エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯 NMT クロスローラ軸受 産業用ロボット・回転テーブル・NC 割出盤・精密回転機器向け高剛性コンパクト高精度転倒モーメント耐性長寿命クロスローラ軸受
スマート製造機器、産業用ロボット、NC 加工補機は回転部品の精度、剛性、取付寸法に厳しい基準を設けています。従来の複数軸受組み合わせ方式では複合荷重を受けるため広い取付スペースを必要とし、組立工程が煩雑な上、複数部品の公差積み上がりにより装置全体の位置決め精度が低下します。多くの NC 加工現場では切削液の飛散、金属粉塵の堆積が発生し、簡易シール軸受では異物の侵入を防止できません。異物が軌道に入ると精度が急速に悪化し、加工安定性を損なう要因となります。
ロボット関節、精密割出テーブルは起動・停止・反転時に交番的な転倒モーメントを受け続けます。一般軸受は剛性不足のため荷重により弾性変形し位置ずれが発生し、加工・検査の良品率低下に直結します。多くの精密機器は小型軽量化を追求し、狭小筐体内に複雑な支持部品を配置することが困難です。軸受精度が失われると精密伝動ユニット全体を分解保守する必要があり、長期停止により自動生産ラインの生産量が低下します。省スペースで複合荷重に対応可能、高精度高剛性なクロスローラ軸受が業界で必要とされています。
日本恩姆梯 NMT クロスローラ軸受は高清浄度軸受合金鋼を素材とし、精密鍛造・熱処理プロセスを実施、軌道表層の硬さを確保し変形耐性を高めています。直角に交差配置されたころは寸法が最適化され、荷重を均等に分散し複合荷重や交番転倒モーメントに安定して対応します。内外輪軌道にミクロン級超精密研磨を施し、軸受すきまを厳格に管理。すきま調整型、予圧タイプを取り揃え、各種精度グレードの機器に適合可能です。
耐磨耗性に優れたシール部品を内蔵し、粉塵、ミスト、切削異物による転動面の浸食を抑え、精度維持期間を延長します。一体型内外輪構造により組立が簡単、ボルト締結のみで固定可能で機械設計を簡素化します。小型自動機構から大型回転テーブルまで豊富なサイズをラインナップ、標準寸法は互換性に優れ新旧精密機器のリニューアル時に直接交換できます。粉塵の多い加工環境向けにシール強化仕様の選択に対応し防護性能を高めます。
製品核心メリット
1、ころ交差レイアウト、1 個の軸受でラジアル荷重・アキシャル荷重・転倒モーメントを同時支持、機械構造を簡略化；
2、超薄型コンパクト構造、取付スペースを大幅削減、精密機器の小型・軽量化設計に適合；
3、軌道超精密研磨、回転精度が高く剛性に優れ荷重変形が少なく位置決め安定性良好；
4、多種すきま仕様を用意、調整型・予圧高精度タイプが充実、各精度現場に対応；
5、耐磨耗シールにより粉塵・切削液を遮断、長期にわたり本来の回転精度を維持；
6、規格が標準化され組立交換が簡単、ロボット・NC 回転機器の改造に便利。
応用分野
6 軸産業用ロボット関節、協調ロボット回転部；NC 回転テーブル、マシニングセンタ第 4 軸割出盤；光学検査回転ステージ、画像測定機器；自動反転治具、精密サーボ回転機構；半導体自動回転モジュール；小型 NC 研削盤・フライス盤回転装置。
品質保証
日本恩姆梯 NMT クロスローラ軸受は全工程精密品質管理を徹底し、素材超音波探傷による内部欠陥検査、熱処理ロット抜き取り金属組織検査を実施。ころ、内外輪はすべて寸法別に精密研磨選別します。完成品は回転精度検査、剛性負荷試験、シール耐久試験を通過させ、精度不良・すきま規格外れの不良品を厳格に排除します。スマート機器、工作機械自動化メーカーに継続的に精密軸受ソリューションを供給します。
製品ラインナップ
内歯タイプ、外歯タイプ、歯なしタイプ；標準すきまタイプ、すきま調整型、予圧高精度タイプ；基礎防塵シール、防水屑防止強化シールバージョンを用意。回転精度、負荷、現場粉塵レベルに基づき一対一の専門選定支援を提供します。
ブランド強み
日本恩姆梯 NMT は精密伝動軸受の研究開発・製造に専念し、自動化精密回転機構のスペース制限、多重複合荷重、長時間稼働による精度低下、転倒モーメントによる変形など業界課題に取り組んでいます。軌道研磨プロセス、ころ配置構造、シールシステムを継続的に改善し、高精度高剛性クロスローラ軸受を開発。スマート精密機器が長期間安定した加工精度を保ち、保守頻度の低減を支援します。