2026-07-23
エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯NMTスラスト玉軸受 竪型機械プレス昇降テーブルバルブ伝動軸一方向/双方向軸荷重受容低速重荷重軸方向位置決め平面スラスト玉ベアリング
竪型油圧プレス、昇降テーブル、配管バルブ主軸、竪型攪拌槽、工作機械心押台、竪型木工機械の核心支持箇所は主に鉛直方向の軸推力を受け、半径荷重は極めて小さいです。これら機構は大半が低速で稼働し、昇降・起動停止を頻繁に繰り返すため、軸受に高精度な軸方向位置決め性能が求められ、軸系の上下遊動を抑制する必要があります。汎用半径軸受は大きな純軸荷重を受けることができず早期不良が発生しやすくなります。従来型スラスト玉軸受は鋼球選別精度不足、軌道熱処理硬度のばらつき、ケージ剛性不足といった課題が存在し、低速重荷重下で鋼球固着、軌道ピッチング、稼働異音が発生しやすいです。一方向スラスト玉軸受は単一方向推力のみ対応、双方向スラスト玉軸受は正反両方向の軸力を支持可能で、荷重方向に応じ柔軟に選定でき、各種竪型機械の軸方向支持の標準部品となっています。
日本恩姆梯NMTは低速軸荷重用軸受分野を深耕し、従来型スラスト玉軸受の軌道耐磨耗性不足、ケージ変形しやすい、低速境界潤滑工况で摩耗が激しい、寸法のばらつきが大きいといった業界課題を解決するため、51000シリーズ一方向スラスト玉軸受、52000シリーズ双方向スラスト玉軸受を開発しました。平面環状軌道＋鋼球ユニットの古典スラスト構造を基礎に、高清浄軸受鋼・高精度分級鋼球・高強度プレスケージ・軌道表面強化熱処理・寸法公差厳格管理の5大アップグレードを実施。一方向タイプは単一方向軸位置決め向け、双方向タイプは交代する双方向軸荷重に適応します。プレス機、昇降機器、バルブ、竪型攪拌装置に幅広く活用され、鋼球への荷重を均等化、低速摩擦摩耗を低減、軸方向位置決め精度を安定的に保ちます。
製品核心メリット
1. 純軸荷重専用設計、軸耐荷重能力に優れ：軸推力受容に特化した構造で、半径荷重には不適合です。同じ外形寸法で比較し、大きな持続軸力を支持可能、竪型機器自重や油圧押圧による軸荷重要求に応えます。
2. 一方向・双方向構造選択可能、荷重方向に適応：51000一方向タイプは単方向軸荷重に対応；52000双方向タイプは中間軸輪を備え正反両方向の軸力を受容、荷重方向が交互に変化する昇降・往復機構に最適です。
3. 軸方向位置決め精度が高く、軸系遊動を抑制：軸輪とハウジング輪の嵌合精度が良好、組立後軸の軸方向変位を厳しく制限、昇降機構・バルブ主軸の稼働揺れを低減し機器動作の安定性を向上させます。
4. 軌道・鋼球適合性最適化、低速耐磨耗性向上：軌道を超精密研磨、鋼球を厳格に寸法選別、低速境界潤滑下の接触状態を改善し、頻繁な起動停止による衝撃摩耗を緩和、軌道疲労ピッチングの発生を遅延させます。
5. 構造コンパクト、脱着簡単、互換性良好：分割式構造で軸輪は回転軸と共に回転、ハウジング輪は筐体に固定。メートル標準寸法で他社同サイズ軸受と直接交換可能、機器保守交換作業が容易です。
応用分野
竪型油圧プレス、プレス機器軸方向支持；昇降テーブル、小型油圧リフトボールねじ推力支持；給排水・工業配管バルブ弁棒軸受；竪型攪拌槽、竪型混合機主軸軸方向位置決め；普通旋盤、研削盤心押台支持；木工竪型工作機械、小型スクリュー搬送機軸方向拘束箇所
精工品質保証
日本恩姆梯NMTスラスト玉軸受は日本スラスト軸受製造基準を厳守し、原材料超音波探傷検査を実施。連続軸荷重耐久試験・頻繁起動停止衝撃摩耗試験・低速往復稼働模擬試験・寸法均一性検査を実施しています。軸耐荷重が安定、鋼球回転がスムーズ、位置決め信頼性が高く、竪型機械、昇降装置、バルブ機構の低速軸重荷重工况に完全適応します。
製品ラインナップ
51000シリーズ一方向スラスト玉軸受；52000シリーズ双方向スラスト玉軸受；プレス鋼板ケージ；開放型構造；標準公差サイズ充実；セット供給可能、一部サイズ非規格特注対応。
ブランド強み
日本恩姆梯NMTはスラスト玉軸受の研究開発製造に特化し、平面軌道精密加工・鋼球荷重均等分配・ケージ剛性最適化・低速耐磨耗熱処理技術を深耕しています。精密研削ライン・軸荷重模擬試験台を強みに、昇降機器、バルブ用スラスト玉軸受の軌道ピッチング、ケージ変形、低速異音といった業界課題を解決し、世界の汎用機械、油圧機器メーカーに安定性に優れた軸方向支持用スラスト玉軸受ソリューションを提供し続けています。