エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯NMT圧延機軸受——シールと潤滑システムの技術構成と運転条件適合
一、製品紹介
圧延機軸受の運転において、シールと潤滑システムは汚染物の侵入防止、潤滑状態の維持、摩擦熱の排出など複数の機能を担います。シールと潤滑の有効性は、軸受が圧延条件下で設計使用寿命に達することができるかに直接影響します。NMTは圧延機タイプ・運転条件・ユーザーの保全能力に応じて、軸受製品に相応のシールと潤滑方案を構成します。
シールシステム：NMT圧延機軸受のシール構成は圧延機の運転条件に応じて選択されます。冷却水噴霧が少ない条件ではラビリンスシールを採用し、多段環状隙間と遠心力を利用して水と粒子を遮断します。水圧が高く水浴が持続する条件では、ラビリンスシールと接触ゴムシールの組合せを採用し、多段階防護体系を形成します。粉塵環境が著しい場合には、金属防塵カバーを補助防護層として追加可能です。シール材質は運転条件に応じてFKM（フッ素ゴム）またはHNBR（水素化ニトリルゴム）を選定し、水浴・高温環境下でシール性能を維持します。
潤滑システム：NMT圧延機軸受は専用グリースが予充填されます。グリースの基油粘度と添加剤配合は軸受タイプ・荷重・回転数・温度条件に応じて適合されます。グリース充填量は軸受内部自由空間の30%から50%に管理されます。油ミスト潤滑またはオイルエア潤滑を採用する圧延機には、NMTは対応する潤滑適合方案を提供します。
二、製品の中核的優位性
段階的シール構成：NMTは圧延機の運転条件に応じて異なるレベルのシール方案を提供します。ラビリンスシールは一般的な水環境に適し、非接触運転・摩擦発熱ゼロです。接触ゴムシールは能動的遮断を提供し、防護等級はIP65以上に達します。ラビリンスと接触の組合せシールは「粗濾過＋精密遮断」の二段階防護を形成し、高圧水浴環境に適します。
シール材質の運転条件適合：シール材質は運転温度と媒体条件に応じて選定されます。FKMフッ素ゴムは150-250℃の高温環境に適し、繰り返しの熱サイクルにおいて弾性とシール性能を維持します。HNBR水素化ニトリルゴムは耐磨耗性と耐水性に優れ、水浴・摩耗環境に適します。シールリップの締め代と接触圧力は計算され、シール効果を確保しつつ摩擦発熱を抑制します。
的を絞ったグリース選定：NMTは軸受運転条件に応じてグリースを選定します。基油粘度はISO VG 150からISO VG 1000まで対応し、重荷重低速条件では高粘度を、高速条件では低粘度を選定し攪拌発熱を低減します。極圧耐摩耗添加剤・防錆添加剤・耐水添加剤の配合比は運転条件に応じて調整されます。水浴が著しい圧延機条件では、耐水性に優れたグリース配合を選定し、冷却水洗浄下で乳化・流失しにくい特性を持ちます。
グリース充填量の管理：グリース充填量は軸受内部自由空間の30%から50%に管理されます。充填量過少では持続的な油膜が形成できず、過多では攪拌発熱とエネルギー消費を招きます。大型複列軸受では分割充填法を採用——先に50%を充填し数回転させた後、残りを充填し、各列ころと軌道間の全てが十分に潤滑されることを確保します。
シールと潤滑のシステム協調：シールと潤滑は相互に独立したものではありません。効果的なシールは外部の水と汚染物を遮断し、グリースの乳化・変質を防ぎます。良好な潤滑状態はシールリップのドライフリクションと異常摩耗を低減します。NMTはシールと潤滑をシステムとして構成し、両者が協調して軸受使用寿命を延長することを可能にします。
三、代表的な適用シーン
熱間粗圧延・仕上圧延機——高温・水浴環境。軸受ハウジング温度は150-250℃に達し、冷却水とデスケーリング水が持続的に噴霧されます。NMTはラビリンスシールと接触ゴムシールの組合せ方案を採用し、シール材質にはFKMフッ素ゴムを選定します。グリースは高粘度基油と耐水添加剤配合を選定し、高温・水浴条件下で潤滑膜を安定に維持します。
冷間圧延機——乳化液環境と高速運転。乳化液はシール材質とグリースに対して化学的侵食性を持ちます。NMTは接触ゴムシール方案を採用し、シール材質には耐乳化液腐食性のHNBRを選定します。グリースは耐乳化性に優れた配合を選定し、乳化液接触条件下で潤滑性能を維持します。
連続鋳造機セグメント——低速・重荷重・持続的水浴。軸回転数は極めて低く、グリースの流動と分布が困難です。NMTは軸受内部グリース流路設計を最適化し、極低速回転下でもグリースが転がり接触領域に到達することを確保します。シールシステムはラビリンスと接触の組合せ方案を採用し、連続鋳造冷却水の持続的洗浄を効果的に遮断します。
ゼンジミア圧延機——コンパクト空間と高精度要求。軸受配置はコンパクトで、シールと潤滑の空間が制限されます。NMTは具体的な機種に応じて適合するシール方案とグリース充填量を構成し、限られた空間内で信頼性の高いシールと潤滑を実現します。
