エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯NMT四点接触玉軸受 建設機械旋回プラットフォーム・風力・自動化機器向け双方向軸・半径複合荷重対応軽量精密旋回支持ベアリング
建設機械旋回プラットフォーム、風力ヨーシステム、自動化回転テーブルなど旋回装備は稼働時、自重による半径荷重、正反双方向軸推力、持続的な転倒モーメントを同時に受けます。従来方式では背面合わせのアンギュラ玉軸受を2個使用するため部品点数が多く、軸方向占有スペースが大きく、組立調整工程が煩雑、全体重量が増加し機器の軽量化設計に不利です。単体の一般軸受は双方向軸力と転倒モーメントを同時に受容できず、片側荷重過多・軌道局部応力集中が発生しやすく、長期低速旋回で摩耗・動作固着・隙間拡大が進行し、旋回位置決め精度低下を引き起こし機器稼働安定性を損ないます。多くの旋回機構はスペースに制限があり、限られた寸法内で多方向荷重を支持する必要があるため、軸受の総合耐荷重能力とコンパクト性に高い要求が課せられます。
日本恩姆梯NMTは旋回機器の多方向複合荷重ニーズに対応し、四点接触玉軸受を開発最適化しました。ゴシックアーチ二重曲率軌道設計を基礎に、単列鋼球が四点接触受力構造を形成、1個の軸受で半径荷重・双方向軸荷重・転倒モーメントを受容可能です。高清浄軸受鋼・軌道超精密研削・鋼球高精度選別・低摩擦ケージ・安定化熱処理の5大コア最適化を搭載。2個組合せ軸受と比較し軸方向寸法を削減、組立工程を簡素化し機器総重量を低減します。荷重作用点が合理的に配置され応力集中を緩和、低速間欠旋回工况に適応し、荷重変動・交代衝撃に耐え、コンパクト軽量旋回支持を必要とする各種装備に幅広く活用されます。
製品核心メリット
1. 単体で多方向荷重支持、機械構造を簡素化：独自四点接触構造により1個の軸受で半径力・双方向軸力・転倒モーメントを同時受容、ペア組立不要、対向配置2個の軸受を代替可能、部品点数削減・軸方向取付寸法を短縮します。
2. コンパクト軽量、機器小型化を支援：ペアアンギュラ軸受組合と比べ軸方向厚みを大幅削減、全体重量を低減、旋回プラットフォーム・ロボット関節などスペース制限現場に適合、軽量機器設計を容易にします。
3. 低速旋回滑らか、旋回トルク安定制御：ゴシックアーチ軌道輪郭最適化により鋼球接触応力分布が均一、低速時に固着しにくく起動トルク変動が小さい、回転テーブル・旋回機構の精密位置決めを保証します。
4. 耐転倒性能に優れ、荷重変動に耐性：多点受力により転倒モーメントを分散、偏荷重・傾斜工况で局部過負荷が発生しにくく、軌道の疲労摩耗を抑制し旋回機構耐用期間を延長します。
5. 組立調整簡便、保守負担低減：一体型ユニット構造で現場でのペア隙間調整不要、組立工程を簡略化し組立誤差を低減。点検脱着が容易で生産ライン停止保守コストを削減します。
応用分野
ショベル、車載クレーンなど建設機械小型旋回プラットフォーム支持；風力発電機ヨー・ピッチ旋回部位；自動化生産ライン回転テーブル・反転機構；産業ロボット腰部・関節旋回支持；港湾軽揚重機器旋回装置；医療精密旋回機器、大型光学検査回転ベース
精工品質保証
日本恩姆梯NMT四点接触玉軸受は日本精密旋回軸受製造基準を厳守し、原材料全数探傷選別、軌道連続NC超精密研磨を実施。出荷前に複合荷重耐久試験・低速旋回トルク検査・転倒疲労模擬・冷熱サイクル寸法安定試験を実施。耐荷重均衡・旋回滑らか・精度保持性良好、各種旋回装備の低速間欠稼働・多方向複合荷重継続作用の工况に完全適応します。
製品ラインナップ
開放型四点接触玉軸受、シール保護付き四点接触玉軸受；一体高強度ケージ構造；複数精密等級；標準隙間仕様充実；各種旋回機器向け非規格サイズ特注、歯車一体型構造ソリューション特注対応。
ブランド強み
日本恩姆梯NMTは精密旋回支持軸受の研究開発・製造に特化し、ゴシックアーチ軌道最適化・接触応力シミュレーション・低速摩擦特性管理・熱処理安定性向上のコア技術を深耕しています。旋回機構の複合荷重、スペース狭小、低速摩耗しやすいといった業界課題に対応しプロセスを継続改良、従来型ペア軸受の構造複雑・重量大・旋回トルク不安定などの不具合を解消、世界の建設機械・風力・自動化ロボットメーカーに軽量コンパクト・長寿命の旋回軸受ソリューションを提供し続けています。