滑不良による焼付き。黄銅保持器は過大荷重時に変形する可能性があります。保持器歪みまたは転動体損傷が発生した場合は軸受アセンブリ一式交換、修理再使用禁止。