2026-07-23
エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯NMT冶金圧延機円錐ころ軸受 熱間・冷間圧延ローラ支持重荷重耐高温冷却水耐性半径軸方向複合荷重冶金機器専用ベアリング
熱間圧延機・冷間圧延機・調質圧延機・分塊圧延機・連続圧延ラインのローラ支持部位は、冶金鋼材生産ラインの核心伝動ユニットであり、超大圧延交代複合荷重・高温圧延材からの持続熱放射・大量冷却水噴霧洗浄・酸化スケール粉塵飛散・ローラ系高速往復稼働・工况温度激しい変動・軸方向圧延推力持続作用の過酷工况で長期稼働されます。冶金圧延ラインは連続稼働への要求が極めて高く、軸受不良による停止が発生するとローラ降温・再調整に長時間を要し、大量鋼片滞留廃棄に至り多大な生産損失が発生します。汎用円錐ころ軸受は圧延工場の高温・水蒸気・酸化スケール過酷環境に適応困難で、各鉄鋼企業共通の課題となっています。鋼材圧延時、ローラは巨大な半径荷重と軸方向圧延推力を継続的に受け荷重変動が大きく、汎用軸受は耐疲労限界不足から長期繰返し荷重下で軌道圧痕・ころ表面剥離が発生しやすく、ローラ振れが拡大し板材厚みムラ・表面欠陥を引き起こします。熱間圧延エリアは圧延材の熱放射により軸受ハウジングへ熱が伝達、汎用軸受の耐熱性限界により高温でグリスが酸化コーキング、軸受昇温超過・ロック停止が発生しやすくなります。生産中は大量冷却水が噴霧され工場内に水蒸気が充満、微細な酸化スケール粉塵が水蒸気と共に拡散、簡易シールでは異物の内部侵入を遮断できず、硬質スケールがグリスと混合し強力な研磨媒体となり軌道を急速に摩耗させます。冷却水が継続侵入することでグリスが加水分解乳化し、軸受内部に孔食・錆が発生します。圧延機の保守周期は長く組立分解作業が困難、頻繁な軸受交換は鉄鋼工場の運用コストと生産ロスを継続的に押し上げます。
日本恩姆梯NMTは冶金ローラ支持伝動分野を深耕し、汎用圧延機軸受の耐熱性不足・冷却水侵入しやすい・酸化スケール粉塵侵入・交代圧延荷重で疲労発生・連続圧延工况短命の業界課題を解決するため、冶金圧延機専用重荷重耐高温耐水蒸気円錐ころ軸受を開発しました。円錐ころ線接触双方向荷重構造の優位性を活用し、耐熱高靭性特殊軸受鋼・多重ラビリンス耐高温防水防スケール複合シール・軌道深層焼入強化工艺・耐高温耐加水分解長寿命潤滑・圧延荷重隙間精密マッチングの5大コアアップグレードを実施、熱間・冷間圧延ラインの超大複合荷重・高温放射・冷却水洗浄・酸化スケール粉塵工况に完全適応、軸受高温コーキング・水蒸気錆・スケール摩耗・疲労剥離の課題を根本解消し、ローラ回転精度を安定させ圧延板材品質を向上、圧延ラインの長周期連続稼働を保障します。
製品核心メリット
1. 双方向超大複合荷重受容・圧延衝撃と軸方向推力に耐性：円錐ころ線接触構造を採用、高強度半径荷重と持続的な軸方向圧延推力を同時に受け止め、接触域の荷重分布が均一、圧延荷重変動による衝撃を緩衝し、ローラ偏荷重による片側軌道過剰摩耗を抑制、ローラ系軸方向遊動量を安定制御します。
2. 耐熱高靭性特殊軸受鋼母材・高温耐疲労剥離：冶金圧延機専用耐熱精錬軸受合金鋼を厳選、深層調質焼入熱処理を実施、高温環境下の母材靭性・耐圧強度・耐孔食性を向上、長期交代圧延荷重に耐え、軌道疲労損傷・ころ表面剥離を遅延させます。
3. 多重ラビリンス耐高温防水防スケール複合シール・冷却水と粉塵侵入遮断：圧延機工况専用耐高温厚肉耐磨耗リップ＋多重ラビリンスシール構造を搭載、高温で硬化老化せず、冷却水の継続噴霧洗浄に耐性、酸化スケール・水蒸気を段階的に遮断、冷却水侵入によるグリス乳化劣化を防止、硬質スケール粒子の軸受内部侵入による粒子摩耗を抑制します。
4. 軌道深層焼入超精工艺・高温工况で稼働精度維持：軌道・ころ接触面に深層焼入＋ミクロン級超精密研磨処理を施工、接触輪郭を最適化し高温環境での寸法安定性を高め、摩擦熱発生を低減、長時間圧延稼働による精度減衰を遅延させ板材表面の圧延不良を低減します。
5. 耐高温耐加水分解長寿命潤滑システム＋隙間カスタマイズマッチング：熱間・冷間の工况に応じ内部隙間を精密調整、低温固着・高温膨張ロックを回避；耐高温・耐加水分解・粉塵汚染耐性専用潤滑配合を採用、高温酸化と冷却水浸食に抵抗し、圧延機のオンライン潤滑保守周期を延長します。
応用分野
熱間圧延ラインワークローラ・バックアップローラ軸受、冷間圧延ラインローラ支持軸受、調質圧延機・分塊圧延機・連続圧延ラインローラ系伝動部位、棒線材圧延機・中厚板圧延機・ステンレス圧延機各種ローラ支持重荷重伝動箇所
精工品質保証
日本恩姆梯NMT冶金圧延機円錐ころ軸受は日本重型冶金装備製造基準を厳守し、耐熱・高靭性・耐水蒸気耐磨耗特殊軸受鋼を厳選、超大複合荷重耐久試験・高温昇温耐久試験・冷却水噴霧腐食試験・酸化スケール粉塵シール試験・高低温サイクル疲労試験を実施しています。全製品は双方向耐荷重性に優れ、耐熱性能抜群・防水防スケールシール安定信頼性が高く、熱間・冷間圧延工場の高温放射・冷却水噴霧・酸化スケール粉塵・24時間連続圧延工况に完全適応します。
製品ラインナップ
熱間圧延機バックアップローラ重荷重円錐ころ軸受、冷間圧延機精密低騒音ローラベアリング、調質圧延機耐水蒸気長寿命軸受、棒線材圧延機防塵ベアリング、四列圧延機専用超大荷重円錐ころ軸受、冶金機器特大サイズ非規格オーダー軸受
ブランド強み
日本恩姆梯NMTは重工熱間・冷間圧延ライン・超大圧延複合荷重・圧延材高温放射・冷却水洗浄・酸化スケール粉塵浸食工况専用軸受の開発製造に特化し、双方向荷重均衡化・高温昇温制御・水蒸気シール防護・硬質粉塵摩耗抑制技術を深耕しています。日式耐熱高靭性鋼熱処理工艺・圧延機専用耐高温防水防スケールシール技術・厳格高温湿潤工况シミュレーション検査体系を強みに、圧延機軸受の高温潤滑不良・冷却水錆・酸化スケール摩耗不良・疲労剥離・頻繁停止交換の業界課題を的確に解決し、世界の鉄鋼・非鉄金属圧延企業に高耐荷重・耐高温・耐水蒸気長寿命の核心ローラ支持軸受部品を提供し続けています。