エムティ精工株式会社
企業広報部
N 1009 TN/SP 単列円筒ころ軸受、ストレート穴、ポリアミド保持器、高速精密主軸軸受
1 製品情報・技術仕様
型式：N 1009 TN/SP
寸法諸元
内径 d：45 mm
外径 D：75 mm
幅 B：16 mm
穴形状：ストレート円筒穴
記号解説
N：単列円筒ころ軸受、内輪両つば付き、外輪つばなし、内外輪分離可能
1009：寸法系列 10、呼び番号 09、基準内径 45mm（超薄肉シリーズ、軽量高速主軸向け）
TN：標準型ポリアミド一体ころ案内保持器、軽量低摩擦で高速運転に適応
/SP：超精密主軸等級、一般 P4 級より高精度
荷重特性
負荷可能荷重：ラジアル荷重のみ、アキシャル荷重負荷能力は極めて低く単独でアキシャル荷重を支持不可
構造：分離形、内輪両つば付き、TN ポリアミド保持器
限界回転数：超薄肉 10 シリーズ＋低摩擦樹脂保持器により限界回転数に優れ、オイルエア潤滑が最適
初期グリス充填：出荷時無充填、組立時潤滑剤を補充
物流・業界コード
正味重量：0.21 kg
参考炭素排出量：0.29 kg CO₂e
eClass コード 23-05-09-01
UNSPSC コード 31171505
サフィックス解説
N：単列円筒ころ軸受、外輪につば無し。内外輪分離可能、内輪つばによりころを拘束。
1009：超薄肉 10 断面シリーズ、ころがコンパクト、軽量高速主軸向け設計。
TN：標準ナイロンころ案内保持器、摩擦が小さく発熱抑制。連続使用温度上限 120℃。TNHA と比較し補強構造が無く、長時間極限高速には不向き。
/SP：超精密等級、軌道形状・回転振れに厳格公差、高速精密切削・研削主軸に適合。
重要留意点：外輪つばなしのため単体でアキシャル荷重を支持できません。主軸には組合せ精密アンギュラ玉軸受を配置しアキシャル力を受けさせてください。TN 樹脂保持器は連続 120℃超過を禁止。極限高速用途は TNHA 強化保持器型式へ変更。ストレート穴はスペーサにより予圧固定、組立後の現地調整不可。ハンマー打撃圧入禁止、焼きばめまたは油圧冶具推奨。同サイズテーパ穴型式：N1009 KTN/SP。強化保持器：N1009 TNHA/SP。高精度版：N1009 TN/UP。安定化熱処理 VQ497 追加可能。
2 製品構造・運転特長
N 1009 TN/SP 超精密単列円筒ころ軸受。超薄肉 10 シリーズ断面によりラジアル剛性を確保し高限界回転数を実現。ストレート穴仕様はスペーサによる事前予圧方式で主軸モジュール量産組立に適します。TN ナイロン保持器は摩擦損失が少なく高速域の温度上昇を抑制。/SP 超精密加工により回転振れを低減し精加工精度を安定化。内外輪分離構造により組立・交換作業が容易で標準主軸の量産ラインに適合。
選定目安：
N1009 TN/SP（ストレート穴標準樹脂保持器＋SP 級、事前予圧軽量高速主軸モジュール量産向け）
N1009 KTN/SP（1:12 テーパ穴標準樹脂保持器 SP 級、組立時予圧調整式主軸）
N1009 TNHA/SP（ストレート穴強化樹脂保持器 SP 級、長時間極限高速用途）
N1009 TN/UP（ストレート穴樹脂保持器 UP 超高精度、高精度研削盤）
7009 アンギュラ玉軸受：主軸のアキシャル荷重受けとして組合せ。
3 核心性能メリット
1. 超薄肉 10 シリーズ単列ころ構造、十分なラジアル剛性を備え軽量高速主軸に必要な高限界回転数を実現。
2. 標準ストレート円筒穴、スペーサによる事前予圧に対応し標準主軸モジュールの量産組立に適合。
3. TN ナイロンころ案内保持器は軽量・低摩擦、高速回転時の発熱量を抑制し温度制御性に優れる。
4. /SP 超精密等級により回転振れが小さく、高速精密切削・高速研削の高精度要求を満たす。
5. 内外輪分離形により組立・保守が簡便、標準化主軸ユニットのライン生産と点検作業を効率化。
4 適用分野
4.1 量産型軽量高速精密主軸モジュール
量産高速彫刻フライス主軸、標準高速 NC 旋盤主軸、小型内面研削盤主軸ユニット
4.2 標準組立・組立後予圧調整不要な高速回転機構
モジュール式高速研削ヘッド、小型精密 NC 割出ユニット、コンパクト高速回転テーブル
4.3 中程度ラジアル荷重、高回転・低発熱を目標、スペーサ事前予圧方式を採用する精密回転機構
5 組立仕様・使用基準
5.1 組立環境・操作規範
精密軸受の組立は清浄防塵恒温環境で実施。嵌合部品の切粉・異物・油分を完全除去する。精密スペーサで予圧量を管理し、無理な圧入による予圧設定を禁止。軸受端面打撃による圧入不可、焼きばめまたは専用油圧冶具を推奨。組立後長時間無負荷昇温馴らし運転を実施。軸頸・ハウジング穴の形状寸法公差は / SP 精密主軸軸受仕様に適合させる。TN 保持器温度上限を順守し長時間超温運転を避ける。
5.2 選定ガイド
標準モジュール量産、スペーサ事前予圧、軽量高速用途 → N1009 TN/SP
組立現地で予圧を調整する必要がある場合 → N1009 KTN/SP
長時間極限高速運転、補強保持器が必要 → N1009 TNHA/SP
超高回転精度を要求する設備 → N1009 TN/UP
大きなアキシャル荷重が作用する場合：本軸受に 7009 系精密アンギュラ玉軸受を組合せ使用。
5.3 潤滑メンテナンス
出荷時潤滑剤無充填。中低速は高速主軸グリス、高速用途はオイルエア潤滑推奨。長期油浴潤滑は適さない。定常昇温目標 25K 以内。TN ポリアミド保持器は連続 120℃超過を避ける。温度が継続して異常上昇する場合は予圧設定と潤滑供給を点検する。
5.4 環境使用上の留意点
軸受にシールは内蔵されていないため、主軸ユニットにオイルシールまたはラビリンスシールを装備しクーラント・粉塵侵入を遮断する。長期アキシャル荷重および衝撃荷重を禁止。衝撃圧痕により回転精度が永久に低下する。頻繁な温度繰り返し変動を避け寸法変化を緩和。
6 不具合確認
代表的損傷形態：高速運転時異常昇温、主軸ラジアル振れの漸増、周期的回転異音、軌道面衝撃圧痕、ころ端部応力剥離。精度が明らかに低下または持続異音が発生した場合は直ちに運転停止点検。軌道・ころに損傷が生じた精密軸受は修理不可、一式交換が必要。