エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯 NMT 自動調心ころスラスト軸受 竪型減速機・セメント竪型ミル・重型押出機器向け軸方向高負荷耐衝撃耐高温長寿命軸受
セメント、鉱山、冶金分野の多くの竪型重工機器は稼働中に継続的に巨大なアキシャル圧力を受けます。機械フレームは荷重作用により微量変形し、回転軸の傾きを引き起こします。一般的なスラスト軸受には調心機能がなく、軸が傾くと転動体に荷重が偏り局所的に高い接触応力が発生し、短期間で軌道面に圧痕や剥離損傷が生じます。多くの竪型ミル、押出機器は年間を通じ無停止連続稼働し、機器内部の温度が高くなりやすい環境です。汎用スラスト軸受内部のグリスは高温により炭化しやすく、潤滑膜が破断し金属同士の直接摩擦が発生、突発停止を引き起こし生産ラインに多大な損失をもたらします。
竪型重型伝動装置は保守スペースが狭く、軸受の組立分解作業が複雑です。軸受寿命が短いと停止保守が頻繁に発生します。また原料衝撃により断続的な交番荷重が作用し、剛性不足の保持器は変形・破断しやすく、伝動部全体の損壊につながります。市販の汎用スラスト軸受は許容荷重に限界があり、大型竪型ミル、重型押出ローラの超高アキシャル荷重工况に適応困難です。大きなアキシャル負荷容量、自動調心、耐高温、耐衝撃性能を兼ね備えた自動調心ころスラスト軸受が業界で必要とされています。
日本恩姆梯 NMT 自動調心ころスラスト軸受は高靭性浸炭軸受鋼を素材とし、厳格な鍛造と精密熱処理を実施、表面硬度と芯部靭性を両立させ、交番衝撃荷重による疲労損傷を抑制します。ころの球面輪郭に精密整形加工を施しエッジ応力集中を解消、軸に傾きが生じた場合でも荷重が転動接触面に均等に分散され、局所過負荷リスクを大幅に低減します。保持器は高強度一体黄銅製で剛性が十分、耐高温性に優れ長時間の振動・高温環境でも変形破損しにくい仕様です。
軌道輪はミクロン級超精密研磨加工を実施し表面平滑度を高め、回転摩擦による発熱を低減し運転温度上昇を抑制します。グリス潤滑、循環油潤滑など複数の潤滑方式に対応し、各種機器の潤滑システム仕様に適合します。豊富な標準サイズは互換性に優れ、新旧竪型重工機器の改良更新時に直接交換可能で、取付台の大規模改造が不要です。工况に応じ表面強化処理の受注に対応し、軌道面の耐磨耗・耐疲労性能をさらに向上させ、粉塵が多く衝撃が頻繁な過酷環境に適応します。
製品核心メリット
1、大きな一方向アキシャル負荷容量、自動調心機能を搭載、軸傾きやフレーム変形による芯ずれを補正；
2、ころ球面最適整形により接触応力を分散、偏荷重による軌道剥離・圧痕損傷を防止；
3、高強度一体黄銅保持器、耐高温・耐振動衝撃に優れ長時間稼働時の構造安定性を確保；
4、耐熱性能に優れ、複数の潤滑方式に対応、高温環境での潤滑不良を抑制；
5、荷重適応範囲が広く、低速高負荷の竪型重工機器連続運転工况に適合；
6、標準サイズが充実、互換性良好で各種竪型ミル・竪型減速機の交換改良が簡単。
応用分野
セメント竪型原料ミル、クリンカ竪型ミル；竪型遊星歯車減速機；鉱山高圧ローラミル、鉱石押出設備；冶金大型竪型ロータリーキルン補助伝動；大型油圧押出機械；大型スクリュー竪型伝動装置；砂利骨材重型粉砕設備。
品質保証
日本恩姆梯 NMT 自動調心ころスラスト軸受は全工程品質管理を実施し、素材は超音波探傷により内部欠陥検査、熱処理ロットは抜き取り金属組織検査を実施します。ころ、軸輪、ハウジング輪は寸法別に精密選別します。完成品はアキシャル高負荷耐久試験、高温連続運転試験、調心性能シミュレーション検査を通過させ、不良品を厳格に排除します。セメント機器、鉱山重工機械メーカーに継続的に軸受ソリューションを供給します。
製品ラインナップ
標準シリーズ、高負荷強化シリーズを取り揃え、常温汎用タイプ、高温強化タイプに区分；荷重条件、運転温度、潤滑方式に基づき専門的な一対一選定支援を提供します。
ブランド強み
日本恩姆梯 NMT は重工高負荷軸受の研究開発・製造に専念し、竪型重型機器のアキシャル荷重過大、フレーム変形による軸偏荷重、高温環境の潤滑不良、衝撃荷重による保持器損傷など業界課題に取り組んでいます。素材配合、ころ輪郭設計、熱処理プロセス、保持器構造を継続改良し、高負荷・耐衝撃・耐高温の自動調心ころスラスト軸受を開発、重工企業の軸受耐用期間延長、突発停止リスク低減、総合運用コスト削減を支援します。