エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯 NMT 精密クロスローラ軸受 産業ロボット・NC 割出盤・自動回転ステージ向け超薄型高剛性高精度クロスローラ軸受
産業ロボットや精密 NC 回転テーブルは外形寸法に厳しい制限が設けられます。従来の軸受構成ではラジアル荷重、アキシャル荷重、モーメント荷重に対応するため複数の軸受を組み合わせる必要があり、部品点数が増え装置が大型化するほか、組立誤差が積み重なり回転位置決め精度が低下します。一般旋回ベアリングは肉厚が大きく、軽量・コンパクトな自動化機器の設計に適しません。
精密自動化機器の現場には切削液や粉塵が存在するケースが多く、簡易シール軸受は異物が侵入しやすくローラの摩耗を引き起こし、長期運転後に回転隙間の拡大や位置ずれが発生します。高精度回転ステージには微小な振れが許されないため、寸法精度のばらつきが大きい一般ローラは回転時の振動を生み、光学検査や精密加工の品質に悪影響を及ぼします。超薄型で高剛性、多方向荷重に対応可能な精密クロスローラ軸受が業界で必要とされています。
日本恩姆梯 NMT 精密クロスローラ軸受は高清浄度軸受合金鋼を素材とし、安定化熱処理を実施し長時間運転時の変形を抑制します。V 字軌道面は超精密研削加工により滑らかな表面に仕上げられ、交差配置されたローラが各方向の荷重を均等に受け、転倒変形を抑えます。
隙間調整型とプリロード仕上げ型の 2 ラインナップを用意し、要求精度の異なる機器に柔軟に対応可能です。各種シール部品を選択でき、クリーンルーム環境はもちろん、切削液・粉塵のある加工現場にも適応します。内外輪に規格化された取付穴を備え組立位置決めが簡単で、機器のモジュール設計に適します。複数軸受を組み合わせる従来方式と比較し、機構の厚みを大幅に削減し装置の軽量化を実現、長期間高精度回転性能を維持し定期校正の頻度を低減します。
製品核心メリット
1、ローラ交差配置構造により単体軸受でラジアル・アキシャル・モーメント荷重を負荷、機械構造を簡素化；
2、超薄型コンパクト形状で取付スペースを節約、自動化機器の小型・軽量化設計に適合；
3、軌道面とローラの超精密研磨により回転振れが小さく剛性に優れ、長期間位置決め精度を安定維持；
4、隙間調整型、精密プリロード型を展開、汎用精度から超高精度用途まで幅広く対応；
5、複数シール仕様を選択可能、粉塵や切削液の侵入を遮断し加工現場での耐用年数を延長；
6、規格化取付穴により組立作業が容易、回転テーブル・ロボット関節のモジュール組立に適します。
応用分野
6 軸産業ロボット手首関節、回転ベース；NC 割出盤、工作機械第 4 軸回転ユニット；外観検査装置光学回転ステージ；半導体自動機精密旋回ユニット；レーザー加工機回転治具；精密測定機器回転テーブル；小型自動倉庫回転仕分け機構。
品質保証
日本恩姆梯 NMT 精密クロスローラ軸受は素材鍛造、熱処理時効安定化、軌道超精研削、ローラ等級選別、無塵組立の全工程を厳格に管理します。完成品は回転精度検査、剛性荷重試験、シール耐久試験を実施。産業ロボット、精密工作機械、光学自動機メーカー向けに高精度旋回軸受ソリューションを安定供給します。
製品ラインナップ
各種内外径サイズを豊富に取り揃え、標準隙間タイプ、精密プリロードタイプに区分；位置決め精度、負荷モーメント、使用環境、回転速度に応じ専門選定アドバイスを提供します。
ブランド強み
日本恩姆梯 NMT は精密旋回軸受の開発製造に専念し、ロボット関節・精密回転テーブルの狭小スペース、複合荷重、長期精度維持の難しさ、異物侵入リスクなどの業界課題に対応し、軌道輪郭設計、熱処理安定技術、シール構造を継続改良、高精度クロスローラ軸受を開発、ハイエンド自動化機器の長期安定的な高精度動作を保証します。