エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯 NMT スラスト円筒ころ軸受 重型減速機・冶金押出機械向け軸方向高負荷高剛性長寿命耐磨耗スラスト円筒ころ軸受
重型産業機械は稼働中に大きな一方向軸方向推力を持続的に受けます。一般的なスラスト玉軸受は点接触構造で許容荷重に限界があり、長時間高負荷下では転動体の圧壊、軌道面の剥離損傷が発生しやすくなります。冶金、鉱山、押出機械は過酷な環境で稼働し衝撃荷重が頻繁に作用します。軸受の剛性不足により変形が生じると装置全体の振動増大、伝動精度低下を引き起こします。
多くの大型減速装置、押出機械は内部取付スペースに制限があり、限られた軸方向寸法内で超高負荷能力を実現する必要があります。従来型軸受は耐磨耗性能が不十分で、連続無停止生産時に早期摩耗し、停止保守コストが高騰し生産能力に悪影響を及ぼします。重工業機械ユーザーは軸受の点検周期延長、停止回数削減を強く求めており、高剛性・耐衝撃・高負荷対応のスラスト円筒ころ軸受が必要とされています。
日本恩姆梯 NMT スラスト円筒ころ軸受は高靭性軸受鋼素材を採用し、複数工程による精密熱処理を実施します。軌道面と円筒ころに超仕上げ研磨を施し接触応力を低減し、表面疲労剥離を抑制します。円筒ころ線接触設計により、スラスト玉軸受と比較し軸方向許容荷重が大幅に向上し、交番衝撃荷重に安定的に耐えます。高強度保持器が転動体を強固に規制し、ころの傾きを抑え高負荷下でも安定した回転を保証します。
寸法は汎用業界規格に準拠し、新旧重型機械のリニューアル交換に適します。内部幾何構造最適化により負荷作用時の弾性変形を低減し伝動システムの安定性を維持します。油浴潤滑、循環油潤滑など複数の潤滑方式に対応し、冶金機械、大型減速機の長時間連続生産ニーズに適合します。
製品核心メリット
1、円筒ころ線接触構造、軸方向負荷能力に優れ、持続高負荷・衝撃荷重に対応；
2、超高軸剛性、荷重受時の変形が微小、振動を抑制し伝動機構の精度を維持；
3、軌道・転動体超仕上げ加工、接触状態が滑らかで疲労孔食、剥離損傷を遅延；
4、高強度保持器がころを正確に規制、ころの傾きを防ぎ高負荷時の動作渋りを防止；
5、低速高負荷連続運転に適応、冶金・鉱山・大型射出成形機の無停止生産に対応；
6、標準汎用寸法、互換性良好、重型減速機・押出機械の交換作業を簡素化。
応用分野
大型重型歯車減速機出力支持部位；冶金押出機、圧延機の軸方向支持支点；鉱山重型掘削・搬送機器伝動箇所；大型射出成形機型締支持機構；船舶動力伝動軸方向推力支持；重型油圧機械、大型鍛圧機器核心軸受箇所。
品質保証
日本恩姆梯 NMT スラスト円筒ころ軸受は全工程厳格な品質管理を実施し、素材探傷検査を行い、ころ、軸輪、ハウジング輪はすべて精密研磨加工されます。完成品は軸方向荷重耐久試験、衝撃疲労試験、変形検査を実施し、硬さ不足、精度不良などの不良品を厳しく排除します。重型産業機械メーカーに軸方向支持用軸受ソリューションを安定供給します。
製品ラインナップ
単列スラスト円筒ころ軸受、複列高負荷スラスト円筒ころ軸受；標準シリーズ、肉厚強化高負荷シリーズ。負荷の大きさ、運転速度、潤滑環境に応じ専門選定支援を提供します。
ブランド強み
日本恩姆梯 NMT は重型産業用軸受の開発製造に専念し、冶金、鉱山、重型減速機における持続的軸方向高負荷、大きな衝撃荷重、軸受の疲労剥離といった業界課題に対応します。熱処理プロセス、転動体構造を継続的に最適化し高性能スラスト円筒ころ軸受を開発。重型機械の軸受寿命を延長し、生産ラインの停止回数を削減、産業企業の運用コスト低減を支援します。