2026-07-27
エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯NMT円筒ころ軸受 モータ・減速機・圧延機・歯車箱重型産業機器向け高半径耐荷重・中高速純半径受力精密円筒ころ支持ベアリング
大容量モータ、歯車箱、圧延機ローラ系、スクリューコンプレッサー回転軸は稼働時大きな半径荷重を受け、昇温管理と回転数に厳しい要求が課せられ、軸力は比較的小さいです。一般的な深溝玉軸受は半径耐荷重上限が低く持続重負荷に対応困難；自動調心ころ軸受は外形寸法が大きく限界回転数が低いため中高速運転に適応しにくいです。機器の熱膨張により軸伸びが発生するため、軸方向遊びにより熱応力を逃がす必要があり、固定構造では軸受内部に追加軸力が発生し早期疲労破損を引き起こします。伝動レイアウトにより軸方向固定または遊動仕様が必要で、単一型式で全ての取付ニーズをカバーすることはできません。交代衝撃荷重下ではころ両端に応力集中が発生し、軌道端部ピッチング・剥離が生じやすくなります。
日本恩姆梯NMTは重半径荷重＋中高速工况に対応し、円筒ころ軸受シリーズを継続的に最適化開発しました。平行軌道円筒ころ線接触支持構造を基礎に、高清浄軸受鋼素材・ころクラウン精密整形・内外輪軌道超精密研磨・一体/プレス高強度ケージ・複数鍔構造モジュール設計の5大最適化を実施。NU形無内鍔タイプは軸方向遊動を許容、軸熱伸びを吸収；NJ、NUP形は鍔付き構造により一方向軸位置決めが可能、適度な一方向軸推力を支持します。ころ輪郭最適化により接触応力を均等化、偏荷重による端部損傷を抑制。線接触構造により同サイズ玉軸受を大幅に上回る半径耐荷重を実現。産業用モータ、歯車減速機、冶金圧延機、コンプレッサー、製紙・重型搬送装備の回転支持箇所に幅広く活用されます。
製品核心メリット
1. 超高半径耐荷重、線接触構造による支持力強化：円筒ころと軌道の線接触設計により、同外形寸法において玉軸受より遥かに大きな半径荷重を支持可能、持続重半径受力工况に最適です。
2. 複数鍔型式展開、位置決め・遊動ニーズに対応：NU形は軸方向自由移動可能で軸熱伸びを吸収；NJ、NUP形は一方向軸荷重を支持し軸系の軸方向規制を実現、多様な伝動レイアウト設計に適合します。
3. 限界回転数良好、中高速連続運転に適応：転動摩擦が滑らか放熱性に優れ昇温が安定、同サイズ自動調心ころ軸受より高回転で長時間運転可能です。
4. ころクラウニング、端部応力集中を緩和：ころ両端円弧整形により偏荷重時の端部応力ピークを解消、軌道ピッチング・疲労剥離を抑制し衝撃荷重下の耐用期間を延長します。
5. 規格統一、組立保守簡便：内外輪分離構造により単独で脱着可能、軸系組立・点検・軸受交換が容易で機器停止保守時間を短縮します。
応用分野
中大型非同期モータ、インバータモータロータ支持；各種歯車減速機、遊星歯車箱内部歯車軸軸受箇所；冶金熱間・冷間圧延機ローラ系支持；スクリューコンプレッサー、大型ファン主軸；製紙機械プレスローラ、ドライヤ支持；鉱山・港湾重型ベルトコンベヤ回転軸；セメント機器補機、スクリュー押出機回転支点；建設機械変速機伝動部位
精工品質保証
日本恩姆梯NMT円筒ころ軸受は日本重負荷ころ軸受製造基準を厳守し、原材料ロット別超音波探傷選別、ころ寸法精密分級組合せを実施。出荷前に半径重負荷耐久試験、高速昇温試験、交代衝撃疲労試験、軸方向位置決め性能検証を実施。耐荷重余裕豊富、運転安定、寸法ばらつき小さく、各種産業機器の半径荷重主体・中高速連続稼働工况に完全適応します。
製品ラインナップ
NU形、NJ形、NUP形、N形単列円筒ころ軸受；複列円筒ころ軸受；プレス鋼板ケージ、一体黄銅ケージ；標準隙間、C3隙間選択可能；開放無シール基本構造；標準サイズ充実、モータ・圧延機向け非規格サイズ特注対応。
ブランド強み
日本恩姆梯NMTは重半径荷重用円筒ころ軸受の研究開発製造に特化し、ころクラウニングプロセス・平行軌道超精密研磨・ケージ流体摩擦最適化・荷重応力均等化のコア技術を深耕しています。モータ、歯車箱、圧延機機器の重半径荷重、軸熱伸びによる遊動補償、中高速昇温管理など業界課題に対応し製品を継続改良、汎用軸受の耐荷重不足・端部摩耗進行といった不具合を解消、世界の重工、電機、流体機械メーカーに長期安定な円筒ころ軸受ソリューションを提供し続けています。