エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯 NMT クロスローラ軸受 ロボット回転ジョイント・NC 割出盤向け高精度高剛性コンパクト高負荷クロスローラ軸受
産業用ロボットジョイント、NC 割出盤、自動回転テーブル、光学検査装置は稼働時にラジアル荷重、アキシャル荷重、モーメント荷重を同時に受けます。従来の複数軸受を組み合わせる方式は構造が複雑で取付スペースを多く占有し、組み合わせによる累積誤差が発生し機器の位置決め精度を低下させます。一般的な大型旋回ベアリングは重量が大きく、自動化機器の小型・軽量化トレンドに適応困難です。ハイエンド自動機器は回転位置決め精度、剛性、繰り返し精度に厳しい基準が設けられ、隙間過大は回転時の揺れを引き起こし加工・検査精度に直結します。スマート製造機器の高度化に伴い装置内部スペースは狭小化し、設計者は複合荷重を単体で受けられる精密軸受を必要とし、伝動構造を簡素化、装置寸法を縮小し長期的に安定した回転精度を維持させます。
日本恩姆梯 NMT クロスローラ軸受はローラを互いに直交配置した構造を採用、単一の軸受でラジアル荷重、アキシャル荷重、モーメント荷重を同時に支持可能で、軸受レイアウトを簡素化し機器内部の取付スペースを節約します。転動体は精密選別を実施、軌道面は超精密研削加工を施し回転隙間を制御、高い回転精度と剛性を実現し回転時の揺れや位置ズレを抑制、機器の繰り返し位置決め精度を安定させます。保持器によりローラ同士を分離、ローラ同士の摩擦・衝突を防ぎ稼働騒音を低減、摩耗進行を抑えます。標準隙間タイプ、隙間調整型、予圧タイプなど複数仕様をラインナップ、精密加工機、検査機器の要求精度に応じ選定可能です。全体が薄型・コンパクトな形状で機器の小型軽量化設計に適合。標準外形寸法が充実し各種回転モジュールへの組込みが容易です。低速高精度連続回転、間欠割出し工况に幅広く活用され、ハイエンドスマート機器の回転ユニットに多く採用されます。
標準型クロスローラ軸受、予圧型クロスローラ軸受、隙間調整型クロスローラ軸受を展開。多軸産業ロボット回転ジョイント、NC 割出テーブル、光学検査回転ステージ、工作機械第 4 軸、自動溶接回転治具、半導体精密搬送装置などに広く活用されます。寸法は業界統一規格に準拠しモジュール設計に適します。
製品核心メリット
1、ローラ交差配置構造により単体軸受でラジアル・アキシャル・モーメント複合荷重に対応、伝動構造を簡略化し取付スペースを削減；
2、超精密研削軌道＋精密転動体により回転隙間を制御、高剛性・高精度を実現し回転揺れを効果的に抑制；
3、分離式保持器によりローラ同士の直接摩擦を遮断、稼働摩耗と異音を低減し軸受耐用年数を延長；
4、標準隙間、隙間調整、予圧など複数ラインナップ、精度要求に合わせ選定可能、汎用自動機から精密測定機まで対応；
5、薄型コンパクト設計により機器の小型・軽量化設計を支援、装置全体の構造最適化を実現；
6、標準外形寸法シリーズが充実、モジュール設計に適し回転機構の規格化組込みを容易にし機械設計負担を軽減。
応用分野
多軸産業ロボットベース・アーム回転ジョイント；NC マシニングセンタ割出盤、工作機械第 4 軸回転機構；光学外観検査回転ステージ；自動溶接・研磨回転治具；半導体チップ搬送精密回転モジュール；医療機器自動回転ユニット。
品質保証
日本恩姆梯 NMT クロスローラ軸受は全工程閉ループ品質管理体制を導入、軸受用合金鋼素材をロット毎に材質検査。軌道超精研削、転動体等級選別、安定化熱処理、組立調整工程に多重検査ポイントを設置。完成品は回転精度試験、剛性負荷試験、回転滑らかさ検査を実施し、精度不良、回転渋り、剛性不足の不良品を厳格に排除します。スマート自動化・NC 精密機器メーカーに高精度旋回支持ソリューションを安定供給します。
製品ラインナップ
標準隙間クロスローラ軸受、隙間調整型クロスローラ軸受、予圧精密クロスローラ軸受。負荷、精度等級、回転速度、剛性要求に応じ専門的な選定支援を提供します。
ブランド強み
日本恩姆梯 NMT は精密クロスローラ軸受の研究開発・製造に専念し、産業ロボット、NC 機器、光学検査装置が求める複合荷重支持、高回転精度、狭小取付スペースといった課題に対応します。軌道加工プロセス、転動体選別基準、組立予圧工法を継続改良し、回転剛性、位置決め精度、長期稼働安定性を向上。機械設計者が回転機構を簡素化、装置寸法を縮小し、スマート機器の長時間高精度稼働を保証、ハイエンド自動機器の調整・保守コストを抑制することを支援します。