エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯NMT球面滑り軸受 油圧シリンダ・建設機械・自動化リンク機構揺動ヒンジ部位向け自動調心・自己潤滑・耐摩耗長寿命球面ジョイントベアリング
油圧シリンダ、建設機械リンク、自動化揺動機構は純粋な連続回転ではなく、持続的な小幅往復揺動を伴います。取付誤差やフレーム変形の影響でヒンジ部位に角度ズレが発生しやすいです。一般的な転がり軸受は同軸回転向け設計のため、持続揺動や角度傾斜に対応できず、長期運転で局部応力集中、接触面ピッチング、動作固着などの不具合が発生します。多くのヒンジ箇所は機械内部の狭い空間に配置され、グリス補充作業が困難で保守コストが増加します。屋外で稼働する建設機械は粉塵や泥水に曝され潤滑が早期に劣化し、ヒンジ異音・摩耗進行を引き起こし機械全体の寿命を低下させます。
日本恩姆梯NMTは揺動ヒンジ機構の工况特性に対応し、汎用球面滑り軸受を最適化開発しました。球面相互滑り摩擦構造を基礎に、高強度軸受母材・球面NC精密研磨・耐摩耗複合ライナー・防食表面処理・多種シール保護の5大最適化技術を搭載。自己潤滑タイプは固体潤滑ライナーにより長期無給油稼働を実現；給油タイプは給油通路を備え重荷重・高衝撃工况に適応します。球面接触面が角度偏りに自動追従し、取付同軸不良による追加応力を吸収、半径荷重・軸荷重・転倒モーメントを同時に受容、各種往復揺動・低速交代荷重ヒンジ箇所に完全適合します。
製品核心メリット
1. 広角度揺動可能、自動調心機能標準搭載：内外球面嵌合構造により軸端の角度変位を許容、取付ズレ・稼働変形を補償、同軸不良による局部激しい摩耗を防止し、各種リンク揺動現場に最適です。
2. 二種潤滑仕様展開、保守条件に応じ選択可能：自己潤滑ライナー内蔵タイプは頻繁なグリス補充不要、狭い空間・保守困難な屋外機器に適合；給油タイプは油溝・油穴付き、連続給油により重荷重高衝撃現場の長時間稼働を支えます。
3. 複合荷重に耐え受力適応性に優れ：半径荷重、軸荷重、転倒モーメントを同時に受容可能、シリンダ端部・揺動アームなど多方向受力ヒンジ点に適し機械構造設計を簡素化します。
4. 耐摩耗・防食、複雑な屋外環境に適応：球面鏡面研磨＋耐摩耗ライナー＋防食処理により粉塵・泥水の浸食を抑え、摩擦係数を低下、揺動異音を低減し摩耗劣化を遅らせます。
5. 構造簡素コンパクト、組立交換簡便：外形が整って取付スペースを節約、標準品は互換性良好、機械点検時の脱着が容易で停止保守時間を短縮します。
応用分野
油圧シリンダ両端ヒンジ支持；ショベル・ローダ・クレーンなど建設機械揺動リンクヒンジ部位；自動化機器揺動機構・サーボ揺動アクチュエータ；農林機械・環境機器揺動伝動部位；昇降プラットフォーム・揚重機器ヒンジジョイント；冶金・軽工機械往復揺動リンク機構
精工品質保証
日本恩姆梯NMT球面滑り軸受は日本滑り軸受製造基準を厳守し、原材料焼入調質強化・探傷選別を実施。球面輪郭は全工程NC精密研磨加工。出荷前に往復揺動耐久試験・偏荷重摩擦試験・防食耐摩耗模擬試験・角度動作性検査を実施。揺動滑らか、調心感度良好、耐荷重安定、建設機械・自動化装備の低速往復揺動・多粉塵・保守条件限られる複雑工况に完全適応します。
製品ラインナップ
自己潤滑無保守球面滑り軸受、給油可能型球面滑り軸受；割りタイプ・一体密閉構造；複数防食表面処理オプション；標準精密等級；標準サイズ充実、各種油圧シリンダ・自動化機器向け非規格サイズ特注対応。
ブランド強み
日本恩姆梯NMTは球面滑りヒンジ軸受分野を深耕し、球面輪郭精密加工・固体潤滑ライナー配合最適化・摩擦界面改良・防食表面処理・揺動疲労強化のコア技術を保有しています。揺動リンク機構の偏荷重、角度ズレ、保守困難、環境過酷といった課題に対応しプロセスを継続改良、従来型ヒンジ軸受の摩耗進行速い・異音大きい・潤滑早期劣化などの不具合を解消、世界の建設機械・油圧装備・自動化機器メーカーに安定長寿命の滑り軸受ソリューションを提供し続けています。