エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯NMTスラストころ軸受 竪型プレス・クレーン・鉱山・冶金機械向け軸方向重荷重・耐衝撃・耐摩耗精密スラストベアリング
油圧プレス、機械プレス、タワークレーン、竪型ミル、冶金回転窯、大型竪型ファンなどの重工竪型機械は特殊な稼働特性を持っています。機械が垂直配置され、運転時の荷重のほぼ全てが垂直軸方向圧力として作用し、起動停止時の瞬間衝撃、材料押出衝撃、自重による持続圧力が重なり、低速・高負荷・強衝撃・純軸方向受力の過酷工况を形成します。一般的なラジアル軸受は半径荷重を主体とし軸方向耐荷重が極めて低いため、超大軸方向圧力に耐えることができません。長期使用では転動体の圧壊・端面摩耗・軸受圧潰・軸方向振れ超過などの不良が発生し、機械昇降ズレ・プレス精度不良・機体揺れ・停止故障多発を引き起こし、重工生産ラインの作業精度と生産安全を深刻に損ないます。
日本恩姆梯NMTは、竪型重荷重機器の軸方向耐力不足・圧損しやすい・剛性不足・運転遊動大・寿命短いなどの業界課題を解決するため、重荷重スラストころ軸受を専門最適化開発しました。従来の半径受力構造を廃止し、高密度軸方向ころ配列設計を採用、純軸方向荷重工况に完全適合。高清浄軸受鋼・全体焼入強化プロセス・ころ端面精密整形・高強度制限ケージ・低摩擦端面超精密仕上げの5大コアアップグレードを搭載。全体剛性と耐荷重密度を大幅に高め、超大軸方向圧力を均一分散、局部応力集中を排除、長期持続静圧・頻繁衝撃に耐え、機械の軸方向遊動を効果的に抑制、竪型機器の運転精度を精密維持、各種重工竪型過酷工况に完全対応します。
製品核心メリット
1. 極限軸方向耐荷重、純軸重荷重工况に特化：専用軸方向ころ配列構造により、機械垂直圧力に正確に適合、軸方向耐荷重が一般軸受を大幅に上回り、プレス・ミルの長時間超大静圧に安定対応、圧壊変形リスクがありません。
2. 超高構造剛性、変形・圧損に強い：全体厚型強化構造＋高密度転動体配列により受力が均一で構造が安定、高負荷時の弾性変形・塑性圧損を防止し、機械の長期高精度稼働を保障します。
3. 優れた耐衝撃性、頻繁起動衝撃に対応：ころ端面最適整形により応力集中を解消、機械起動停止・材料押出・負荷変動による瞬間衝撃荷重を吸収、転動体亀裂・端面剥離トラブルを完全防止します。
4. 低摩擦・低遊動、運転精度安定：端面超精密研磨により摩擦係数が極小、低速重荷重下で固着・異常発熱が発生せず、精密制限構造で軸方向振れを厳格抑制、機械ズレ・揺れを防ぎプレス・揚重作業精度を確保します。
5. 耐摩耗・耐圧長寿命、保守コスト削減：多重硬化・安定化熱処理により全体硬度が均一で耐圧・耐摩耗・耐疲労性能に優れ、24時間連続重荷重稼働に適し故障率が極低、機械点検頻度・交換コストを大幅削減します。
応用分野
油圧プレス・機械プレス・鍛造プレス竪型軸方向支持；タワークレーン・門型クレーン回転承重部位；竪型粉砕機・鉱山竪型破砕機軸方向スラスト支持；冶金回転窯・焼結竪型機器重荷重スラスト箇所；大型竪型ファン・竪型ポンプ・竪型減速機承重支持；重型竪型汎用機械・大型油圧機器軸方向制限・耐荷重機構
精工品質保証
日本恩姆梯NMTスラストころ軸受は日本重工重荷重軸受製造基準を厳守し、原材料全数探傷選別、素材純度・硬度均一性を厳格管理。出荷前に軸方向静圧耐久試験・瞬間衝撃耐圧試験・低速重荷重摩擦昇温試験・軸方向遊動精度検査・疲労耐圧寿命シミュレーションを実施。耐荷重安定・剛性十分・耐摩耗耐圧・精度信頼性に優れ、各種竪型重工機器の低速・重荷重・高衝撃・長周期連続稼働の過酷要求に完全適合します。
製品ラインナップ
汎用平面スラストころ軸受、高精度制限スラストころ軸受；高強度一体ケージ構造；重工専用耐圧精密グレード；重荷重専用隙間・組立余裕量；標準仕様充実、大型竪型非標準機器向け特注対応。
ブランド強み
日本恩姆梯NMTは重工軸方向重荷重軸受分野を深耕し、重荷重構造最適化・端面耐摩耗強化・衝撃応力分散・剛性安定性向上・低速摩擦制御のコア技術を保有しています。竪型重工機器の軸方向高圧・衝撃頻発・低速固着しやすい・長期静圧劣化しやすいなどの業界課題に対応し、製品プロセスを継続的にアップデート、軸受の耐圧・耐衝撃・耐摩耗・精度安定性能を全面的に高め、世界の重工プレス・鉱山・冶金・揚重装備メーカーに高剛性・長寿命・高精度の軸方向重荷重軸受ソリューションを提供しています。