四、精工品質保証
シール部品の材料と寸法管理：シール部品の材質は運転条件に応じて選定され、主要寸法（リップ締め代、ラビリンス隙間など）は設計値に管理されます。ラビリンス隙間は軸受サイズに応じてラジアル片側0.6～1.5mm、アキシアル4～6mmに管理されます。接触シールのリップ圧縮量は0.5～1.0mm間に管理され、圧縮量過大は摩擦発熱と摩耗加速を招き、過小はシール効果不足となります。
グリース充填と検査：グリースは充填前に一致性検査を経て、ロット間の稠度・滴点・混和ちょう度などの指標が技術要求を満たすことを確認します。充填量は軸受内部空間に基づき算出され、定量注脂装置で充填精度を管理します。充填後の軸受は回転検査を経て、グリース分布が均一で異常発熱がないことを確認します。
シール性能検証：完成軸受はシール性能テストを経て、模擬運転条件下でシール効果を検証します。テスト内容は静的なシールテスト（シールが適正に取付けられ漏れ経路がないことを確認）と動的なシールテスト（回転条件下でラビリンスシールの遠心排液効果と接触シールの能動的遮断効果を検証）を含みます。
グリースの適合性管理：ユーザーがグリースのブランドやタイプを変更する際、NMTは適合性評価推奨を提供します。異なる増ちょう剤系（複合リチウム系、ポリウレア系、複合スルホン酸カルシウム系など）のグリースを混合すると、構造破壊や添加剤析出が発生する可能性があります。NMTはグリース交換時にフラッシング手順の実施を推奨し、旧グリース残留量を最小化します。
五、製品シリーズ
NMTは鉄鋼冶金圧延設備向けに以下のシール・潤滑関連製品を提供します：
ラビリンスシール部品：一般的な水環境に適する非接触シール。多段環状隙間設計により遠心力で排水・排塵を実現。
接触ゴムシール部品：FKM（フッ素ゴム）とHNBR（水素化ニトリルゴム）の2材質オプション、それぞれ高温と水浴条件に適合。
金属防塵カバー：補助防護層、粉塵環境が著しい場合に適する。
組合せシールキット：ラビリンスシール＋接触ゴムシール＋金属防塵カバーの組合せ方案、高圧水浴と粉塵が併存する条件に適する。
圧延機専用グリース：運転条件に応じて異なる粘度等級と添加剤配合を適合したグリース製品。
エアカーテン補助シール（オプション）：シールチャンバー内に圧縮空気または窒素を導入して正圧エアカーテンを形成し、高圧デスケーリング水の衝撃が強いスタンドに適する。
六、ブランド力
NMTは圧延機軸受のシールと潤滑分野において継続的な適用経験を蓄積しています。
シール技術の適用経験：NMTは異なる圧延機タイプと運転条件に基づき、ラビリンスシール隙間管理、接触シールリップ材質選定、組合せシール方案設計などに関する適用データを蓄積しています。このデータに基づき、NMTはユーザーの具体的な運転条件に応じてシール構成推奨を提供できます。
潤滑方案の運転条件適合：NMTは軸受運転パラメータ（荷重・回転数・温度）と環境条件（水浴・粉塵・媒体腐食）に基づき、基油粘度選択・添加剤配合調整・充填量管理などに関する理解を蓄積しています。グリース選定推奨は汎用推奨ではなく実運転データに基づいています。
システム構成能力：NMTはシールと潤滑を相互に関連するシステムとして構成します。シール方案の選択は潤滑状態への影響を考慮——シール効果が高いほどグリースの劣化速度は遅くなります。潤滑方案の選択はシール寿命への影響を考慮——潤滑が十分であればシールリップの摩耗は緩和されます。このシステム構成能力は、ユーザーがシールと潤滑のバランスを見出すことに役立ちます。
現場サービス経験：NMTはユーザー現場においてシール取付指導、グリース交換推奨、シール破損原因分析などのサービス経験を蓄積しています。この経験に基づき、NMTはユーザーがシールと潤滑に関する問題を特定し改善策を提案することを支援します。
七、グローバル協力
NMTは世界の製鉄企業、非鉄金属加工企業、冶金設備メーカーに圧延機軸受のシールと潤滑のシステム構成サービスを提供しています。
サービス範囲：シールと潤滑方案は各種熱間圧延・冷間圧延・連続鋳造及び非鉄金属圧延ラインに適合します。
技術サポート内容：NMTはユーザーの具体的な圧延機パラメータと運転条件に基づき、シール方案選定推奨、グリース選定推奨、充填量設定推奨を提供します。シールと潤滑に異常が発生した場合、NMTは原因分析と改善方案策定を支援します。
現場サービス：NMTはユーザーニーズに応じてシール取付指導、グリース交換操作指導、シール状態点検サービスを提供します。
潤滑管理推奨：NMTはグリース交換周期推奨、使用中グリースサンプリング検査推奨、グリース適合性評価推奨を提供し、ユーザーが規範的な潤滑管理制度を確立することを支援します。