エムティ精工株式会社
企業広報部
NN 3006 KTN/VQ497 複列円筒ころ軸受、1:12 テーパ穴、ポリアミド保持器、特殊熱処理仕様主軸軸受
1 製品情報・技術仕様
型式：NN 3006 KTN/VQ497
寸法諸元
内径 d：30 mm
外径 D：55 mm
幅 B：19 mm
穴形状：1:12 テーパ穴
記号解説
NN：複列円筒ころ軸受、内輪両つば付き、外輪つばなし、内外輪分離可能
3006：寸法系列 30、呼び番号 06、基準内径 30mm
K：内穴 1:12 テーパ穴、内輪軸方向圧縮により予圧調整可能
TN：ポリアミド一体ころ案内保持器、低摩擦・低発熱
VQ497：安定化熱処理仕様。深冷安定化により残留オーステナイトを低減、内部応力を解放、寸法クリープを抑制し長期精度安定性を向上
荷重特性
負荷可能荷重：ラジアル荷重のみ、アキシャル荷重負荷能力は極めて低く単独でアキシャル荷重を支持不可
構造：分離形、内輪両つば付き、TN ポリアミド保持器
限界回転数：樹脂保持器は黄銅保持器より高速特性良好。限界回転数は潤滑方式に依存、オイルエア潤滑がグリス潤滑を上回る
初期グリス充填：出荷時無充填、組立時潤滑剤を補充
物流・業界コード
正味重量：0.18 kg
参考炭素排出量：0.26 kg CO₂e
eClass コード 23-05-09-01
UNSPSC コード 31171505
サフィックス解説
NN：複列円筒ころ軸受、外輪につば無し。内外輪分離可能、内輪両つばによりころを拘束。
K：1:12 テーパ内穴、主軸定番構造。ロックナットにより内輪を膨張させ組立時予圧調整を実施。
TN：ポリアミド（ナイロン）保持器、軽量・低摩擦で発熱量が少ない。連続使用温度推奨上限 120℃。
VQ497：カスタム安定化熱処理。標準熱処理と比較し残留応力を低減、温度変動・長時間荷重による寸法変化を抑え、連続運転時の精度低下を緩和。
重要留意点：外輪つばなしのため単体でアキシャル荷重を支持できません。主軸には組合せ精密アンギュラ玉軸受を配置しアキシャル力を受けさせてください。樹脂保持器は連続 120℃超過環境を避け、高温用途には黄銅保持器仕様を選定。テーパ穴予圧量を厳密管理、過予圧は過熱・早期疲労の原因。ハンマー打撃による圧入禁止、油圧ナット圧入または焼きばめ推奨。標準熱処理型式：NN3006 KTN。必要に応じ / SP、/UP 精度等級追加可能。ストレート穴仕様：NN3006 TN/VQ497。
2 製品構造・運転特長
NN 3006 KTN/VQ497 複列円筒ころ軸受。2 列平行ころ構造により優れたラジアル剛性を実現。1:12 テーパ穴により組立時予圧を柔軟に調整可能。TN 樹脂保持器は摩擦損失を抑え高速域での発熱を抑制。最大の特長は VQ497 安定化熱処理で、長時間連続運転時の寸法安定性を大幅に改善しクリープ変形を低減、回転精度を長期維持。内外輪分離構造により主軸の分解保守が容易。
選定目安：
NN3006 KTN/VQ497（テーパ穴樹脂保持器＋VQ497 安定熱処理、長時間連続生産精密主軸）
NN3006 KTN（テーパ穴樹脂保持器標準熱処理、間欠加工一般機械）
NN3006 TN/VQ497（ストレート穴樹脂保持器 VQ497 熱処理、事前予圧主軸モジュール）
NN3006 K/VQ497（テーパ穴黄銅保持器 VQ497、連続高温用途）
7006 アンギュラ玉軸受：主軸のアキシャル荷重受けとして組合せ。
3 核心性能メリット
1. 複列ころ配置によりラジアル負荷容量が大きく、ラジアル剛性に優れ主軸半径方向変形を低減。
2. 1:12 テーパ穴仕様、組立時予圧を精密調整可能で多様な切削負荷・回転域に適応。
3. TN ポリアミド保持器は摩擦が小さく発熱が少なく、高速運転性能に優れる。
4. VQ497 専用安定熱処理により内部応力が低く寸法クリープに耐性があり、長時間運転の精度低下を緩和。
5. 内外輪分離形のため脱着保守が簡便、主軸ユニットの点検・軸受交換作業を効率化。
4 適用分野
4.1 連続量産向け高速精密工作機械主軸
量産竪型マシニングセンタ主軸、自動ライン NC 旋盤主軸、内外円研削盤主軸
4.2 昼夜連続運転で持続精度が求められる高精度回転機構
自動歯車研削装置、連続稼働精密 NC 回転テーブル、長時間運転精密割出ヘッド
4.3 ラジアル剛性重視・中高速回転、組立時予圧調整必要、長期精度安定性を優先する回転機構
5 組立仕様・使用基準
5.1 組立環境・操作規範
軸受組立は清浄防塵環境で実施。嵌合部品の切粉・異物を完全除去する。テーパ穴内輪への予圧は油圧ナットによる均等軸方向加圧を採用、軸受端面の打撃禁止。予圧量を厳密管理し過予圧による過熱を防止。組立後無負荷昇温馴らし運転を実施。軸頸・ハウジング穴の形状寸法公差は精密主軸軸受仕様に適合させる。樹脂保持器の温度上限を順守し長時間超温運転を避ける。
5.2 選定ガイド
長時間連続生産、精度持続性重視、予圧調整可能・温度制御優先 → NN3006 KTN/VQ497
間欠加工、長時間連続運転なし、コスト抑制 → NN3006 KTN
連続運転温度が高く、保持器耐熱性が必要 → NN3006 K/VQ497
現地予圧調整不要、スリーブによる事前予圧構造 → NN3006 TN/VQ497
大きなアキシャル荷重が作用する場合：本軸受に 7006 系精密アンギュラ玉軸受を組合せ使用。
5.3 潤滑メンテナンス
出荷時潤滑剤無充填。中低速は高速軸受グリス、高速主軸はオイルエア潤滑推奨。長期油浴潤滑は不適。定常昇温目標 25K 以内。樹脂保持器は連続 120℃超過を避ける。温度が継続して上昇する場合は予圧と潤滑供給状況を点検する。
5.4 環境使用上の留意点
軸受にシールは内蔵されていないため、主軸ユニットにオイルシールまたはラビリンスシールを装備しクーラント・粉塵侵入を遮断する。長期アキシャル荷重および衝撃荷重を禁止。衝撃圧痕により回転精度が永久的に低下する。大幅な温度繰り返し変動を避ける。VQ497 により安定性が向上するものの極端な冷熱サイクルは性能劣化を加速させる。
6 不具合確認
代表的損傷形態：運転時異常昇温、主軸ラジアル振れの拡大、周期的回転異音、軌道面衝撃圧痕、ころ疲労剥離、長時間運転後の緩やかな精度ドリフト。精度が明らかに低下または持続異音が発生した場合は直ちに運転停止点検。軌道・ころに損傷が生じた軸受は修理不可、一式交換が必要。