エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯 NMT スラスト円筒ころ軸受 減速機・冶金鍛圧押出機向け軸方向高負荷高剛性耐衝撃スラストころ軸受
冶金鍛圧機械、大型押出機器、重工業用減速機、鉱山高負荷伝動装置は稼働中に大きな一方向軸方向荷重を継続的に受け、衝撃振動を伴います。一般的なスラスト軸受は耐荷重能力に限界があり、長時間高圧荷重に耐えることができず、ころに圧痕や破損が発生しやすく、軸受の早期故障と設備停止につながります。多くの高負荷伝動機器は内部取付スペースに制限があり、限られた厚み寸法で超大きな軸方向耐荷重を実現する必要がありますが、従来の軸受構造では体積と耐荷重性能を両立することが困難です。一部の鍛圧・冶金現場は高温、金属粉塵が存在し、異物が転動接触面に侵入し潤滑膜を破壊、転動体の摩耗を加速させ軸受耐用年数を短縮します。
従来の平面スラストワッシャは剛性が不足し、高負荷を受けると変形しやすく、荷重分布が不均一となり局部応力集中を引き起こし、転動体の異常損耗の要因となります。高負荷機器は起動停止が頻繁で瞬間衝撃荷重が大きく、軸受剛性が不十分な場合、運転隙間が継続的に変動し伝動精度が低下、機器に激しい振動が発生します。市場では高剛性、超大軸方向耐荷重、耐衝撃性能に優れたスラスト円筒ころ軸受が求められており、各種高負荷伝動・鍛圧押出設備に適応し、高負荷工况下で安定した連続稼働を保証する必要があります。
日本恩姆梯 NMT スラスト円筒ころ軸受は軸輪、座輪、円筒ころ、保持器から構成され、一方向の軸方向荷重を受ける用途に特化し、構造剛性が十分で非常に大きな軸圧力に耐えることが可能です。ころは高精度加工工法で製造され寸法の均一性が高く、荷重が均等に分散され局部応力集中のリスクを効果的に低減します。軸輪と座輪は焼入れ硬化と精密研削処理が施され、接触面硬度が高く耐圧・耐摩耗性に優れ、高負荷衝撃による表面損傷を抑えます。保持器はころ位置を正確に規制し、ころのズレや相互摩擦を防ぎ、安定した回転を維持します。
構造はコンパクトで軸方向寸法が抑えられており、高負荷機器の狭小な内部取付スペースに適合します。全シリーズは標準外形寸法に準拠し互換性に優れ、市販の同タイプスラスト軸受を直接置換可能、機器点検改造時に筐体構造を大幅に変更する必要がありません。高温潤滑仕様と組み合わせることで冶金、鍛圧現場の高温環境に対応可能で、防塵部品をオプション装着することで金属粉塵の転動領域への侵入を遮断し軸受寿命を延長します。継続的な軸方向高負荷を受ける各種高負荷伝動機構に幅広く活用されます。
製品核心メリット
1、一方向軸荷重専用設計、構造剛性に優れ、同寸法でより高い軸方向耐荷重を実現、重工高圧工况に適合；
2、高精度円筒ころが均等に配置、荷重分散性良好、局部応力集中を低減し転動体の圧損リスクを抑制；
3、軸輪・座輪は焼入れ研削加工済み、表面耐圧耐摩耗性に優れ瞬間衝撃による表面損傷に抵抗；
4、精密保持器によりころを安定拘束、ころの位置ズレと相互摩擦を防止、軸受の安定回転を維持；
5、厚みがコンパクトで軸方向取付スペースを節約、大型減速機・鍛圧機器の狭い筐体レイアウトに適応；
6、標準仕様ラインナップが充実、互換性が高く機器メンテナンス時の交換が簡便、重工機械改造コストを削減；
7、高温・粉塵の多い過酷環境に適応可能、工况向け最適化設計により長時間連続稼働後の精度低下が緩やか。
応用分野
冶金押出機、鍛造成形機器、大型高負荷減速機；鉱山高負荷伝動装置、大型スクリュー押出機械；石油工学機械伝動ユニット、造船低速高負荷伝動機構；大型射出成形機器、セメント産業高負荷伝動設備。
品質保証
日本恩姆梯 NMT スラスト円筒ころ軸受は全工程品質管理体制を導入しています。原材料入荷時に金属組織・硬度検査と選別を実施します。軸輪、座輪は精密旋削、焼入れ熱処理、超精研削を経て、平面度・平行度公差を厳格に管理します。円筒ころは等級別選別を実施し寸法精度の均一化を確保。保持器はプレスまたは機械加工で成形しバリなどの欠陥を除去します。完成品組立後、軸方向荷重模擬試験、回転滑らかさ検査、寸法精度検証を順次実施し不良品を全て除去します。重工業機器メーカーに安定した信頼性の高い高負荷軸方向伝動用軸受ソリューションを継続提供します。
製品ラインナップ
標準型スラスト円筒ころ軸受、高速改良型スラスト円筒ころ軸受、高温環境専用スラスト円筒ころ軸受。軸方向荷重の大きさ、運転温度、回転速度、現場粉塵環境に基づき専門的な選定提案を提供します。
ブランド強み
日本恩姆梯 NMT は高負荷スラスト系軸受の研究開発・製造に専念し、冶金、鍛圧、高負荷減速機など高軸方向荷重工况の課題に対応し、ころ形状設計と熱処理工法を継続的に最適化し、軸受の剛性、耐衝撃性、耐圧性能を向上させています。従来型スラスト軸受に多い耐荷重不足、圧痕発生、高負荷変形といった業界課題を効果的に解決し、重工企業の部品交換周期延長、計画外停止の削減を支援し、大型重工業機器の長期連続安全生産を支えます。