エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯 NMT クロスローラー軸受 産業用ロボット・NC 回転テーブル・割出盤向け高精度コンパクト旋回支持軸受
産業用ロボット関節、NC マシニングセンタ回転テーブル、精密割出盤、自動検査旋回プラットフォームは稼働中に半径方向荷重、軸方向荷重、転倒モーメントを同時に受ける必要がある一方、取付スペースに厳しい制限が設けられています。従来の複合軸受構成では複数の軸受を組み合わせるため組立構造が複雑になり、占有スペースが拡大するとともに複合荷重下での旋回精度を安定させにくい課題が存在します。汎用軸受は剛性が不足し、転倒モーメントが作用すると旋回隙間が発生し、位置決め精度の低下、加工品質や自動動作の繰返し精度悪化を引き起こします。
精密自動機器は長時間連続高精度運転を求められ、頻繁な起動停止、角度往復回転により軸受の剛性と寸法安定性が継続的に試されます。粉塵や切削液が軸受内部に侵入し転動体の摩耗を進行させ精度低下の要因となります。多くの汎用旋回軸受は隙間管理精度が低く、短期稼働後に隙間が拡大し、頻繁な校正調整が必要となり生産効率を低下させます。自動機械メーカーはコンパクトな構造、高剛性、複合荷重対応、長期的に旋回精度を維持可能なクロスローラー軸受を必要とし、狭い取付空間で旋回機構の高精度動作を保証します。
日本恩姆梯 NMT クロスローラー軸受は円筒ころを 90 度交差配置し、1 基の軸受で半径方向荷重、双方向軸方向荷重、転倒モーメントを同時に支持可能で、機械構造を簡素化し取付スペースを節約します。軌道面ところは超精密研磨加工が施され、隙間を高精度に制御、旋回抵抗が均一で高い旋回剛性と位置決め精度を実現します。内外輪一体型の高集積設計により追加支持部品不要で直接取付可能です。複数のシール仕様を選択でき、粉塵・切削液の軌道内部への侵入を遮断、摩耗を抑制し長期間精密回転性能を維持します。予圧仕様の選定に対応し、超高精度機器の無隙間旋回ニーズに適合します。
豊富なサイズラインナップを備え、歯なしタイプ、内歯タイプ、外歯タイプが用意され各種駆動方式に対応します。多関節産業ロボット関節、NC 回転テーブル、精密割出装置、光学検査旋回プラットフォーム、5 軸マシニングセンタ、半導体自動機旋回モジュールなど幅広く活用されます。加工基準が統一され互換性に優れ、機器リニューアル時の組替作業が簡便です。
製品核心メリット
1、ころ 90 度交差レイアウト、1 台の軸受で半径・軸方向荷重および転倒モーメントに対応、構造簡素化と省スペースを実現；
2、軌道面・転動体超精密研磨、隙間高精度制御、旋回剛性が高く繰返し位置決め精度に優れる；
3、一体型内外輪構造、取付が簡単、複雑な補助位置決め部品不要で組立工数を削減；
4、複数シール部品をオプション選択可能、粉塵・切削液の浸食を抑え工作機械・自動化工場工况に適応；
5、標準隙間・微予圧・完全予圧の複数仕様を用意、汎用自動機から超高精密機器までカバー；
6、歯なし・内歯・外歯各種タイプ選択可能、汎用性が高くロボット、NC 機器、光学機器に活用。
応用分野
多関節産業用ロボット旋回関節；5 軸マシニングセンタ NC 回転テーブル；精密割出盤・角度位置決め装置；光学検査機器旋回プラットフォーム；半導体自動搬送旋回モジュール；精密研削盤・フライス盤旋回支持部品。
品質保証
日本恩姆梯 NMT クロスローラー軸受は全工程閉ループ品質管理体制を実施、高清浄度軸受合金鋼素材を厳選し、鍛造、熱処理、軌道超精製、組立調整の全工程に標準検査基準を適用します。完成品は旋回精度検査、剛性負荷試験、往復回転耐久試験、シール性検証を実施し、精度不良、隙間異常、回転渋りなど不良品を厳格に排除します。自動機・NC 機械メーカーに高精度旋回軸受ソリューションを安定供給します。
製品ラインナップ
歯なしクロスローラー軸受、内歯付きクロスローラー軸受、外歯付きクロスローラー軸受；標準精度シリーズ、超高精密予圧シリーズ。負荷容量、精度等級、回転速度、使用環境に応じ専門選定支援を提供します。
ブランド強み
日本恩姆梯 NMT は精密旋回軸受の開発製造に専念し、ロボット・NC 回転テーブルの省スペース要求、多方向複合荷重、長期高精度位置決めといった業界課題に対応します。軌道加工プロセス、ころ寸法選別技術、予圧組立工法を継続的に最適化し、軸受剛性、長期精度安定性、耐摩耗性能を向上。自動機メーカーの機械構造簡素化、位置決め精度向上、精度低下トラブル削減、事後調整保守作業の低減を支援し、ハイエンド自動機の市場競争力を高めます。