2026-07-22
エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯NMTプラスチックゴム機械円筒ころ軸受 単軸・二軸押出機密練機重荷重耐高温樹脂粉塵耐性ゴムプラスチック機器専用ベアリング
発生・冷熱温度交代・24時間無断連続混練押出の過酷工况で長期稼働されます。ゴムプラスチック生産ラインは連続性への要求が高く、軸受不良が発生するとスクリュー固着・押出圧力変動・製品厚みムラを引き起こし、重症の場合は装置全体停止、シリンダー内溶融原料が冷却固化、清掃に長時間を要し大量原料ロスと生産中断を招きます。汎用円筒ころ軸受はプラスチック工場の高温・粉塵付着環境に適応困難で、業界共通の課題となっています。スクリュー押出・密練混練時に巨大な持続ねじり荷重と周期的交代応力が発生、汎用軸受は強度不足から長期応力下で軌道疲労孔食・表面剥離が発生、スクリュー偏心・押出製品不良を引き起こします。シリンダー内溶融原料から継続的に高温が伝達され軸受取付部へ伝熱、汎用軸受の耐熱限界不足により高温でグリスが酸化コーキング、軸受過熱ロックが発生しやすくなります。生産時に樹脂微粉・カーボンブラック・薬剤粉塵が大量発生、これら粉塵は加熱により溶融付着しやすく、簡易シールでは粉塵内部侵入を遮断できず、粉塵が軌道・転動体に付着し摩擦摩耗を加速し潤滑通路を閉塞します。間欠停止時に機器が昇温・降温を繰り返し、軸受内部に結露が発生、粉塵と水蒸気が混合し粘稠な汚れとなり部品腐食を促進します。シリンダー固化原料清掃・軸受交換作業は工程が煩雑、頻繁な停止交換は原料ロスと保守コストを大幅押し上げます。
日本恩姆梯NMTはゴムプラスチック加工機器伝動分野を深耕し、汎用橡塑軸受の高温コーキングロック・樹脂粉塵付着侵入しやすい・持続ねじり荷重で疲労発生・温度変化工况短命の業界課題を解決するため、プラスチックゴム機械専用重荷重耐高温樹脂粉塵耐性長寿命円筒ころ軸受を開発しました。耐熱高強度合金鋼母材・多重耐高温防付着粉塵複合シール・軌道低付着精密研磨工艺・高温耐コーキング揮発物耐性長寿命潤滑・ねじり荷重応力均等最適化の5大コアをアップグレード、押出・混練・造粒機器の重荷重・高温・樹脂粉塵付着工况に完全適応、軸受高温潤滑不良・粉塵固着ロック・疲労摩耗の課題を根本解消し、スクリュー稼働精度・押出圧力を安定させゴムプラスチック製品の持続安定生産を保障します。
製品核心メリット
1. 耐熱高強度合金鋼母材・持続ねじり重荷重に耐性：ゴムプラスチック押出機器専用耐熱軸受合金鋼を採用、深層調質強化熱処理を実施、高温環境下の耐ねじり強度・耐疲労性を向上、スクリューの長期持続交代ねじり荷重を受け止め、軌道塑性変形・疲労剥離を抑制しスクリュー同軸精度を安定維持します。
2. 多重耐高温防付着粉塵複合シール・樹脂粉塵侵入付着遮断：ゴムプラ工况専用多層ラビリンス＋耐高温耐磨耗リップシールシステムを搭載、高温で軟化老化せず表面に樹脂付着防止特性を備え、溶融樹脂微粉・カーボン・薬剤粉塵を段階的に遮断、粉塵加熱付着による潤滑通路閉塞を防止、内部粒子摩耗リスクを低減します。
3. 軌道低付着精密研磨工艺・粉塵付着堆積を低減：軌道・転動体にミクロン級精密研磨処理を施工、表面付着力を低下させ樹脂粉塵・カーボン粒子の付着堆積を抑制、長期稼働による汚れ蓄積を遅延させ摩擦抵抗上昇を抑え長期安定低騒音稼働を維持します。
4. 高温耐コーキング揮発物耐性長寿命潤滑システム・薬剤腐食に耐性：ゴムプラ高温押出工况向け専用潤滑配合を採用、耐高温抗酸化・薬剤揮発物浸食に耐性、長期高温稼働で乾固コーキングしにくくプラスチック揮発媒体による希釈劣化が起きにくく、安定保護油膜を長期形成、潤滑保守周期を大幅延長します。
5. ねじり荷重構造最適化・交代応力均等分散：転動体配置・内部隙間比率を最適化、スクリュー持続ねじり状態の荷重分布を改善、周期的応力集中を緩和、長期連続稼働による精度減衰を緩和、押出圧力を安定させプラスチック製品寸法変動不良を低減します。
応用分野
単軸スクリュー押出機、二軸スクリュー押出機、密練機、オープンロール、造粒機、カレンダー、インフレーションフィルム機、プラスチックリサイクル造粒生産ライン、ゴム混練成套機器スクリュー・ローラ支持伝動部位
精工品質保証
日本恩姆梯NMTプラスチックゴム機械重荷重円筒ころ軸受は日本ゴムプラ装備製造基準を厳守し、耐熱・耐疲労・粉塵付着防止特殊軸受鋼を厳選、持続ねじり耐久試験・高温粉塵シール試験・長期昇温試験・冷熱サイクル劣化試験・揮発媒体耐食試験を実施しています。全製品は耐荷重性強力、耐熱安定・粉塵付着防止シール性能に優れ、ゴムプラ工場の高温・樹脂粉塵充満・24時間連続混練押出生産工况に完全適応します。
製品ラインナップ
二軸押出機耐高温重荷重円筒ころ軸受、密練機耐疲労長寿命ベアリング、造粒機防塵耐磨耗軸受、オープンロール・カレンダー低振動精密ベアリング、リサイクル造粒機器防塵軸受、ゴムプラ機器超大荷重非規格オーダー軸受
ブランド強み
日本恩姆梯NMTは重工ゴムプラ押出混練・持続ねじり荷重・高温樹脂粉塵付着・薬剤揮発腐食工况専用軸受の開発製造に特化し、高温熱伝導・粘性粉塵汚染・交代ねじり荷重環境における軸受性能最適化を熟知しています。日本式耐熱鋼熱処理工艺・ゴムプラ機器専用耐高温防付着粉塵シール技術・厳格高温工况シミュレーション検査体系を強みに、ゴムプラ軸受の高温コーキングロック・樹脂粉塵固着不良・疲労摩耗・頻繁保守交換の業界課題を的確に解決し、世界のプラスチック改質・ゴム混練・プラスチック造粒・フィルム押出産業に高耐荷重・耐高温・粉塵付着防止長寿命の核心伝動部品を提供し続けています。